技术特征：
1.一种气相还原法制备高纯钛粉的装置，其特征在于，所述装置包括：加热部，用于为高纯钛粉还原反应提供热量；ticl4储存器，与所述加热部连接，用于为所述加热部提供ticl4；载入管道，连通所述加热部与所述ticl4储存器；其中所述载入管道与所述加热部之间呈第一预设角度可调节连接，与所述ticl4储存器之间呈第二预设角度可调节连接。2.根据权利要求1所述的气相还原法制备高纯钛粉的装置，其特征在于，所述第一预设角度与所述第二预设角度相同。3.根据权利要求1所述的气相还原法制备高纯钛粉的装置，其特征在于，所述第一预设角度与所述第二预设角度为95
°
～175
°
。4.根据权利要求1所述的气相还原法制备高纯钛粉的装置，其特征在于，所述加热部包括加热炉管，所述加热炉管与所述ticl4储存器通过所述载入管道连接。5.根据权利要求4所述的气相还原法制备高纯钛粉的装置，其特征在于，所述加热部还包括气化室，所述气化室位于所述加热炉管内，所述气化室用于放置还原剂。6.根据权利要求4所述的气相还原法制备高纯钛粉的装置，其特征在于，所述加热部还包括至少一组加热炉，所述加热炉沿径向设置于所述加热炉管圆周。7.根据权利要求1所述的气相还原法制备高纯钛粉的装置，其特征在于，所述加热部加热区温度为700℃～1250℃。8.根据权利要求1所述的气相还原法制备高纯钛粉的装置，其特征在于，所述装置还包括保护气体部，所述保护气体部与所述ticl4储存器连接。9.根据权利要求8所述的气相还原法制备高纯钛粉的装置，其特征在于，所述保护气体部包括相连的氩气瓶与气体输送管路，所述氩气瓶通过所述气体输送管路与所述ticl4储存器连接。10.根据权利要求4所述的气相还原法制备高纯钛粉的装置，其特征在于，所述加热炉管为不锈钢材质管路。
技术总结
本实用新型提供一种气相还原法制备高纯钛粉的装置，装置包括：加热部，用于为高纯钛粉还原反应提供热量；TiCl4储存器，与加热部连接，用于为加热部提供TiCl4；载入管道，连通加热部与TiCl4储存器；其中载入管道与加热部之间呈第一预设角度可调节连接，与TiCl4储存器之间呈第二预设角度可调节连接。本实用新型可以实时调节载入管道与加热部之间位置，以及载入管道与TiCl4储存器之间位置关系，进而可以控制所形成的金属钛成球形颗粒或椭球形颗粒或无规则颗粒以及颗粒尺寸大小。或无规则颗粒以及颗粒尺寸大小。或无规则颗粒以及颗粒尺寸大小。
技术研发人员：李士娜 马瑞新 赵英杰 常方 刘博群 管翔 王莹
受保护的技术使用者：交通运输部天津水运工程科学研究所
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/9/20