一种装配式钢结构加工用镀锌装置的制作方法

1.本实用新型属于镀锌装置技术领域，具体涉及一种装配式钢结构加工用镀锌装置。


背景技术：

2.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，现在主要采用的方法是热镀锌，它是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而达到美化和防腐的目的。
3.但是目前市场上的镀锌装置在镀锌时需要人工配合才能完成，工作人员不仅劳动强度大，还伴随着被烫伤的风险，而且现有的镀锌装置，在镀件完成镀锌后，不能够及时冷却，导致工作的冗余堆积，对整体的产生具有极大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构加工用镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置工作人员工作强度大且危险和现有装置缺乏冷却系统的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构加工用镀锌装置，包括支座，所述支座之间安装有转轴，所述转轴上安装有轮架，所述轮架上安装有四个主电机，所述主电机的输出端连接有连杆，所述连杆的一侧安装有副电机，所述副电机的输出端连接有吊框，所述支座的底部相对应于吊框的位置安装有镀槽，所述镀槽的内部设置有熔融的锌液。
6.优选地，所述镀槽的一侧安装有冷却板，所述冷却板的一侧安装有冷风机，所述冷风机贯穿冷却板，且冷却板的一侧安装有测温仪。
7.优选地，所述转轴上位于轮架的一侧安装有溜板，所述溜板的底部安装有缓冲垫。
8.优选地，所述镀槽上远离冷却板的一侧安装有立板，所述立板上安装有传送带。
9.优选地，所述镀槽的底部开设有加热槽，所述加热槽内安装有加热器。
10.优选地，所述镀槽的内部设置有保温层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过支座之间转轴的带动，使轮架顺时针转动，吊框携带着镀件随着轮架缓慢浸入镀槽内，当吊框行至最低处时，吊框内的镀件完全浸入锌液中，此时主电机和副电机相互作用，在吊框内形成一定的抖动，使镀件与锌液充分混合，以完成镀锌，该结构可替代工作人员完成镀锌工作，既降低了他们的工作强度，也可避免高温锌液对其造成伤害。
13.(2)本实用新型随着轮架的转动，镀锌完成的镀件缓慢离开镀槽，进入冷却板形成的冷却区内，在测温仪的监控下，对镀件的整体温度加以判断，冷风机吹出大量的低温空气，带走镀件表面的热量，以达到降温的目的，该结构可使镀件快速冷却，能够方便后续的
收纳和储存，从而提高整体的产能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视图；
16.图3为本实用新型溜板的结构示意图；
17.图4为本实用新型吊框的结构示意图；
18.图中：1、支座；2、转轴；3、轮架；4、主电机；5、连杆；6、副电机；7、吊框；8、镀槽；9、加热槽；10、加热器；11、保温层；12、冷却板；13、冷风机；14、立板；15、传送带；16、测温仪；17、溜板；18、缓冲垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构加工用镀锌装置，包括支座1，支座1之间安装有转轴2，转轴2上安装有轮架3，轮架3上安装有四个主电机4，主电机4的输出端连接有连杆5，连杆5的一侧安装有副电机6，副电机6的输出端连接有吊框7，支座1的底部相对应于吊框7的位置安装有镀槽8，镀槽8的内部设置有熔融的锌液，通过支座1之间转轴2的带动，使轮架3顺时针转动，吊框7携带镀件随着轮架3缓慢浸入镀槽8内，当吊框7行至最低处时，吊框7内的镀件完全浸入锌液中，此时主电机4和副电机6相互作用，在吊框7内形成一定的抖动，使镀件与锌液充分混合。
21.进一步地，镀槽8的一侧安装有冷却板12，冷却板12的一侧安装有冷风机13，冷风机13贯穿冷却板12，且冷却板12的一侧安装有测温仪16，随着轮架3的转动，镀锌完成的镀件缓慢离开镀槽8，进入冷却板12形成的冷却区内，在测温仪16的监控下，对镀件的整体温度加以判断，冷风机13吹出大量的低温空气，带走镀件表面的热量，以达到降温的目的。
22.进一步地，转轴2上位于轮架3的一侧安装有溜板17，溜板17的底部安装有缓冲垫18，冷却完成后吊框7行驶至最高处，主电机4和副电机6与连杆5配合工作，使吊框7将内部镀件倾倒至溜板17，镀件随溜板17下移，落到缓冲垫18上之后进行收集。
23.进一步地，镀槽8上远离冷却板12的一侧安装有立板14，立板14上安装有传送带15，通过立板14上的传送带15与主电机4和副电机6的配合，对吊框7补充镀件，使得整个工作流程实现自动化，可避免人为参与造成不必要的伤害。
24.进一步地，镀槽8的底部开设有加热槽9，加热槽9内安装有加热器10，热镀是将镀件浸入液态锌液中，而锌液的温度需要极高，为了维持镀槽8内锌液的温度，通过加热槽9内的加热器10对其进行加热。
25.更进一步地，镀槽8的内部设置有保温层11，为了减缓热量散失的速度，在镀槽8内部设置保温层11，以达到保温的效果。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先通过立板14上的
传送带15与主电机4和副电机6的配合，对吊框7补充镀件，随后通过支座1之间转轴2的带动，使轮架3顺时针转动，吊框7携带镀件随着轮架3缓慢浸入镀槽8内，当吊框7行至最低处时，吊框7内的镀件完全浸入锌液中，此时主电机4和副电机6相互作用，在吊框7内形成一定的抖动，使镀件与锌液充分混合，随着轮架3的转动，镀锌完成的镀件缓慢离开镀槽8，进入冷却板12形成的冷却区内，在测温仪16的监控下，对镀件的整体温度加以判断，冷风机13吹出大量的低温空气，带走镀件表面的热量，以达到降温的目的，冷却完成后吊框7行驶至最高处，主电机4和副电机6与连杆5配合工作，使吊框7将内部镀件倾倒至溜板17，镀件随溜板17下移，落到缓冲垫18上之后进行收集，而为了维持镀槽8内锌液的温度，通过加热槽9内的加热器10对其进行加热，为了减缓热量散失的速度，在镀槽8内部设置保温层11，以达到保温的效果。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。