一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及微晶玻璃加工技术领域，具体是一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置。


背景技术：

2.微晶玻璃是指加有晶核剂的特定组成的基础玻璃，在一定温度制度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体，而在对微晶玻璃生产后，往往会对碎料进行回收处理，为此，需要一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置。
3.但是现有的微晶玻璃碎料回收装置在使用时出现无法提高装置工作效率的问题，导致在对玻璃主体进行处理时，由于对玻璃主体的侧边打磨较满，影响装置整体的工作时效，以及，现有的微晶玻璃碎料回收装置在使用时出现无法提高装置工作质量的问题，导致在对玻璃主体进行处理时，玻璃主体易由于震动发生位置偏移，影响对玻璃主体整体的处理质量；因此，针对上述问题提出一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决无法提高装置工作效率与无法无法提高装置工作质量的问题，本实用新型提出一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置，包括装置主体和设置在装置主体侧壁的调节机构，所述调节机构包括滑动组件；
6.所述滑动组件包括工作台、玻璃主体、调节装置、限位槽、第一驱动电机、锥形齿轮组、旋转杆、拉动杆、滑动块及磨头主体，所述装置主体的内部设置有工作台，所述工作台的顶端设置有玻璃主体，所述装置主体的侧壁固定连接有调节装置，所述调节装置与装置主体的连接处开设有限位槽，所述调节装置的外壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的端部活动连接有位于调节装置内部的锥形齿轮组，所述锥形齿轮组远离第一驱动电机的一端外壁旋转连接有旋转杆，所述锥形齿轮组与旋转杆的连接处与调节装置的内部旋转连接有转动轴，所述旋转杆远离锥形齿轮组的一端旋转连接有拉动杆，所述拉动杆远离旋转杆的一端位于限位槽的内壁固定连接有滑动块，所述滑动块远离拉动杆的一端位于玻璃主体的一侧固定连接有磨头主体。
7.优选的，所述装置主体的顶端开设有固定槽，所述装置主体的顶端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的端部活动连接有位于装置主体内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有位于固定槽内壁的滑动齿板，所述滑动齿板的外壁啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁贯穿有旋转轴，所述旋转轴的外壁套接有位于第一齿轮一侧的第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合有升降齿板，所述升降齿板的端部固定连接有位于工作台上方的固定块。
8.优选的，所述拉动杆通过第一驱动电机和锥形齿轮组与旋转杆之间构成转动结构，实现对磨头主体运动的控制操作。
9.优选的，所述磨头主体通过限位槽、旋转杆和拉动杆与滑动块之间构成往复结构，实现对提高玻璃主体打磨效率的控制操作。
10.优选的，所述第一齿轮通过固定槽、第二驱动电机和螺纹杆与滑动齿板之间构成旋转结构，实现对第二齿轮运动的控制操作。
11.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间的位置分布关于工作台的中心轴相对称，实现对提高固定块运动稳定性的控制操作。
12.优选的，所述固定块通过第一齿轮、旋转轴和第二齿轮与升降齿板之间构成升降结构，实现对玻璃主体有效夹持固定的控制操作。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过磨头主体往复运动的结构设计,当操作人员需要对玻璃主体进行打磨时，可以先打开第一驱动电机，第一驱动电机驱动通过锥形齿轮组的转动带动旋转杆的转动，旋转杆的转动通过拉动杆的运动带动滑动块沿限位槽的内壁运动，通过滑动块的运动带动磨头主体对玻璃主体的侧壁进行往复打磨，通过对玻璃主体的侧壁进行往复打磨，实现对提高装置工作效率的控制操作。
15.2.本实用新型通过固定块升降的结构设计,当对玻璃主体进行打磨时，往往会由于震动导致玻璃主体发生位置偏移，此时，操作人员可以打开第二驱动电机，第二驱动电机驱动通过螺纹杆的转动带动滑动齿板沿固定槽的内壁滑动，滑动齿板的运动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动通过旋转轴的转动带动第二齿轮的运动，第二齿轮的转动通过升降齿板的运动带动固定块进行升降运动，通过对固定块的升降运动来对玻璃主体进行夹持固定的作用，通过固定块对玻璃主体的夹持固定的，实现对提高装置工作质量的控制操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置整体结构示意图；
18.图2为实施例一的一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置整体侧视结构示意图；
19.图3为实施例一的一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置打磨主体运动结构示意图；
20.图4为实施例二的一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置固定块运动结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、工作台；3、玻璃主体；4、调节装置；5、限位槽；6、第一驱动电机；7、锥形齿轮组；8、旋转杆；9、拉动杆；10、滑动块；11、磨头主体；12、固定槽；13、第二驱动电机；14、螺纹杆；15、滑动齿板；16、第一齿轮；17、旋转轴；18、第二齿轮；19、升降齿板；20、
固定块；21、转动轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-3所示，一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置，包括装置主体1和设置在装置主体1侧壁的调节机构，调节机构包括滑动组件；
25.滑动组件包括工作台2、玻璃主体3、调节装置4、限位槽5、第一驱动电机6、锥形齿轮组7、旋转杆8、拉动杆9、滑动块10及磨头主体11，装置主体1的内部设置有工作台2，工作台2的顶端设置有玻璃主体3，装置主体1的侧壁固定连接有调节装置4，调节装置4与装置主体1的连接处开设有限位槽5，调节装置4的外壁固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的端部活动连接有位于调节装置4内部的锥形齿轮组7，锥形齿轮组7远离第一驱动电机6的一端外壁旋转连接有旋转杆8，锥形齿轮组7与旋转杆8的连接处与调节装置4的内部旋转连接有转动轴21，旋转杆8远离锥形齿轮组7的一端旋转连接有拉动杆9，拉动杆9远离旋转杆8的一端位于限位槽5的内壁固定连接有滑动块10，滑动块10远离拉动杆9的一端位于玻璃主体3的一侧固定连接有磨头主体11。
26.拉动杆9通过第一驱动电机6和锥形齿轮组7与旋转杆8之间构成转动结构，工作时，第一驱动电机6的驱动通过锥形齿轮组7与旋转杆8的运动带动拉动杆9的运动，实现对磨头主体11运动的控制操作。
27.磨头主体11通过限位槽5、旋转杆8和拉动杆9与滑动块10之间构成往复结构，工作时，旋转杆8的转动通过拉动杆9与滑动块10的运动带动磨头主体11沿限位槽5的内壁运动，实现对提高装置工作质量的控制操作。
28.实施例二
29.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，装置主体1的顶端开设有固定槽12，装置主体1的顶端固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的端部活动连接有位于装置主体1内部的螺纹杆14，螺纹杆14的外壁套接有位于固定槽12内壁的滑动齿板15，滑动齿板15的外壁啮合有第一齿轮16，第一齿轮16的外壁贯穿有旋转轴17，旋转轴17的外壁套接有位于第一齿轮16一侧的第二齿轮18，第二齿轮18的外壁啮合有升降齿板19，升降齿板19的端部固定连接有位于工作台2上方的固定块20，有利于当对玻璃主体3进行打磨时，往往会由于震动导致玻璃主体3发生位置偏移，此时，操作人员可以打开第二驱动电机13，第二驱动电机13驱动通过螺纹杆14的转动带动滑动齿板15沿固定槽12的内壁滑动，滑动齿板15的运动带动第一齿轮16的转动，第一齿轮16的转动通过旋转轴17的转动带动第二齿轮18的运动，第二齿轮18的转动通过升降齿板19的运动带动固定块20进行升降运动，通过对固定块20的升降运动来对玻璃主体3进行夹持固定的作用，通过固定块20对玻璃主体3的夹持固定的，实现对提高装置工作质量的控制操作。
30.第一齿轮16通过固定槽12、第二驱动电机13和螺纹杆14与滑动齿板15之间构成旋
转结构，工作时，第二驱动电机13的驱动通过螺纹杆14与滑动齿板15的运动带动第一齿轮16的运动，实现对第二齿轮18运动的控制操作。
31.第一齿轮16与第二齿轮18之间的位置分布关于工作台2的中心轴相对称，工作时，通过第一齿轮16与第二齿轮18之间的位置分布关于工作台2中心轴相对称的设置，实现对提高固定块20运动稳定性的控制操作。
32.固定块20通过第一齿轮16、旋转轴17和第二齿轮18与升降齿板19之间构成升降结构，工作时，第一齿轮16的转动通过旋转轴17和第二齿轮18与升降齿板19的运动带动固定块20的运动，实现对提高装置工作质量的控制操作。
33.工作原理，首先，当操作人员需要对玻璃主体3进行打磨时，可以先打开第一驱动电机6，第一驱动电机6驱动通过锥形齿轮组7的转动带动旋转杆8的转动，旋转杆8的转动通过拉动杆9的运动带动滑动块10沿限位槽5的内壁运动，通过滑动块10的运动带动磨头主体11对玻璃主体3的侧壁进行往复打磨，通过对玻璃主体3的侧壁进行往复打磨，实现对提高装置工作效率的控制操作。
34.最后，当对玻璃主体3进行打磨时，往往会由于震动导致玻璃主体3发生位置偏移，此时，操作人员可以打开第二驱动电机13，第二驱动电机13驱动通过螺纹杆14的转动带动滑动齿板15沿固定槽12的内壁滑动，滑动齿板15的运动带动第一齿轮16的转动，第一齿轮16的转动通过旋转轴17的转动带动第二齿轮18的运动，第二齿轮18的转动通过升降齿板19的运动带动固定块20进行升降运动，通过对固定块20的升降运动来对玻璃主体3进行夹持固定的作用，通过固定块20对玻璃主体3的夹持固定的，实现对提高装置工作质量的控制操作。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。