一种光学镜片研磨用自动清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片研磨用自动清洁装置。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛坯，再经过镀膜、打磨、装配、包装等加工形成镜片成品。
3.镜片在进行研磨加工时会粘附大量的碎屑和粉末，需要对粘附在镜片上的碎硝和粉末进行清理，在清清洗过程中，只能对镜片的单面进行清洗，当某一面清洗完毕后需要工人手动翻转镜片，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在清清洗过程中，只能对镜片的单面进行清洗，当某一面清洗完毕后需要工人手动翻转镜片，工作效率较低，而提出的一种光学镜片研磨用自动清洁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种光学镜片研磨用自动清洁装置，包括箱体和转动连接在箱体上端的箱盖，所述箱体内设有镜片本体，所述镜片本体的两端分别设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块远离镜片本体的一端设有第二驱动机构，所述第二夹块远离镜片本体的一端固定连接有连接杆，所述箱体内设有连接槽，所述连接杆远离第二夹块的一端贯穿箱体并与连接槽的内壁转动连接，所述连接槽内设有第一驱动机构，所述箱体内设有置物板，所述置物板位于镜片本体的下方，所述置物板内设有过滤机构，所述箱体的内壁上设有与置物板相对应的插槽，所述置物板的一端滑动延伸至插槽内，所述置物板的另一端滑动贯穿箱体并固定连接有防脱块，所述防脱块远离箱体的一侧设有多个螺栓，所述防脱块通过螺栓与箱体固定，所述箱体内设有清洗机构。
7.优选地，所述第一驱动机构包括固定套接在连接杆上的从动轮，所述箱体的外壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿箱体并与连接槽的内壁转动连接，所述伺服电机的输出轴与箱体之间为转动连接，所述伺服电机的输出轴上固定套接有与从动轮相对应的主动轮，所述主动轮与从动轮之间套接有传动带。
8.优选地，所述清洗机构包括固定在箱体外壁上的抽吸泵，所述箱体内设有横向设置的出水管，所述出水管位于置物板和镜片本体之间，所述出水管的表面固定插设有多个竖向设置的喷淋头，所述出水管的一端与箱体的内壁固定连接，所述出水管的另一端贯穿箱体并与抽吸泵的出水端固定连接，所述箱体的内底部设有进水管，所述进水管的一端贯穿箱体并与抽吸泵的抽水端固定连接。
9.优选地，所述过滤机构包括设置在置物板上端的置物槽，所述置物槽内底部设有开口，所述开口内固定嵌设有过滤网。
10.优选地，所述第二驱动机构包括固定插设在箱体内壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与第一夹块转动连接。
11.优选地，所述防脱块靠近箱体的一侧固定连接有橡胶垫。
12.有益效果：
13.1. 首先打开箱盖将镜片本体放入箱体内，并且使镜片本体位于第一夹块和第二夹块之间，然后启动电动推杆带动第一夹块移动，使第一夹块与镜片本体相抵，同时配合第二夹块对镜片本体起到夹持固定作用，然后启动抽吸泵，抽吸泵通过进水管将清洗水输送至出水管内，再通过喷淋头喷洒在镜片本体的表面，达到清洗目的；
14.2. 启动伺服电机驱动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，通过从动轮带动连接杆转动，通过连接杆带动第二夹块转动，通过第二夹块带动镜片本体旋转翻转（由于第一夹块与电动推杆之间为转动连接，镜片本体旋转时，第一夹块也会随之旋转），实现对镜片本体的两面进行清洗，清洗后的废水向下落入置物板上的置物槽内，通过置物板暂时储存杂质，通过 过滤网阻挡杂质，被过滤的水最后会落入箱体的内底部，再通过抽吸泵抽走进行反复利用；
15.3. 当置物槽内的杂质过多或过滤网的过滤效果降低后，拧下螺栓，拉动防脱块带动置物板移动，将置物板从箱体内抽出，即可清理置物槽以及过滤网上的杂质，有利于后期维护清理，本实用新型通过驱动机构的设置，自动对镜片的两面进行清洗，并且能对清洗后的水进行过滤循环利用，避免造成水资源浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种光学镜片研磨用自动清洁装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种光学镜片研磨用自动清洁装置的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种光学镜片研磨用自动清洁装置的b处结构示意图。
19.图中：1-箱盖，2-箱体，3-电动推杆，4-第一夹块，5-抽吸泵，6-置物板，7-进水管，8-出水管，9-过滤网，10-防脱块，11-伺服电机，12-主动轮，13-连接杆，14-从动轮，15-传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种光学镜片研磨用自动清洁装置，包括箱体2和转动连接在箱体2上端的箱盖1，箱盖1用于防止杂物落入箱体2内，箱体2内设有镜片本体，镜片本体的两端分别设有第一夹块4和第二夹块，用于对镜片本体进行夹持，第一夹块4远离镜片本体的一端设有第二驱动机构，第二驱动机构包括固定插设在箱体2内壁上的电动推杆3，用于带动第一夹块4移动，电动推杆3的伸缩端与第一夹块4转动连接；
22.本实施例中，第二夹块远离镜片本体的一端固定连接有连接杆13，用于带动第二
夹块转动，箱体2内设有连接槽，连接杆13远离第二夹块的一端贯穿箱体2并与连接槽的内壁转动连接，连接槽内设有第一驱动机构，第一驱动机构包括固定套接在连接杆13上的从动轮14，用于带动连接杆13转动；
23.本实施例中，箱体2的外壁上固定连接有伺服电机11，用于带动主动轮12转动，伺服电机11的输出轴末端贯穿箱体2并与连接槽的内壁转动连接，伺服电机11的输出轴与箱体2之间为转动连接，伺服电机11的输出轴上固定套接有与从动轮14相对应的主动轮12，用于带动传动带15转动，主动轮12与从动轮14之间套接有传动带15，用于带动从动轮14转动；
24.本实施例中，箱体2内设有置物板6，用于安装过滤机构，置物板6位于镜片本体的下方，置物板6内设有过滤机构，过滤机构包括设置在置物板6上端的置物槽，用于暂时储存污水中的杂质，置物槽内底部设有开口，开口内固定嵌设有过滤网9，用于过滤污水中的杂质，箱体2的内壁上设有与置物板6相对应的插槽，置物板6的一端滑动延伸至插槽内；
25.本实施例中，置物板6的另一端滑动贯穿箱体2并固定连接有防脱块10，用于防止置物板6松脱，防脱块10远离箱体2的一侧设有多个螺栓，用于固定防脱块10，防脱块10通过螺栓与箱体2固定，防脱块10靠近箱体2的一侧固定连接有橡胶垫，用于提高防脱块10与箱体2之间的密封性；
26.本实施例中，箱体2内设有清洗机构，清洗机构包括固定在箱体2外壁上的抽吸泵5，用于起到抽水送水作用，箱体2内设有横向设置的出水管8，用于清洗水，出水管8位于置物板6和镜片本体之间，出水管8的表面固定插设有多个竖向设置的喷淋头，用于将清洗水喷洒在镜片本体的表面进行清洗，出水管8的一端与箱体2的内壁固定连接，出水管8的另一端贯穿箱体2并与抽吸泵5的出水端固定连接，箱体2的内底部设有进水管7，用于输送清洗水，进水管7的一端贯穿箱体2并与抽吸泵5的抽水端固定连接；
27.本实施例中，首先打开箱盖1将镜片本体放入箱体2内，并且使镜片本体位于第一夹块4和第二夹块之间，然后启动电动推杆3带动第一夹块4移动，使第一夹块4与镜片本体相抵，同时配合第二夹块对镜片本体起到夹持固定作用，然后启动抽吸泵5，抽吸泵5通过进水管7将清洗水输送至出水管8内，再通过喷淋头喷洒在镜片本体的表面，达到清洗目的；启动伺服电机11驱动主动轮12转动，主动轮12通过传动带15带动从动轮14转动，通过从动轮14带动连接杆13转动，通过连接杆13带动第二夹块转动，通过第二夹块带动镜片本体旋转翻转（由于第一夹块4与电动推杆3之间为转动连接，镜片本体旋转时，第一夹块4也会随之旋转），实现对镜片本体的两面进行清洗，清洗后的废水向下落入置物板6上的置物槽内，通过置物板暂时储存杂质，通过 过滤网9阻挡杂质，被过滤的水最后会落入箱体2的内底部，再通过抽吸泵5抽走进行反复利用；当置物槽内的杂质过多或过滤网9的过滤效果降低后，拧下螺栓，拉动防脱块10带动置物板6移动，将置物板6从箱体2内抽出，即可清理置物槽以及过滤网9上的杂质，有利于后期维护清理，本实用新型通过驱动机构的设置，自动对镜片的两面进行清洗，并且能对清洗后的水进行过滤循环利用，避免造成水资源浪费。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。