一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床的制作方法

1.本实用新型涉及外圆磨床技术领域，具体涉及一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床。


背景技术：

2.外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床；主机由床身、车头、车尾、磨头和传动吸尘装置等部件构成；车头和磨头可转角度，用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具。
3.外圆磨床上缺少移动缓冲减震的装置，不利于对外圆磨床进行位置的转移和对外圆磨床转移时产生的剧烈震动进行缓冲减震，而且外圆磨床在进行打磨工作时会产生较大的噪音，磨床上内部中的隔音效果较差。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，解决了外圆磨床上缺少移动缓冲减震的装置，不利于对外圆磨床进行位置的转移和对外圆磨床转移时产生的剧烈震动进行缓冲减震，而且外圆磨床在进行打磨工作时会产生巨大的噪音，磨床上内部中的隔音效果较差的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，包括磨床主体、第一滑槽、防护门、观察窗、握把、工作区、控制终端、信号灯和散热孔，所述降噪装置设于磨床主体顶部，所述缓减移动装置设于磨床主体底部，所述降噪装置包括隔音棉、隔音板、连接部、降噪螺栓、蜂窝吸音板、吸音棉和缓冲垫，所述隔音棉设于磨床主体前端面上端，所述隔音棉前端面与隔音板粘性连接，所述磨床主体内顶部左端固定有连接部，所述连接部右侧与蜂窝吸音板左侧螺栓连接，所述蜂窝吸音板内侧面与降噪螺栓螺纹连接，所述连接部底部设有吸音棉，所述连接部底部左端固定有缓冲垫。
8.进一步的，所述磨床主体右侧设有第一滑槽，所述磨床主体上的第一滑槽内底部与防护门底部右端滑动连接，所述防护门右侧设有观察窗，所述防护门右侧后端与握把左侧焊接，所述磨床主体内设有工作区，所述磨床主体右侧后端安装有控制终端，所述磨床主体顶部后端设有信号灯，所述磨床主体前端面设有散热孔。
9.进一步的，所述缓减移动装置包括置放箱、牵引杆、轮子、第二滑槽、挡块、连杆、第一减震弹簧、滑压块、曲杆、轮座、压板、连块、受力板、滑杆、限位块、第二减震弹簧、弹簧仓、减压板和第三减震弹簧，所述置放箱设于磨床主体下方，所述置放箱前端面与牵引杆背部焊接，所述置放箱底部设有轮子，所述置放箱内底部设有第二滑槽，所述置放箱上的第二滑槽内右侧固定有挡块，所述挡块左侧安装有连杆，所述第一减震弹簧左侧安装于置放箱内
119、轮座-1110、压板-1111、连块-1112、受力板-1113、滑杆-1114、限位块-1115、第二减震弹簧-1116、弹簧仓-1117、减压板-1118、第三减震弹簧-1119。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床：包括磨床主体1、第一滑槽2、防护门3、观察窗4、握把5、工作区6、控制终端7、信号灯8和散热孔9，降噪装置10设于磨床主体1顶部，缓减移动装置11设于磨床主体1底部，降噪装置10包括隔音棉101、隔音板102、连接部103、降噪螺栓104、蜂窝吸音板105、吸音棉106和缓冲垫107，隔音棉101设于磨床主体1前端面上端，隔音棉101对噪音进行降噪，隔音棉101前端面与隔音板102粘性连接，隔音板102辅助进行降噪，磨床主体1内顶部左端固定有连接部103，连接部103右侧与蜂窝吸音板105左侧螺栓连接，蜂窝吸音板105会对最开始的噪音进行初步降噪，蜂窝吸音板105内侧面与降噪螺栓104螺纹连接，有利于降噪螺栓104对蜂窝吸音板105进行锁紧，连接部103底部设有吸音棉106，吸音棉106能对噪音进行一部分吸收，连接部103底部左端固定有缓冲垫107，缓冲垫107用于降低噪音传导时产生的震动进行降低进而降噪，磨床主体1右侧设有第一滑槽2，磨床主体1上的第一滑槽2内底部与防护门3底部右端滑动连接，防护门3右侧设有观察窗4，防护门3右侧后端与握把5左侧焊接，磨床主体1内设有工作区6，磨床主体1右侧后端安装有控制终端7，磨床主体1顶部后端设有信号灯8，磨床主体1前端面设有散热孔9，位于磨床主体1前后两端的隔音棉101和隔音板102大小一致，有利于保证两端的降噪程度一致。
31.请参阅图1和图6，本实用新型提供一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，缓减移动装置11包括置放箱111、牵引杆112、轮子113、第二滑槽114、挡块115、连杆116、第一减震弹簧117、滑压块118、曲杆119、轮座1110、压板1111、连块1112、受力板1113、滑杆1114、限位块1115、第二减震弹簧1116、弹簧仓1117、减压板1118和第三减震弹簧1119，置放箱111设于磨床主体1下方，置放箱111前端面与牵引杆112背部焊接，牵引杆112便于带动外圆磨床移动，置放箱111底部设有轮子113，置放箱111内底部设有第二滑槽114，置放箱111上的第二滑槽114内右侧固定有挡块115，挡块115可以提供限位作用，挡块115左侧安装有连杆116，第一减震弹簧117左侧安装于置放箱111内左侧底端，第一减震弹簧117右侧与滑压块118左侧弹性连接，有利于移动的滑压块118对第一减震弹簧117进行压缩操作进行缓冲减震，滑压块118内侧面与贯穿滑压块118的连杆116滑动连接，便于滑压块118在连杆116上进行左右移动，滑压块118内背部与曲杆119背部下端转动连接，有利于转动的曲杆119带动滑压块118机械能移动，曲杆119背部上端与轮座1110内背部转动连接，有利于曲杆119在轮座1110上进行转动，轮座1110顶部与压板1111底部螺栓连接，有益于移动的压板1111带动轮座1110移动，压板1111顶部设有连块1112，方便让连块1112带动压板1111下降，连块1112顶部固定有受力板1113，便于下降的受力板1113带动连块1112下降，受力板1113背部与置放箱111内背部滑动连接，有利于受力板1113在置放箱111内进行上下移动，受力板1113顶部与磨床主体1底部焊接，便于磨床主体1带动受力板1113进行移动，压板1111内侧
面与贯穿压板1111的滑杆1114滑动连接，便于滑杆1114在受力板1113内进行上下滑动，滑杆1114顶部设有限位块1115，限位块1115为滑杆1114提供限位作用，压板1111底部与第二减震弹簧1116顶部弹性连接，便于下降的受力板1113对第二减震弹簧1116进行压缩进而对震动进行减震，第二减震弹簧1116底部与弹簧仓1117顶部焊接，滑杆1114底部固定有减压板1118，有利于移动的滑杆1114带动减压板1118下降，减压板1118右侧与弹簧仓1117内右侧滑动连接，有利于减压板1118在弹簧仓1117内进行上下滑动，减压板1118底部与第三减震弹簧1119顶部弹性连接，便于下降的减压板1118对第三减震弹簧1119进行压缩，对震动进行缓冲减震，第三减震弹簧1119固定安装于弹簧仓1117内底部，滑杆1114右侧与弹簧仓1117顶部内侧面滑动连接，便于滑杆1114在弹簧仓1117内上下移动，受力板1113的规格大小与置放箱111内侧面的大小相吻合，提高了受力板1113在置放箱111内的滑动能力，滑杆1114高度大于弹簧仓1117的内高度，这样可以完全发挥出第三减震弹簧1119的弹力作用进行减震，滑杆1114的直径与弹簧仓1117顶部开口的直径相吻合，提高了的滑杆1114在弹簧仓1117顶部内侧面的滑动能力。
32.本实用新型通过改进提供一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，工作原理如下；
33.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
34.第二，首先，使用者将牵引绳挂在牵引杆112上，拉动牵引绳带动置放箱111、轮子113和磨床主体1进行移动，当到达合适的地方后解开牵引绳可以开始工作，移动的过程中磨床主体1的自重带动受力板1113、压板1111和连块1112进行下降移动，下降的压板1111带动轮座1110下降，下降的轮座1110带动曲杆119进行转动下降，下降的曲杆119推动滑压块118在连杆116上向左移动，移动的滑压块118对第一减震弹簧117进行压缩，压板1111下降对第二减震弹簧1116进行压缩操作，下降移动的受力板1113带动滑杆1114、限位块1115和减压板1118进行移动，移动的减压板1118对第三减震弹簧1119进行压缩，在第一减震弹簧117、第二减震弹簧1116和第三减震弹簧1119的弹力作用下，对外圆磨床移动的产生的震动进行缓冲减震，这样有利于外圆磨床在经过崎岖路段时通过缓减移动装置11进行缓冲减震，避免剧烈震动导致外圆磨床内部的零部件脱落或者损坏，导致影响打磨工作的进行，降低工作效率，也可以对外圆磨床进行打磨工作时产生的震动传递进行缓冲减震，防止震动传导至轮子113导致轮子113被损坏，延长缓减移动装置11的使用寿命，降低使用成本
35.第三，外圆磨床停放好后，使用者将未加工的齿轮件放置在工作区6，将齿轮件放置好，使用者手拉握把5拉动防护门3，将防护门3关好后，通过控制终端7设置好程序开始进行打磨工作，使用者可以通过观察窗4观察工作区6内打磨的情况，打磨结束后，拉开防护门3将打磨好的齿轮件拿下来，接着放置新的未加工齿轮件进行加工；
36.第四，外圆磨床在进行打磨工作时会产生很大的噪音，在工作时噪音会向磨床主体1前后两端扩散，噪音先被蜂窝吸音板105进行吸收，噪音在蜂窝吸音板105内会因为蜂窝吸音板105的性质进行初步降噪，接着噪音经过传导到达吸音棉106，在吸音棉106上噪音被吸收消耗掉一部分，接着传导至缓冲垫107上，缓冲垫107可以降低噪音传导时产生的震动强度进而继续降低噪音，当剩下的噪音经过隔音棉101和隔音板102时，噪音的大小经过降低可以减轻对人体的伤害，这样有利于对外圆磨床工作时产生的噪音进行降低，避免噪音
损害使用者的耳膜。
37.本实用新型所述一种用于变速箱齿轮件表面打磨的外圆磨床，通过优化设置了降噪装置10于磨床主体1顶部，有隔音棉101、隔音板102、蜂窝吸音板105、吸音棉106和缓冲垫107，这样有利于对外圆磨床工作时产生的噪音进行降低，避免巨大的噪音损害使用者的耳膜，保护使用者的生命安全，有利于提高装置的可利用性和便捷性，通过优化设置了缓减移动装置11于磨床主体1底部，这样有利于外圆磨床在经过崎岖路段时通过缓减移动装置11进行缓冲减震，避免剧烈震动导致外圆磨床内部的零部件脱落或者损坏，导致影响打磨工作的进行，降低工作效率，也可以对外圆磨床进行打磨工作时产生的震动传递进行缓冲减震，防止震动传导至轮子113导致轮子113被损坏，延长缓减移动装置11的使用寿命，降低使用成本。