一种除杂喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂机领域，更具体地说，涉及一种除杂喷砂机。


背景技术：

2.喷砂机是利用加速的磨料颗粒，如金刚砂等，撞击被加工工件的表面，对被加工工件起到打磨抛光的作用；
3.现有的设备在装填原料时，通常会设置一层过滤网，用于阻挡杂质，不使其一起喷射到工件上，工人通常会定期对过滤网进行清洁，然而，现有的设备人工清洁效果并不够好，容易造成较大的杂质堵塞在过滤网中，对漏料造成一定的影响，且在下一次工作时，较大的杂质有可能会随着原料的重力及挤压下落，这样会发生两种情况，一种是杂质穿过喷头喷射到工件上，对工件的外观面造成划伤，使得不良品提高，还有一种情况是杂质不能够穿过喷头，进而造成喷头发生堵塞的现象，使得该设备的故障率提升。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种除杂喷砂机，它使得原料进行漏料时更加顺畅，并且对喷头和工件均提供了一定的防护，从而保护的工件的外观面，并降低了设备的故障率。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种除杂喷砂机，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体的内侧安装有过滤网，所述喷砂机本体的内侧且位于所述过滤网的顶部设置有清洁框架，所述清洁框架的底部安装有清洁棉，所述清洁框架的两端均固定有安装框架，所述安装框架的内侧设置有电机，所述电机的输出端固定有齿轮，所述喷砂机本体内侧的两端均设置有齿条，且两个所述齿轮分别与两个所述齿条啮合连接，所述安装框架的顶部设置有固定l板，且所述固定l板用于为所述安装框架提供支撑；
9.所述清洁框架的内侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述清洁棉左右晃动，所述喷砂机本体的内侧还安装有导料组件。
10.进一步的，所述驱动机构包括有固定板，所述固定板固定于所述清洁棉的一端，所述喷砂机本体的内侧且位于所述固定板相对应的位置处设置有凹槽，所述固定板远离所述清洁棉的一端延伸至所述凹槽的内侧，所述凹槽的内侧固定有多个抵接块，所述清洁框架的内侧且位于所述清洁棉远离所述固定板的一端设置有弹片，且所述弹片与所述清洁框架固定连接。
11.进一步的，导料组件包括有两个转动收集架，两个所述转动收集架对称转动连接于所述喷砂机本体的内侧且位于所述过滤网的底部，两个所述转动收集架一侧的顶部均固定有拉扯绳，且所述拉扯绳延伸至所述喷砂机本体的外侧。
12.进一步的，所述安装框架的顶部固定有金属滑条，所述固定l板的底部且位于所述金属滑条相对应的位置处设置有金属滑块，且所述金属滑条滑动连接于所述金属滑块的内侧。
13.进一步的，所述喷砂机本体的两侧且位于所述拉扯绳相对应的位置处固定有系紧块。
14.进一步的，两个所述转动收集架的顶部均设置有贴合板，且两个所述贴合板的顶部且位于相互远离的一侧均设置有一斜面。
15.3．有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.本方案通过电机的启动，使得电机带动齿轮转动，并通过齿轮和齿条的啮合连接，使得清洁框架和清洁棉移动，且通过固定板和抵接块的抵接，使得弹片往复的进行压缩和复位，从而使得清洁棉在移动时往复的晃动，从而对过滤网清洁的较为彻底，在原料进行漏料时，更加顺畅，并且减少较大的杂质穿过过滤网进入至喷头内，对喷头和工件均提供了一定的保护，从而保护的工件的外观面，并降低了设备的故障率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用喷砂机本体的俯视图；
20.图3为本实用金属滑条、电机和金属滑块之间的结构示意图；
21.图4为本实用齿轮、固定板和金属滑块之间的结构示意图；
22.图5为本实用清洁框架的剖视图；
23.图6为本实用喷砂机本体的剖视图。
24.图中标号说明：
25.1、喷砂机本体；2、过滤网；3、清洁框架；4、清洁棉；5、安装框架；6、电机；7、齿轮；8、齿条；9、固定l板；10、金属滑条；11、金属滑块；12、固定板；13、抵接块；14、弹片；15、转动收集架；16、拉扯绳；17、系紧块；18、取出槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-6，一种除杂喷砂机，包括喷砂机本体1，喷砂机本体1的内侧安装有过滤网2，喷砂机本体1的内侧且位于过滤网2的顶部设置有清洁框架3，清洁框架3的底部安装有清洁棉4，清洁框架3的两端均固定有安装框架5，安装框架5的内侧设置有电机6，电机6的输出端固定有齿轮7，喷砂机本体1内侧的两端均设置有齿条8，且两个齿轮7分别与两个齿条8啮合连接，安装框架5的顶部设置有固定l板9，且固定l板9用于为安装框架5提供支撑；
29.清洁框架3的内侧设置有驱动机构，驱动机构用于驱动清洁棉4左右晃动，喷砂机
本体1的内侧还安装有导料组件。
30.参阅图4和图5，驱动机构包括有固定板12，固定板12固定于清洁棉4的一端，喷砂机本体1的内侧且位于固定板12相对应的位置处设置有凹槽，固定板12远离清洁棉4的一端延伸至凹槽的内侧，凹槽的内侧固定有多个抵接块13，清洁框架3的内侧且位于清洁棉4远离固定板12的一端设置有弹片14，且弹片14与清洁框架3固定连接，过滤网2移动时，带动固定板12移动，当固定板12移动至与其中一个抵接块13相抵接时，固定板12向着远离抵接块13的方向移动，并带动清洁棉4移动，此时弹片14压缩，当固定板12移动至不与抵接块13接触时，固定板12和清洁棉4通过弹片14的特性复位，当固定板12移动至与下一个抵接块13接触时，清洁棉4继续移动，从而通过此种方式，对过滤网2清洁的较为方便彻底。
31.参阅图6，导料组件包括有两个转动收集架15，两个转动收集架15的顶部均设置有贴合板，且两个贴合板的顶部且位于相互远离的一侧均设置有一斜面，通过此种设置，使得转动收集架15对杂质进行接料时，避免杂质残留在两个转动收集架15之间，两个转动收集架15对称转动连接于喷砂机本体1的内侧且位于过滤网2的底部，两个转动收集架15一侧的顶部均固定有拉扯绳16，且拉扯绳16延伸至喷砂机本体1的外侧，喷砂机本体1的两侧且位于转动收集架15的两侧安装有取出槽18，该取出槽18用于为杂质进行收集，且不需要用到转动收集架15时，可通过转动收集架15对取出槽18进行阻挡，通过拉扯绳16的设置，当对过滤网2进行清洁时，松开拉扯绳16，使得两个转动收集架15相互抵接，对清洁下来的杂质进行收集，并通过取出槽18对杂质进行取出，当收集完毕之后，喷砂机本体1的两侧且位于拉扯绳16相对应的位置处固定有系紧块17，通过系紧块17的设置，使得拉扯绳16能够系在系紧块17上，拉取拉扯绳16，并将拉扯绳16系在系紧块17上，且喷砂机本体1的内侧且位于转动收集架15的底部安装有阻挡片，该阻挡片用于限制转动收集架15继续下移。
32.参阅图3和图4，安装框架5的顶部固定有金属滑条10，固定l板9的底部且位于金属滑条10相对应的位置处设置有金属滑块11，且金属滑条10滑动连接于金属滑块11的内侧，通过此种设置，使得安装框架5在移动时，带动金属滑条10移动，进而使得金属滑条10在金属滑块11的内侧滑动，该金属滑块11可进行通电，而金属滑条10可与电机6相连接，进而无论安装框架5移动在何处，电机6都能够通电，从而避免接电扯线的麻烦。
33.工作原理：使用者使用该装置时，通过过滤网2对原料进行过滤，当对过滤网2进行清洁时，驱动电机6，使得电机6的输出端带动齿轮7转动，并通过齿轮7和齿条8之间的啮合连接，使得齿轮7能够在齿条8上移动，并带动电机6、清洁框架3和清洁棉4移动，在清洁棉4移动时，对过滤网2进行清洁；
34.在过滤网2移动时，带动固定板12移动，当固定板12移动至与其中一个抵接块13相抵接时，固定板12向着远离抵接块13的方向移动，并带动清洁棉4移动，此时弹片14压缩，当固定板12移动至不与抵接块13接触时，固定板12和清洁棉4通过弹片14的特性复位，当固定板12移动至与下一个抵接块13接触时，清洁棉4继续移动，从而通过此种方式，对过滤网2清洁的较为方便彻底。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。