一种五金管件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件技术领域，尤其涉及一种五金管件打磨装置。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。
3.五金件的种类结构较多，形状各异，其中包括带有内孔的管状结构的管件，在对五金管件外圈进行加工前，需要先对五金管件进行夹持固定，然后在对五金管件外壁进行打磨，现有的五金管件打磨装置，对现有的五金管件不利于对管件外壁进行打磨，现有五金管件打磨装置在当需要对五金管件的两端的周向方向进行打磨时，需要对其方向更换，由此不方便使用，现本技术提出五金管件打磨装置用以解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对五金件外壁打磨的问题，而提出的一种五金管件打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金管件打磨装置，包括安装架，所述安装架内设置有安装板，所述安装架内固定设置有推动气缸，所述推动气缸输出端连接有推动板，所述推动板位于安装架与安装板之间，所述推动板与安装架和安装板之间为滑动连接，所述安装架内且位于安装板上端对称设置有导向板，所述导向板固定安装于安装架内，所述导向板靠近推动板一端对称开设有滑动通孔，所述推动板上设置有滑动于滑动通孔内的导向杆，所述导向杆与滑动通孔相适配，所述安装架内部水平设置有用于对五金管件打磨的打磨组件，所述推动板上固定连接有用于对打磨组件驱动的驱动齿条。
7.优选地，所述打磨组件包括安装架内且位于一侧固定连接有连接套筒，所述连接套筒内为螺纹结构，所述连接套筒内螺纹连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆穿过导向板延伸至安装板一侧，所述驱动螺纹杆自由端连接有用于对五金管件外壁打磨的打磨筒，所述驱动螺纹杆上固定设置有与驱动齿条相啮合的转动齿轮。
8.优选地，两个所述导向板内均开设有安装螺孔，所述安装螺孔与驱动螺纹杆相配，且安装螺孔位于滑动通孔一侧。
9.优选地，所述安装架靠近打磨筒一侧为开口设置，所述安装架侧端开设有与滑动通孔相通的滑动孔和与驱动齿条相对应的穿设孔。
10.优选地，所述转动齿轮位于两个所述导向板之间，所述转动齿轮宽度宽于驱动齿条。
11.优选地，所述安装板内开设有用于对驱动螺纹杆支撑的放置通孔，所述放置通孔为螺纹结构且与驱动螺纹杆相配。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.本实用新型通过推动气缸对推动板上下进行驱动的方式，使得推动板通过导向杆沿导向板内的滑动通孔带动驱动齿条进行上下运动，使得驱动齿条能够对转动齿轮进行驱动，转动齿轮在驱动齿条的驱动作用下转动，同时驱动螺纹杆随转动齿轮同步转动，由于转动齿轮和导向板之间采用螺纹连接的方式连接，使得驱动螺纹杆在螺纹的作用下移动，进而驱动螺纹杆能够带动打磨筒转动的同时并水平移动，通过该设备能够减少对管件的方向更换打磨的时间，提高对五金管件的外壁进行整周打磨的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种五金管件打磨装置的第一立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种五金管件打磨装置的第二立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种五金管件打磨装置的平面内部结构剖视图。
17.图4为图2中a处结构放大图。
18.图中：1、安装架；2、安装板；3、推动气缸；4、推动板；5、导向板；6、滑动通孔；7、导向杆；8、驱动齿条；9、连接套筒；10、驱动螺纹杆；11、打磨筒；12、转动齿轮；13、滑动孔；14、穿设孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种五金管件打磨装置，包括安装架1，安装架1内设置有安装板2，安装架1内固定设置有推动气缸3，推动气缸3输出端连接有推动板4，推动板4位于安装架1与安装板2之间，推动板4与安装架1和安装板2之间为滑动连接，通过将推动板4与安装架1和安装板2之间滑动连接能够增加推动板4的平稳性，优先选择，将安装架1靠近推动板4一侧和安装板2靠近推动板4一侧开设有用于推动板4滑动的导向滑槽，推动板4滑动于导向滑槽内。
21.其中，安装架1内且位于安装板2上端对称设置有导向板5，导向板5固定安装于安装架1内，导向板5靠近推动板4一端对称开设有滑动通孔6，推动板4上设置有滑动于滑动通孔6内的导向杆7，导向杆7与滑动通孔6相适配，通过将滑动通孔6与导向杆7之间滑动连接，使得导向板5通过导向杆7对推动板4起到导向的作用，避免推动板4偏斜，影响对推动板4的驱动，安装架1内部水平设置有用于对五金管件打磨的打磨组件，推动板4上固定连接有用于对打磨组件驱动的驱动齿条8。
22.进一步，打磨组件包括安装架1内且位于一侧固定连接有连接套筒9，连接套筒9内为螺纹结构，连接套筒9内螺纹连接有驱动螺纹杆10，通过连接套筒9能够对驱动螺纹杆10起到支撑和导向作用，便于驱动螺纹杆10转动，驱动螺纹杆10穿过导向板5延伸至安装板2一侧，驱动螺纹杆10自由端连接有用于对五金管件外壁打磨的打磨筒11，驱动螺纹杆10上固定设置有与驱动齿条8相啮合的转动齿轮12，通过转动齿轮12能够便于驱动齿条8对驱动螺纹杆10驱动。
23.补充说明；打磨筒11内壁设置有用于对五金管件外壁打磨的打磨颗粒，且打磨筒11与驱动螺纹杆10之间可拆卸，便于对打磨筒11更换，且打磨筒11与驱动螺纹杆10之间的
连接方式优先选择螺栓连接，将驱动螺纹杆10上固定安装连板，将连板与打磨筒11内开设有用于对螺栓安装的安装孔。
24.两个导向板5内均开设有安装螺孔，安装螺孔与驱动螺纹杆10相配，且安装螺孔位于滑动通孔6一侧，通过将导向板5内开设安装螺孔能够对驱动螺纹杆10起到导向作用，便于驱动螺纹杆10在安装螺孔的作用下转动。
25.安装板2内开设有用于对驱动螺纹杆10支撑的放置通孔，放置通孔为螺纹结构且与驱动螺纹杆10相配，且放置通孔的转动螺纹方向与安装螺孔的螺纹方向一致，安装板2在放置通孔的作用下不仅能够对驱动螺纹杆10起到支撑作用，而且能够对驱动螺纹杆10起到导向作用，便于转动螺纹杆转动。
26.安装架1靠近打磨筒11一侧为开口设置，通过将安装架1一侧设为开口端，能够便于对固定后的五金管件进行放置，[且现有对五金管件固定的设备为对五金管件内部固定的设备，这里不再做过多阐]从而通过该设备能够对固定后的五金管件外壁进行打磨，安装架1侧端开设有与滑动通孔6相通的滑动孔13和与驱动齿条8相对应的穿设孔14，通过将滑动孔13能够便于导向杆7滑动，避免导向杆7长度过长于安装架1侧壁相抵，影响推动板4对驱动齿条8进行驱动，通过穿设孔14能够便于驱动齿条8穿设。
[0027]
转动齿轮12位于两个导向板5之间，转动齿轮12宽度宽于驱动齿条8，有利于驱动齿条8对转动齿轮12进行驱动。
[0028]
实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理：
[0029]
使用时，首先将五金管件内壁进行固定，然后通过推动气缸3对推动板4进行驱动，使得推动板4通过导向杆7沿导向板5内的滑动通孔6带动驱动齿条8进行上下运动，使得驱动齿条8能够对转动齿轮12进行驱动，转动齿轮12在驱动齿条8的驱动作用下转动，同时驱动螺纹杆10随转动齿轮12同步转动，由于转动齿轮12和导向板5之间采用螺纹连接的方式，使得驱动螺纹杆10在螺纹的作用下移动，进而驱动螺纹杆10能够带动打磨筒11转动的同时并水平移动，从而能够对五金管件的外壁进行打磨。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。