一种微线材镀锡机的制作方法

1.本实用新型涉及镀锡机技术领域，具体为一种微线材镀锡机。


背景技术：

2.在铜线表面热涂或电镀锡层的机器，镀锡机电刷镀原理，在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐改善导电和焊接性能便携式镀锡设备，随着电子设备的不断普及，需要使用的各种线材越来越多，所以镀锡机也更加的普及，从而使制造出的电子设备的使用寿命可以更加长久；
3.但是现有的镀锡机大多缺少清理装置，线材在进入镀锡机前，表面会残留一些杂质颗粒，从而会影响镀锡效果，进而影响线材的抗腐蚀性等，降低镀锡的抗腐蚀效果，为避免上述技术问题，确有必要提供一种微线材镀锡机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种微线材镀锡机，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的镀锡机大多缺少清理装置，线材在进入镀锡机前，表面会残留一些杂质颗粒，从而会影响镀锡效果，进而影响线材的抗腐蚀性等，降低镀锡的抗腐蚀效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微线材镀锡机，包括镀锡机本体，所述镀锡机本体的一侧端面安装有支架，所述支架的顶端安装有固定环，所述固定环的内侧嵌入有轴承，所述轴承的内侧嵌入有清洁桶，所述清洁桶的一端连接有从动环，所述支架的顶端与从动环对应位置处安装有主动电机，所述主动电机的传动端连接有主动盘；
6.所述清洁桶的内侧嵌入有清洁海绵，所述清洁桶的外侧连接有酒精盒，所述酒精盒的顶端安装有注液口，所述清洁桶的外侧与酒精盒对应位置处开设有均液孔，所述清洁桶的一侧螺纹连接有固定盖，所述固定盖的内侧开设有清洁穿插孔。
7.优选的，所述固定环设置有两个，两个固定环对称套接在清洁桶的外侧两端。
8.优选的，所述酒精盒设置有两个，两个酒精盒对称安装在清洁桶的外侧，所述均液孔开设有若干个，若干个均液孔等距开设在清洁桶的外侧位置处。
9.优选的，所述注液口的顶端螺纹连接有密封盖，所述主动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
10.优选的，所述镀锡机本体的一侧端面安装有安装板，所述安装板的顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端中部安装有风扇，所述支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端连接有连接环，所述连接环的内侧安装有电阻加热丝。
11.优选的，所述电阻加热丝设置有若干根，若干根电阻加热丝等角度安装在连接环的内侧，所述风扇和电阻加热丝的输入端与外部电源的输出端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、设置有镀锡机本体、支架、固定环、轴承、清洁桶、从动环、主动电机、主动盘、清
洁海绵、酒精盒、注液口、均液孔、固定盖和清洁穿插孔，打开主动电机此时主动电机会不断的转动，从而带动从动环旋转，此时会带动清洁桶在轴承的内部旋转，从而通过清洁海绵不断的对线材进行清洁，并且每当其中一个酒精盒转动到顶部时，内部的酒精就会通过均液孔流动到清洁海绵的内侧，从而对清洁海绵进行湿润，进而保证清洁效果，从而将线材表面残留的杂质进行清除，从而防止影响镀锡效果。
14.2、设置有安装板、支撑架、风扇、支撑板、连接环和电阻加热丝，通过风扇将底部的空气吹动到连接环的内侧，从而通过热空气对刚镀锡结束的线材进行吹拂，从而加快线材表面镀锡的干燥速度，从而防止刚镀完锡的线材在收卷时表面的锡脱落，进一步保证镀锡的成功率，并且提升镀锡效率，保证镀锡结束后的品质。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型主动电机的安装结构示意图；
19.图3是本实用新型清洁海绵的安装结构示意图；
20.图4是本实用新型电阻加热丝的安装结构示意图；
21.图中标号：1、镀锡机本体；2、支架；3、固定环；4、轴承；5、清洁桶；6、从动环；7、主动电机；8、主动盘；9、清洁海绵；10、酒精盒；11、注液口；12、均液孔；13、固定盖；14、清洁穿插孔；15、安装板；16、支撑架；17、风扇；18、支撑板；19、连接环；20、电阻加热丝。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种微线材镀锡机，包括镀锡机本体1，镀锡机本体1的一侧端面安装有支架2，支架2的顶端安装有固定环3，固定环3的内侧嵌入有轴承4，轴承4的内侧嵌入有清洁桶5，固定环3设置有两个，两个固定环3对称套接在清洁桶5的外侧两端，方便清洁桶5旋转，清洁桶5的一端连接有从动环6，支架2的顶端与从动环6对应位置处安装有主动电机7，主动电机7的传动端连接有主动盘8；
24.清洁桶5的内侧嵌入有清洁海绵9，清洁桶5的外侧连接有酒精盒10，酒精盒10的顶端安装有注液口11，清洁桶5的外侧与酒精盒10对应位置处开设有均液孔12，酒精盒10设置有两个，两个酒精盒10对称安装在清洁桶5的外侧，均液孔12开设有若干个，若干个均液孔12等距开设在清洁桶5的外侧位置处，有利于均匀加注酒精，清洁桶5的一侧螺纹连接有固定盖13，固定盖13的内侧开设有清洁穿插孔14，注液口11的顶端螺纹连接有密封盖，主动电机7的输入端与外部电源的输出端电性连接。
25.镀锡机本体1的一侧端面安装有安装板15，安装板15的顶端安装有支撑架16，支撑架16的顶端中部安装有风扇17，支撑架16的顶端安装有支撑板18，支撑板18的顶端连接有连接环19，连接环19的内侧安装有电阻加热丝20，电阻加热丝20设置有若干根，若干根电阻
加热丝20等角度安装在连接环19的内侧，方便快速干燥线材，风扇17和电阻加热丝20的输入端与外部电源的输出端电性连接。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在使用前将酒精通过顶部注液口11注入到酒精盒10的内部，然后将密封盖拧紧，接着将需要镀锡的线材穿过清洁穿插孔14，插入到镀锡机本体1的内部位置处，接着打开主动电机7此时主动电机7会不断的转动，从而带动从动环6旋转，此时会带动清洁桶5在轴承4的内部旋转，从而通过清洁海绵9不断的对线材进行清洁，并且每当其中一个酒精盒10转动到顶部时，内部的酒精就会通过均液孔12流动到清洁海绵9的内侧，从而对清洁海绵9进行湿润，进而保证清洁效果，从而将线材表面残留的杂质进行清除，从而防止影响镀锡效果；
27.接着，在镀锡完成后在收卷装置的拉动下，线材会从多根电阻加热丝20的中部穿过，从而通过风扇17将底部的空气吹动到连接环19的内侧，从而通过热空气对刚镀锡结束的线材进行吹拂，从而加快线材表面镀锡的干燥速度，从而防止刚镀完锡的线材在收卷时表面的锡脱落，进一步保证镀锡的成功率，并且提升镀锡效率，保证镀锡结束后的品质。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。