一种新型板坯结晶器的制作方法

1.本实用新型涉及板坯结晶器技术领域，更具体地说是一种新型板坯结晶器。


背景技术：

2.结晶器是连铸的核心部件，结晶器铜板作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。熔融的钢水流经结晶器铜板，在外界冷却水的作用下结晶成坯，并被引锭杆从结晶器中拉出，经常拉坯使结晶器铜板磨损严重，更换频繁。
3.现有的结晶器多为“四片式”结构，具体包括相对设置的两组加工框架，两组加工框架相对面之间均设置有背板和铜板，两组加工框架之间通过左右设置的左侧支座和右侧支座固定安装。板坯连铸过程中，冷却水从下部水箱流向铜板，再流向上部水箱，最后通过出水口排出水箱，以对铜板进行冷却降温，避免加工过程温度过高损坏铜板；为保证内部强度，通常在水箱内增设多组加强板，并在加强板上开通水路，从而造成相对设置的两组加工框架内的水箱内部较为复杂。由于结晶器内部水箱的进出水管通过法兰连接在左右支座上的水管上，中间还需要采用波纹管，外漏的管路需采用不锈钢管与左右支座焊接，连接用的波纹管价格昂贵，使得成本高，且容易磕碰、腐蚀；另外，上述结晶器结构复杂且不稳定，安装耗时耗力，并且不便于维护，因此需要设计出一款新型结晶器，以改善上述缺陷。


技术实现要素：

4.1.实用新型要解决的技术问题
5.针对现有结晶器以及其内部水箱结构复杂等问题，本实用新型提出一种新型板坯结晶器，通过将结晶器固定侧与基准固定后，再安装结晶器活动侧，以将现有的四片式结晶器改造成两片式，从而便于拆装；同时对各部分水路结构进行集成化改造，从而简化整体结构，便于设备维护。
6.2.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种新型板坯结晶器，包括与基准固定的固定板，所述固定板上表面固定安装有结晶器固定侧；所述结晶器固定侧的加工侧活动安装有结晶器活动侧，通过将结晶器固定侧与基准固定后，再安装结晶器活动侧，以将现有的四片式结晶器改造成两片式，从而提高了整体的强度及稳定性，并且便于拆装；所述结晶器固定侧与结晶器活动侧之间通过左右对称设置的进水管和出水管相连通；所述结晶器固定侧左右两端分别联通设置有固定侧进水箱和固定侧出水箱，所述固定侧进水箱和固定侧出水箱固定安装在固定板上表面；所述结晶器活动侧左右两端分别活动安装有活动侧进水箱和活动侧出水箱，所述活动侧进水箱和活动侧出水箱固定安装在固定板上表面，从而相应的优化结晶器水箱内部结构，使得结晶器水箱内部各水路集成化。
9.进一步的技术方案，所述结晶器固定侧包括固定框架本体，所述结晶器固定侧包
括固定框架本体，所述固定框架本体包括上下间隔设置的固定框架本体上部水箱和固定框架本体下部水箱，所述固定框架本体上部水箱和固定框架本体下部水箱之间的间隔区域左右开设有固定框架本体出水口和固定框架本体进水口，所述固定侧进水箱和固定侧出水箱分别通过固定框架本体进水口和固定框架本体出水口与固定框架本体之间相连通；所述固定侧进水箱与固定板连接处竖向开设有固定侧进水口，所述固定侧进水箱中部横向设置有固定侧进水箱隔板，所述固定侧进水口通过竖向安装的圆管与固定侧进水箱隔板上开设的圆管通孔i相连通；所述固定侧进水口外接水源，所述固定侧出水箱与固定板连接处竖向开设有固定侧出水口，所述固定侧出水箱中部横向设置有固定侧出水箱隔板，所述固定侧出水口通过竖向安装的圆管与固定侧出水箱隔板上开设的圆管通孔ii相连通，以实现对结晶器固定侧提供冷却水用于固定框架本体内侧面上安装的铜板i进行通水冷却，以将固定侧进水箱和固定侧出水箱与活动侧进水箱和活动侧出水箱隔开，使得结晶器固定侧和结晶器活动侧形成各自封闭的循环水路。
10.进一步的技术方案，所述固定框架本体下部水箱上表面靠近固定框架本体进水口ii位置竖向开设有下部水箱进水口i；所述固定框架本体上部水箱下表面靠近固定框架本体进水口i位置竖向开设有上部水箱出水口i，通过固定侧进水箱将冷却水经固定框架本体进水口ii排入固定框架本体内，冷却水再经下部水箱进水口i进入固定框架本体下部水箱，冷却水从固定框架本体下部水箱流至铜板i对其进行冷却，最后通过固定侧出水口排出。
11.进一步的技术方案，所述固定框架本体内侧面通过左右横向开设的进水口ii和出水口ii与进水管和出水管相连通，所述进水口ii和出水口ii设置在固定框架本体上部水箱和固定框架本体下部水箱的间隔区域，以保证固定框架本体和所述活动框架本体上安装的铜板i和铜板ii同时冷却，从而使得二者之间连铸的板坯受热均匀，确保加工的精度。
12.进一步的技术方案，所述固定侧出水箱与活动侧出水箱连接处横向开设有固定侧出水通孔，所述固定侧出水通孔与固定侧出水箱内设置的固定侧出水箱隔板下部区域相连通；所述固定侧进水箱与活动侧进水箱连接处横向开设有固定侧进水通孔，所述固定侧进水通孔与固定侧进水箱内设置的固定侧进水箱隔板下部区域相连通；所述活动侧进水箱与固定板连接处竖向开设有活动侧进水口，所述活动侧进水口外接水源，所述活动侧出水箱与固定板连接处竖向开设有活动侧出水口，通过活动侧进水口进入活动侧进水箱的冷却水，再通过出水口ii排入至结晶器活动侧内部，从而对结晶器活动侧内侧面安装的铜板ii进行喷水冷却，冷却过程结束后的水再通过出水管排回活动侧出水箱中，最后通过活动侧出水口排出。对结晶器活动侧上安装的铜板ii进行通水冷却过程中，冷却水借用固定侧进水箱与固定侧出水箱下部空余空间进行水路循环流动，且结晶器固定侧和结晶器活动侧的水路各自独立，使得整个装置水路结构集成化，且无需额外外接波纹管，提高了设备的使用寿命。
13.进一步的技术方案，所述结晶器活动侧与活动侧进水箱之间通过卡合连接的活动侧进水箱连接槽和活动侧进水箱连接块相连接，所述活动侧进水箱连接槽固定安装在活动侧进水箱外侧面上，所述活动侧进水箱连接块固定安装在结晶器活动侧的外侧面上；所述结晶器活动侧与活动侧出水箱之间通过卡合连接的活动侧出水箱连接槽和活动侧出水箱连接块相连接，所述活动侧出水箱连接槽固定安装在活动侧出水箱外侧面上，所述活动侧出水箱连接块固定安装在结晶器活动侧的外侧面上，使得拆装简便快捷，省时省力。
14.进一步的技术方案，所述结晶器活动侧包括活动框架本体，所述活动框架本体包括上下间隔设置的活动框架本体上部水箱和活动框架本体下部水箱，所述活动框架本体上部水箱上部横向等间距开设有若干组上部水箱入口，所述活动框架本体下部水箱下部横向等间距开设有若干组下部水箱出口；所述活动侧进水箱与固定板连接处开设有活动侧进水口，所述活动侧出水箱与固定板连接处开设有活动侧出水口，以为结晶器活动侧提供冷却水。
15.进一步的技术方案，所述活动框架本体通过横向开设的出水口i和进水口i与进水管和出水管相连通，所述出水口i和进水口i设置在活动框架本体上部水箱和活动框架本体下部水箱的间隔区域。
16.进一步的技术方案，所述活动框架本体上部水箱下表面靠近进水口的一侧竖向开设有上部水箱出水口，所述活动框架本体下部水箱上表面靠近出水口的一侧竖向开设有下部水箱进水口，以实现活动框架本体上部水箱和活动框架本体下部水箱相连通，确保冷却水在其内部进行循环流动。
17.进一步的技术方案，所述固定框架本体内侧面依次竖向安装有背板i和铜板i。
18.进一步的技术方案，所述活动框架本体内侧面依次竖向安装有背板ii和铜板ii。
19.3.有益效果
20.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
21.(1)本实用新型的一种新型板坯结晶器，通过将结晶器固定侧与基准固定后，再安装结晶器活动侧，以将现有的四片式结晶器改造成两片式，从而便于拆装；同时对各部分水路结构进行集成化改造，从而简化整体结构，便于设备维护；
22.(2)本实用新型的一种新型板坯结晶器，所述结晶器固定侧包括固定框架本体，从固定侧进水口进入的水通过固定框架本体进水口流入固定框架本体内，以对固定框架本体内侧面上安装的铜板i进行喷水冷却；水流再从固定框架本体出水口流入固定侧出水箱，并经固定侧出水口排出，以实现对结晶器固定侧提供冷却水用于对铜板i降温，从而进一步优化结晶器水箱内部结构；
23.(3)本实用新型的一种新型板坯结晶器，对结晶器活动侧上安装的铜板ii进行喷水冷却过程中，通过活动侧进水口进入活动侧进水箱的冷却水，经固定侧进水通孔流入固定侧进水箱与之间的间隔区域，再通过出水口ii排入至结晶器活动侧内部，从而对结晶器活动侧内侧面安的铜板ii进行通水冷却，冷却过程结束后的水再通过出水管排回至活动侧出水箱中，最后通过活动侧出水口排出，冷却水借用固定侧进水箱与固定侧出水箱下部空余空间进行水路循环流动，使得整个装置水路结构集成化，且无需额外外接波纹管，提高了设备的使用寿命；
24.(4)本实用新型的一种新型板坯结晶器，，所述固定侧进水箱中部横向设置有固定侧进水箱隔板，所述固定侧进水口通过竖向安装的圆管与固定侧进水箱隔板上开设的圆管通孔i相连通，所述固定侧出水箱中部横向设置有固定侧出水箱隔板，所述固定侧出水口通过竖向安装的圆管与固定侧出水箱隔板上开设的圆管通孔ii相连通，以将固定侧进水箱和固定侧出水箱与活动侧进水箱和活动侧出水箱隔开，使得结晶器固定侧和结晶器活动侧形成各自封闭的循环水路；
25.(5)本实用新型的一种新型板坯结晶器，结晶器活动侧与活动侧进水箱之间通过
卡合连接的活动侧进水箱连接槽和活动侧进水箱连接块相连接，活动侧进水箱连接槽固定安装在活动侧进水箱外侧面上，活动侧进水箱连接块固定安装在结晶器活动侧的外侧面上；结晶器活动侧与活动侧出水箱之间通过卡合连接的活动侧出水箱连接槽和活动侧出水箱连接块相连接，活动侧出水箱连接槽固定安装在活动侧出水箱外侧面上，活动侧出水箱连接块固定安装在结晶器活动侧的外侧面上，使得拆装简便快捷，省时省力。
附图说明
26.图1为本实用新型的结晶器组合状态立体结构示意图；
27.图2为图1的仰视结构示意意图；
28.图3为图1的结晶器内部结构示意图；
29.图4为图2的后视图；
30.图5为图1中的结晶器固定侧立体结构示意图；
31.图6为图5的仰视结构示意意图；
32.图7为图1中的结晶器固定侧拆除背板和铜板后的结构示意图；
33.图8为本实用新型的结晶器活动侧拆分状态结构示意图；
34.图9为图8中的结晶器活动侧本体主视图。
35.图中：1-结晶器固定侧；11-固定框架本体；12-背板i；13-铜板i；1101-固定框架本体上部水箱；1102-固定框架本体下部水箱；1103-上部水箱出水口i；1104-下部水箱进水口i；1105-固定框架本体出水口；1106-固定框架本体进水口；111-固定板；2-固定侧进水箱；21-固定侧进水口；22-固定侧进水通孔；23-固定侧进水箱隔板；231-圆管通孔i；3-固定侧出水箱；31-固定侧出水口；32-固定侧出水通孔；33-固定侧出水箱隔板；331-圆管通孔ii；4-结晶器活动侧；41-活动框架本体；411-活动框架本体上部水箱；412-活动框架本体下部水箱；413-上部水箱出水口ii；414-下部水箱进水口ii；415-上部水箱入口；416-下部水箱出口；42-背板ii；43-铜板ii；5-活动侧进水箱；51-活动侧进水口；52-活动侧进水箱连接槽；53-活动侧进水箱连接块；6-活动侧出水箱；61-活动侧出水口；62-活动侧出水箱连接槽；63-活动侧出水箱连接块；7-进水管；71-出水口i；72-进水口ii；8-出水管；81-进水口i；82-出水口ii。
具体实施方式
36.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对实用新型作详细描述。
37.实施例1
38.本实施例的一种新型板坯结晶器，如图1所示，包括与基准固定的固定板111，所述固定板111上表面固定安装有结晶器固定侧1；所述结晶器固定侧1的加工侧活动安装有结晶器活动侧4，通过将结晶器固定侧1与基准固定后，再安装结晶器活动侧4，装好后整体调运至震动台进行固定，以将现有的四片式结晶器改造成两片式，从而提高了整体的强度及稳定性，并且便于拆装；所述结晶器固定侧1与结晶器活动侧4之间通过左右对称设置的进水管7和出水管8相连通；所述结晶器固定侧1左右两端分别联通设置有固定侧进水箱2和固定侧出水箱3，所述固定侧进水箱2和固定侧出水箱3固定安装在固定板111上表面；所述结晶器活动侧4左右两端分别活动安装有活动侧进水箱5和活动侧出水箱6，所述活动侧进水
箱5和活动侧出水箱6固定安装在固定板111上表面。
39.本实施例中，通过固定侧进水箱2为结晶器固定侧1提供冷却水，从而对竖向安装在结晶器固定侧1内侧面的铜板i13进行降温，所述结晶器固定侧1内的冷却水再经固定侧出水箱3排出，从而相应的优化结晶器水箱内部结构，使得结晶器水箱内部各水路集成化。
40.实施例2
41.本实施例的一种新型板坯结晶器，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图4～7所示，所述结晶器固定侧1包括固定框架本体，所述结晶器固定侧1包括固定框架本体11，所述固定框架本体11包括上下间隔设置的固定框架本体上部水箱1101和固定框架本体下部水箱1102，所述固定框架本体上部水箱1101和固定框架本体下部水箱1102之间的间隔区域左右开设有固定框架本体出水口1105和固定框架本体进水口1106，所述固定侧进水箱2和固定侧出水箱3分别通过固定框架本体进水口1106和固定框架本体出水口1105与固定框架本体11之间相连通；所述固定侧进水箱2与固定板111连接处竖向开设有固定侧进水口21，所述固定侧进水箱2中部横向设置有固定侧进水箱隔板23，所述固定侧进水口21通过竖向安装的圆管与固定侧进水箱隔板23上开设的圆管通孔i231相连通，所述固定侧进水口21外接水源，所述固定侧出水箱3与固定板111连接处竖向开设有固定侧出水口31，所述固定侧出水箱3中部横向设置有固定侧出水箱隔板33，所述固定侧出水口31通过竖向安装的圆管与固定侧出水箱隔板33上开设的圆管通孔ii331相连通，以将固定侧进水箱2和固定侧出水箱3与活动侧进水箱5和活动侧出水箱6隔开，使得结晶器固定侧1和结晶器活动侧4形成各自封闭的循环水路。
42.本实施例中，从固定侧进水口21进入的水通过固定框架本体进水口1106流入固定框架本体11内，以对固定框架本体11内侧面上安装的铜板i13进行通水冷却；水流再从固定框架本体出水口1105流入固定侧出水箱3，并经固定侧出水口31排出，以实现对结晶器固定侧1提供冷却水用于对铜板i13降温。
43.实施例3
44.本实施例的一种新型板坯结晶器，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图4、7所示，所述固定框架本体下部水箱1102上表面靠近固定框架本体进水口ii1106位置竖向开设有下部水箱进水口i1104；所述固定框架本体上部水箱1101下表面靠近固定框架本体进水口i1105位置竖向开设有上部水箱出水口i1103。
45.本实施例中，通过固定侧进水箱2将冷却水经固定框架本体进水口ii1106排入固定框架本体11内，冷却水再经下部水箱进水口i1104进入固定框架本体下部水箱1102，冷却水从固定框架本体下部水箱1102流至铜板i13对其进行冷却，冷却水经铜板i13与固定框架本体11间的间隙从上方流入固定框架本体上部水箱1101，并依次通过上部水箱出水口i1103和固定框架本体进水口i1105排入固定侧出水箱3中，最后通过固定侧出水口31排出。
46.实施例4
47.本实施例的一种新型板坯结晶器，基本结构同实施例3，不同和改进之处在于：如图1所示，如图8～9所示，所述固定侧出水箱3与活动侧出水箱6连接处横向开设有固定侧出水通孔32，所述固定侧出水通孔32与固定侧出水箱3内设置的固定侧出水箱隔板33下部区域相连通；所述固定侧进水箱2与活动侧进水箱5连接处横向开设有固定侧进水通孔22，所述固定侧进水通孔22与固定侧进水箱2内设置的固定侧进水箱隔板23下部区域相连通，结
晶器固定侧1和结晶器活动侧4的水路各自独立，使得整个装置水路结构集成化；所述活动侧进水箱5与固定板111连接处竖向开设有活动侧进水口51，所述活动侧进水口51外接水源，所述活动侧出水箱6与固定板111连接处竖向开设有活动侧出水口61。所述固定框架本体11内侧面通过左右横向开设的进水口ii72和出水口ii82与进水管7和出水管8相连通，所述进水口ii72和出水口ii82设置在固定框架本体上部水箱1101和固定框架本体下部水箱1102的间隔区域，以保证固定框架本体11和所述活动框架本体41上安装的铜板i13和铜板ii43同时冷却，从而使得二者之间连铸的板坯受热均匀，确保加工的精度。
48.本实施例中，通过活动侧进水口51进入活动侧进水箱5的冷却水，经固定侧进水通孔22流入固定侧进水箱2与111之间的间隔区域，再通过出水口ii82排入至结晶器活动侧4内部，从而对结晶器活动侧4内侧面安装的铜板ii43进行通水冷却，冷却过程结束后的水再通过出水管8经进水口ii72排回至固定侧出水箱3与固定板111之间的间隔区域，再经固定侧出水通孔32流入活动侧出水箱6中，最后通过活动侧出水口61排出。对结晶器活动侧4上安装的铜板ii43进行喷水冷却过程中，冷却水借用固定侧进水箱2与固定侧出水箱3下部空余空间进行水路循环流动，使得整个装置水路结构集成化，且无需额外外接波纹管，提高了设备的使用寿命。
49.实施例5
50.本实施例的一种新型板坯结晶器，基本结构同实施例4，不同和改进之处在于：如图1所示，所述结晶器活动侧4与活动侧进水箱5之间通过卡合连接的活动侧进水箱连接槽52和活动侧进水箱连接块53相连接，所述活动侧进水箱连接槽52固定安装在活动侧进水箱5外侧面上，所述活动侧进水箱连接块53固定安装在结晶器活动侧4的外侧面上；所述结晶器活动侧4与活动侧出水箱6之间通过卡合连接的活动侧出水箱连接槽62和活动侧出水箱连接块63相连接，所述活动侧出水箱连接槽62固定安装在活动侧出水箱6外侧面上，所述活动侧出水箱连接块63固定安装在结晶器活动侧4的外侧面上，使得拆装简便快捷，省时省力。
51.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。