一种便于拆卸的链轮成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及链轮成型模具领域，特别涉及一种便于拆卸的链轮成型模具。


背景技术：

2.链轮是一种传动元件，被广泛运用于各种物料的输送设备上，在链轮进行生产时，需要用到成型模具进行链轮的生产成型；
3.然而现阶段的链轮成型模具存在一些不足，例如申请号为202121342696.8，其公开了“一种链轮制造用成型模具”，链轮存在轴孔，当将链轮胚料放入模腔中进行加工时，链轮的轴孔不能在成型模具的模腔中被有效的加工，当链轮胚料冷却后，链轮的轴孔会出现不平滑以及扭曲的问题，这样便影响了链轮成型后的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆卸的链轮成型模具，可以有效解决背景技术中的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种便于拆卸的链轮成型模具，包括底座和凸块，所述底座的上表面固定安装有凸块，所述凸块的上方设压板，所述凸块的内部设有托块，所述托块的下表面且位于中部固定安装有驱动装置，所述托块的下方且靠近四角设有伸缩装置。
7.优选的，所述托块的两侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有一号齿条，所述托块的上表面位于中部活动嵌设有主打磨轴，所述托块的上表面且位于主打磨轴的外围活动嵌设有副打磨轴，所述托块的上表面且靠近四角开设有通口，所述副打磨轴的表面且靠近下端固定套设有一号锥齿轮，所述主打磨轴的表面且靠近下端固定套设有二号锥齿轮，所述副打磨轴和主打磨轴之间设有双头锥齿轮。
8.优选的，所述双头锥齿轮分别与一号锥齿轮和二号锥齿轮啮合，所述副打磨轴的数量为三个，三个所述副打磨轴以主打磨轴为圆心环形分布在托块的上表面。
9.优选的，所述底座的内部且靠近四角活动安装有二号齿条，所述二号齿条的两侧表面且靠近下方固定安装有限位滑块，所述底座的内部且位于二号齿条的一侧活动安装有转轴，所述转轴的表面且靠近两端固定套设有齿轮。
10.优选的，所述伸缩装置的下端与底座连接，所述伸缩装置的伸缩端与托块连接，所述驱动装置的输出端与主打磨轴连接，所述齿轮分别与一号齿条和二号齿条啮合。
11.优选的，所述凸块的外表面靠近下方固定安装有安装块，所述凸块的上表面开设有链轮槽，所述链轮槽的内部下表面且位于主打磨轴的上方开设有一号轴孔，所述链轮槽的内部下表面且位于副打磨轴的上方开设有二号轴孔，所述链轮槽的内部下表面且位于二号齿条的上方开设有延伸孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置托块、伸缩装置、驱动装置、凸块和底座相互配合的方式，
驱动装置可以带动托块的主打磨轴和副打磨轴进行旋转，旋转的主打磨轴和副打磨轴可以对链轮胚料进行轴孔的打磨和定型，当链轮成型后，托块在伸缩装置的作用下下降，下降的托块会带动底座的二号齿条进行上升，利用上升的二号齿条便可以将成型后的链轮顶出链轮槽。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于拆卸的链轮成型模具的整体结构图；
15.图2为本实用新型一种便于拆卸的链轮成型模具的局部连接示意图；
16.图3为本实用新型一种便于拆卸的链轮成型模具的托块局部剖面图；
17.图4为本实用新型一种便于拆卸的链轮成型模具的凸块结构图。
18.图中：1、底座；101、二号齿条；102、限位滑块；103、转轴；104、齿轮；2、凸块；201、安装块；202、链轮槽；203、一号轴孔；204、二号轴孔；205、延伸孔；3、压板；4、托块；401、支撑板；402、一号齿条；403、主打磨轴；404、副打磨轴；405、通口；406、一号锥齿轮；407、二号锥齿轮；408、双头锥齿轮；5、驱动装置；6、伸缩装置。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1
21.如图1-4所示一种便于拆卸的链轮成型模具，包括底座1和凸块2，底座1的上表面固定安装有凸块2，凸块2的上方设压板3，凸块2的内部设有托块4，托块4的下表面且位于中部固定安装有驱动装置5，托块4的下方且靠近四角设有伸缩装置6；
22.托块4的两侧表面固定安装有支撑板401，支撑板401的下表面固定安装有一号齿条402，托块4的上表面位于中部活动嵌设有主打磨轴403，托块4的上表面且位于主打磨轴403的外围活动嵌设有副打磨轴404，托块4的上表面且靠近四角开设有通口405，副打磨轴404的表面且靠近下端固定套设有一号锥齿轮406，主打磨轴403的表面且靠近下端固定套设有二号锥齿轮407，副打磨轴404和主打磨轴403之间设有双头锥齿轮408，主打磨轴403和副打磨轴404在没有旋转的时候，可以对链轮胚料进行定位；双头锥齿轮408分别与一号锥齿轮406和二号锥齿轮407啮合，副打磨轴404的数量为三个，三个副打磨轴404以主打磨轴403为圆心环形分布在托块4的上表面，当二号锥齿轮407旋转的时候，通过双头锥齿轮408可以带动一号锥齿轮406进行旋转；底座1的内部且靠近四角活动安装有二号齿条101，二号齿条101的两侧表面且靠近下方固定安装有限位滑块102，底座1的内部且位于二号齿条101的一侧活动安装有转轴103，转轴103的表面且靠近两端固定套设有齿轮104，旋转的齿轮104可以控制二号齿条101进行升降；伸缩装置6的下端与底座1连接，伸缩装置6的伸缩端与托块4连接，驱动装置5的输出端与主打磨轴403连接，齿轮104分别与一号齿条402和二号齿条101啮合，伸缩装置6可以控制托块4进行升降；凸块2的外表面靠近下方固定安装有安装块201，凸块2的上表面开设有链轮槽202，链轮槽202的内部下表面且位于主打磨轴403的上方开设有一号轴孔203，链轮槽202的内部下表面且位于副打磨轴404的上方开设有二号轴孔204，链轮槽202的内部下表面且位于二号齿条101的上方开设有延伸孔205，二号齿条101
穿过延伸孔205可以将成型的链轮顶出链轮槽202中顶出。
23.实施例2
24.需要说明的是，本实用新型为一种便于拆卸的链轮成型模具，在使用时，伸缩装置6将托块4向上托举，使得托块4的主打磨轴403和副打磨轴404分别穿过一号轴孔203和二号轴孔204延伸于链轮槽202的内部，然后便可以将链轮胚料放入链轮槽202中，主打磨轴403和副打磨轴404可以对链轮胚料进行定位，在托块4上升的时候，托块4的一号齿条402带动齿轮104旋转，旋转的齿轮104带动二号齿条101下降，此时压板3在外部设备的控制下向下压，当压板3与凸块2贴合后，启动与外部控制设备通电的驱动装置5，驱动装置5带动主打磨轴403进行旋转，在主打磨轴403旋转的时候，主打磨轴403的二号锥齿轮407带动双头锥齿轮408旋转，双头锥齿轮408再带动一号锥齿轮406旋转，此时副打磨轴404便会旋转，利用旋转的副打磨轴404和主打磨轴403便可以对链轮胚料的轴孔进行打磨定型，当链轮胚料成型后，压板3上升，然后伸缩装置6控制托块4下降，在托块4下降的过程中便可以利用一号齿条402带动齿轮104反向旋转，反向旋转的齿轮104便会促使二号齿条101上升，二号齿条101的上端穿过通口405和延伸孔205延伸于链轮槽202的内部，从而将链轮槽202中的链轮顶起，此时便可以便捷的取出成型后的链轮。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。