一种牙齿托槽抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于牙齿托槽加工技术领域，尤其涉及一种牙齿托槽抛光装置。


背景技术：

2.牙齿托槽是固定矫治技术的重要部件，用粘接剂直接粘接于牙冠表面，弓丝通过托槽而对牙施以各种类型的矫治力。托槽由不锈钢、生物陶瓷或复合树脂制成，其主要作用在于固定弓丝，从而使弓丝更好的发挥作用，传递矫治力，以此控制牙齿三维的移动，达到正畸矫治的目的。
3.但是在牙齿托槽加工的过程中，经常会出现牙齿托槽表面较为粗糙或者有毛刺等情况，故而需要通过水和研磨剂组成的混合液以及研磨石对于牙齿托槽进行打磨，但是打磨过程中混合液将会逐渐变得浑浊，导致打磨效果不佳。
4.为此，我们提出来一种牙齿托槽抛光装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种牙齿托槽抛光装置，该装置能够实现在混合液参与循环打磨的过程中对于混合液进行过滤，确保混合液始终保持清澈的状态，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种牙齿托槽抛光装置，包括支撑架，所述支撑架上通过转向机构连接有桶体，所述桶体可拆分成上壳体与下壳体；
8.所述上壳体内部设有向上开口设置的抛光腔，所述抛光腔底壁由过滤网组成；
9.所述下壳体上设置有带动过滤网转动的转动机构，过滤腔底壁开设有循环腔，所述循环腔设置在下壳体上，所述循环腔内部设有用于对抛光腔进行喷水的喷水机构。
10.进一步的，所述转向机构包括第一电机以及支撑轴，所述下壳体两侧均与支撑轴固定连接，所述支撑轴远离下壳体的一端与支撑架内部两侧转动连接，所述第一电机固定连接在支撑架外侧壁，所述第一电机输出端与其中一个支撑轴固定连接。
11.进一步的，所述转动机构包括第二电机、传动组件以及传动轴，所述第二电机固定连接在下壳体上，所述传动轴与过滤网底端中部固定连接，所述下壳体内部开设有传动腔，所述传动轴以及第二电机输出轴通过位于空腔内部的传动组件传动连接。
12.进一步的，所述传动组件包括主动轮、从动轮以及传动带，所述主动轮与第二电机输出轴固定连接，所述从动轮与传动轴固定连接，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。
13.进一步的，所述喷水机构包括循环泵、循环管以及喷头，所述循环泵设置在循环腔内部，所述循环管与循环泵连通，且贯穿循环腔设置，所述循环管贯穿循环腔的一端延伸至抛光腔顶端并与喷头固定连通设置。
14.进一步的，所述喷水机构还包括固定杆，所述固定杆固定连接在下壳体上，所述循
环管与固定杆之间可通过连接绳固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型通过设置过滤板能够实现对于混合液进行过滤，进而避免在抛光过程中出现混合液逐渐变浑浊的情况，混合液始终能够很好的参与到托槽抛光的过程，使得托槽能够有着很好的抛光效果；通过设置循环泵等结构能够实现在循环泵开始工作时，将会使得过滤板底端的压强减小，与过滤板相配合实现对于混合液起到抽滤的作用，提高过滤板的过滤速度，避免混合液聚集在过滤板顶端。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种牙齿托槽抛光装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种牙齿托槽抛光装置的剖视结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、转向机构；21、第一电机；22、支撑轴； 3、桶体；31、上壳体；32、下壳体；4、抛光腔；5、过滤网；6、转动机构；61、第二电机；62、传动轴；63、主动轮；64、从动轮；65、传动带；7、循环腔；8、喷水机构；81、循环泵；82、循环管；83、喷头；84、固定杆；9、过滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-2，一种牙齿托槽抛光装置，包括支撑架1，支撑架1 上通过转向机构2连接有桶体3，桶体3可拆分成上壳体31与下壳体32，上壳体31与下壳体32之间可以通过螺纹等结构实现可拆卸固定连接。
23.其中转向机构2包括第一电机21以及支撑轴22，下壳体32两侧均与支撑轴22固定连接，支撑轴22远离下壳体32的一端与支撑架1内部两侧转动连接，第一电机21固定连接在支撑架1外侧壁，第一电机21输出端与其中一个支撑轴22固定连接。从而实现通过第一电机21以及支撑轴22能够带动桶体3转动一定的角度，进而能够实现桶体3处于倾斜状态进行打磨或者便于筒体内部进行出料。
24.上壳体31内部设有向上开口设置的抛光腔4，抛光腔4底壁由过滤网5组成，过滤网5用于阻挡研磨石以及托槽向下掉落。
25.下壳体32上设置有带动过滤网5转动的转动机构6，转动机构6 包括第二电机61、传动组件以及传动轴62，第二电机61固定连接在下壳体32上，传动轴62与过滤网5底端中部固定连接，下壳体32 内部开设有传动腔，传动轴62以及第二电机61输出轴通过位于空腔内部的传动组件传动连接。
26.其中传动组件包括主动轮63、从动轮64以及传动带65，主动轮 63与第二电机61输出轴固定连接，从动轮64与传动轴62固定连接，主动轮63与从动轮64之间通过传动带65传动连接。
27.通过第二电机61、传动组件以及传动轴62可实现带动过滤网5 转动，继而实现带动过滤网5顶端的托槽以及研磨石滚动，进而实现对于托槽进行打磨。
28.上述结构中，主动轮63、从动轮64以及传动带65可以为同步轮以及同步带结构，也可以为皮带轮以及皮带结构，或者齿轮以及链条等可实现第二电机61输出轴与传动轴62之间传动的传动结构。
29.过滤腔底壁开设有循环腔7，循环腔7设置在下壳体32上，循环腔7内部设有用于对抛光腔4进行喷水的喷水机构8。
30.喷水机构8包括循环泵81、循环管82以及喷头83，循环泵81 设置在循环腔7内部，循环管82与循环泵81连通，且贯穿循环腔7 设置，循环管82贯穿循环腔7的一端延伸至抛光腔4顶端并与喷头 83固定连通设置。
31.循环泵81可将循环腔7内部的液体通过循环管82以及喷头83 喷向抛光腔4内部，从而参与抛光，其中液体可以为水和研磨剂的混合液。
32.喷水机构8还包括固定杆84，固定杆84固定连接在下壳体32 上，循环管82与固定杆84之间可通过连接绳固定连接，可通过固定杆84实现对于循环管82进行支撑。
33.在循环腔7内部开设有过滤板9，用于对于循环腔7内部的液体进行过滤，而过滤板9可以为多孔的陶瓷结构，也可以为滤网-过滤棉-滤网的三层夹心过滤结构。
34.其中当循环泵81不断将循环腔7内部的液体通过循环管82排出至循环腔7内部时，将会使得循环腔7位于过滤板9的底端处于负压的状态，从而能够实现此时的过滤板9以及喷水机构8将会起到抽滤的作用，以实现过滤板9能够更快的对于液体进行过滤。
35.上述过滤网5与传动轴62之间可以设置为可拆卸的固定连接方式，从而实现上壳体31以及下壳体32进行拆分之后，可继续通过将过滤网5与传动轴62进行分离，进而能够方便的对于循环腔7以及过滤板9等结构进行清洗，或者对于循环泵81等结构进行维修。
36.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
37.在使用时，将研磨石以及托槽放入抛光腔4内部，其中研磨石可以为小钢珠或者皓石等，然后通过第二电机61以及传动组件等结构实现传动轴62以及过滤网5转动，进而实现过滤网5将会带动研磨石以及托槽滚动以起到对于托槽进行抛光，并且过程中，控制循环泵 81开始工作，进而实现循环泵81将会通过循环管82以及喷头83使得研磨液参与到研磨的过程，使得托槽能够有着更好的抛光效果。抛光液过程中将会穿过过滤网5，然后进入到循环腔7，被过滤板9进行过滤之后将会再次在循环泵81的作用下再次参与循环参与研磨。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。