一种新型钢水包的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种新型钢水包。


背景技术：

2.钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，是在钢水转运过程中用来盛钢水的贮运罐，在转运中具有贮存、保湿等功效；也可以在钢水包中对钢水进行精炼处理等工艺操作。
3.传统的钢水包通常通过龙门吊机来进行吊装移动，在移动至指定位置后通过人工操作进行倾倒浇注，然而通过龙门吊机来进行吊装移动时，钢水包在到达指定位置后会出现晃动的现象，需要等待钢水包停止晃动后方可继续进行操作，延长加工时间，并且传统钢水包的倾倒均由人工操作，钢水包内部的钢水温度过高，存在一定的安全隐患，并且操作环境较为恶劣。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种新型钢水包，能够更加便捷的控制钢水包到达指定位置，缩短加工时间，并且无需人工直接对钢水包进行浇注，消除安全隐患，并且改善工作人员的操作环境。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种新型钢水包，包括底座、调节机构、钢水包本体和固定机构，所述底座上表面安装有所述调节机构，所述调节机构通过所述固定机构与所述钢水包本体相连接；
9.所述调节机构包括安装台、角度调整组件、高度调整组件、位置调整组件和倾倒组件，所述安装台的一端与所述底座上表面相连接，所述安装台的另一端通过所述角度调整组件与所述高度调整组件的一端相连接，所述高度调整组件的另一端与所述位置调整组件的中部相连接，所述位置调整组件的一侧通过所述倾倒组件与所述固定机构相连接；
10.所述倾倒组件包括安装杆和倾倒驱动件，所述固定机构的两侧分别与一所述安装杆的一端可转动连接，所述安装杆的另一端均与所述位置调整组件的一侧相连接，一所述安装杆的一端安装有所述倾倒驱动件，所述倾倒驱动件与所述固定机构驱动连接。
11.进一步的，所述固定机构包括容纳件和锁定件，所述容纳件内部设置有与所述钢水包本体下部相适配的容纳槽，所述容纳件外表面设置有若干个所述锁定件，所述锁定件均抵持于所述钢水包本体外表面。
12.进一步的，所述角度调整组件包括第一齿盘、安装板和转动驱动件，所述第一齿盘下部与所述安装台的另一端固定连接，所述第一齿盘上部与所述安装板下部可转动连接，所述安装板的上部与所述高度调整组件的一端固定连接，所述安装板的上部还安装有所述转动驱动件，所述转动驱动件上驱动连接有第二齿盘，所述第二齿盘与所述第一齿盘相啮
合。
13.进一步的，所述高度调整组件包括下立柱、上立柱和第一直线驱动件，所述下立柱的一端与所述安装板的上部固定连接，所述上立柱的一端穿设于所述下立柱内部，所述下立柱内部安装有所述第一直线驱动件，所述第一直线驱动件与所述上立柱的一端驱动连接，所述上立柱的另一端与所述位置调整组件的中部相连接。
14.进一步的，所述位置调整组件包括固定杆、伸缩杆和第二直线驱动件，所述固定杆的一端与所述上立柱的另一端固定连接，所述伸缩杆的一端穿设于所述固定杆一端的内部，所述固定杆的内部设置有所述第二直线驱动件，所述第二直线驱动件与所述伸缩杆的一端驱动连接，所述伸缩杆的另一端与所述安装杆的另一端固定连接。
15.进一步的，所述位置调整组件还包括配重挂钩，所述固定杆的另一端固定连接有所述配重挂钩。
16.进一步的，还包括移动轮，所述底座下表面安装有所述移动轮。
17.进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述角度调整组件、所述高度调整组件、所述位置调整组件和所述倾倒组件电连接。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果是：在实际铸件加工过程中当需要对模具进行浇注时，可将钢水导入钢水包本体内部，随后通过高度调整组件调整钢水包本体的高度，通过角度调整组件和位置调整组件相配合调整钢水包本体的位置，在钢水包本体到达指定浇注位置后可运行倾倒驱动件，使倾倒驱动件带动固定机构和钢水包本体倾倒，使钢水包本体内的钢水通过浇注口浇注至模具内部，在浇注完成后通过倾倒驱动件带动固定机构和钢水包本体复位，由此能够更加便捷的控制钢水包到达指定位置，缩短加工时间，并且无需人工直接对钢水包进行浇注，消除安全隐患，并且改善工作人员的操作环境。
附图说明
20.图1为本实用新型的实施例的新型钢水包的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的实施例的新型钢水包的整体结构侧视图；
22.图3为本实用新型的实施例的新型钢水包中高度调整组件和位置调整组件使用状态示意图；
23.图4为本实用新型的实施例的新型钢水包的整体结构俯视图；
24.图5为本实用新型的实施例的新型钢水包的整体结构剖视图；
25.【附图标记说明】
26.1-配重挂钩，2-固定杆，3-上立柱，4-伸缩杆，5-安装杆，6-倾倒驱动件，7-锁定件，8-容纳件，9-转动驱动件，10-第二齿盘，11-安装板，12-安装台，13-底座，14-第一齿盘，15-下立柱，16-钢水包本体，17-移动轮，18-第二直线驱动件，19-第一直线驱动件。
具体实施方式
27.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
28.请参照图1至图5所示，本实用新型的一种新型钢水包，包括底座13、调节机构、钢
水包本体16和固定机构，所述底座13上表面安装有所述调节机构，所述调节机构通过所述固定机构与所述钢水包本体16相连接；
29.所述调节机构包括安装台12、角度调整组件、高度调整组件、位置调整组件和倾倒组件，所述安装台12的一端与所述底座13上表面相连接，所述安装台12的另一端通过所述角度调整组件与所述高度调整组件的一端相连接，所述高度调整组件的另一端与所述位置调整组件的中部相连接，所述位置调整组件的一侧通过所述倾倒组件与所述固定机构相连接；
30.所述倾倒组件包括安装杆5和倾倒驱动件6，所述固定机构的两侧分别与一所述安装杆5的一端可转动连接，所述安装杆5的另一端均与所述位置调整组件的一侧相连接，一所述安装杆5的一端安装有所述倾倒驱动件6，所述倾倒驱动件6与所述固定机构驱动连接。
31.本实用新型的工作原理如下：在实际铸件加工过程中当需要对模具进行浇注时，可将钢水导入钢水包本体16内部，随后通过高度调整组件调整钢水包本体16的高度，通过角度调整组件和位置调整组件相配合调整钢水包本体16的位置，在钢水包本体16到达指定浇注位置后可运行倾倒驱动件6，使倾倒驱动件6带动固定机构和钢水包本体16倾倒，使钢水包本体16内的钢水通过浇注口浇注至模具内部，在浇注完成后通过倾倒驱动件6带动固定机构和钢水包本体16复位。
32.进一步的，所述固定机构包括容纳件8和锁定件7，所述容纳件8内部设置有与所述钢水包本体16下部相适配的容纳槽，所述容纳件8外表面设置有若干个所述锁定件7，所述锁定件7均抵持于所述钢水包本体16外表面。
33.从上述描述可知，有利于将钢水包本体16通过容纳槽放置于容纳件8内部，并通过锁定件7对钢水包本体16进行锁定，防止钢水包本体16脱离容纳槽，有利于更好的对钢水包本体16进行固定，并且能够通过解除锁定件7的锁定对需要报废的钢水包本体16进行更换。
34.进一步的，所述角度调整组件包括第一齿盘14、安装板11和转动驱动件9，所述第一齿盘14下部与所述安装台12的另一端固定连接，所述第一齿盘14上部与所述安装板11下部可转动连接，所述安装板11的上部与所述高度调整组件的一端固定连接，所述安装板11的上部还安装有所述转动驱动件9，所述转动驱动件9上驱动连接有第二齿盘10，所述第二齿盘10与所述第一齿盘14相啮合。
35.从上述描述可知，有利于高度调整组件通过安装板11安装于第一齿盘14上并且安装板11与第一齿盘14可转动连接，在需要对安装板11和高度调整组件进行角度调整时，可运行转动驱动件9，使转动驱动件9带动第二齿盘10转动，并使第二齿盘10与第一齿盘14相啮合，使转动驱动件9带动安装板11在第一齿盘14上转动，有利于通过转动安装板11和高度调整组件更好的调整位置调整组件的角度。
36.进一步的，所述高度调整组件包括下立柱15、上立柱3和第一直线驱动件19，所述下立柱15的一端与所述安装板11的上部固定连接，所述上立柱3的一端穿设于所述下立柱15内部，所述下立柱15内部安装有所述第一直线驱动件19，所述第一直线驱动件19与所述上立柱3的一端驱动连接，所述上立柱3的另一端与所述位置调整组件的中部相连接。
37.从上述描述可知，有利于当需要调整位置调整组件的高度时，可运行第一直线驱动件19，使第一直线驱动件19将上立柱3顶起，使上立柱3带动位置调整组件的高度。
38.进一步的，所述位置调整组件包括固定杆2、伸缩杆4和第二直线驱动件18，所述固
定杆2的一端与所述上立柱3的另一端固定连接，所述伸缩杆4的一端穿设于所述固定杆2一端的内部，所述固定杆2的内部设置有所述第二直线驱动件18，所述第二直线驱动件18与所述伸缩杆4的一端驱动连接，所述伸缩杆4的另一端与所述安装杆5的另一端固定连接。
39.从上述描述可知，有利于当需要调整钢水包本体16的位置时，可运行第二直线驱动件18，使第二直线驱动件18带动伸缩杆4在固定杆2内伸出，使伸缩杆4通过安装杆5带动容纳件8和钢水包本体16进行移动，由此完成调整钢水包本体16的位置。
40.进一步的，所述位置调整组件还包括配重挂钩1，所述固定杆2的另一端固定连接有所述配重挂钩1。
41.从上述描述可知，有利于当伸缩杆4伸出距离过长时，可在配重挂钩1上挂上重物，避免整体装置重量失衡。
42.进一步的，还包括移动轮17，所述底座13下表面安装有所述移动轮17。
43.从上述描述可知，有利于通过移动轮17更好的移动整体装置。
44.进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述角度调整组件、所述高度调整组件、所述位置调整组件和所述倾倒组件电连接。
45.从上述描述可知，有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
46.实施例一
47.请参照图1至图5，一种新型钢水包，包括底座13、调节机构、钢水包本体16和固定机构，所述底座13上表面安装有所述调节机构，所述调节机构通过所述固定机构与所述钢水包本体16相连接；
48.所述调节机构包括安装台12、角度调整组件、高度调整组件、位置调整组件和倾倒组件，所述安装台12的一端与所述底座13上表面相连接，并且采用焊接，所述安装台12的另一端通过所述角度调整组件与所述高度调整组件的一端相连接，所述高度调整组件的另一端与所述位置调整组件的中部相连接，所述位置调整组件的一侧通过所述倾倒组件与所述固定机构相连接；
49.所述底座13与所述安装台12的一端的连接处焊接有加强筋；
50.所述倾倒组件包括安装杆5和倾倒驱动件6，所述固定机构的两侧分别与一所述安装杆5的一端可转动连接，所述安装杆5的另一端均与所述位置调整组件的一侧相连接，一所述安装杆5的一端通过螺栓安装有所述倾倒驱动件6，所述倾倒驱动件6与所述固定机构驱动连接；
51.所述倾倒驱动件6采用减速伺服电机；
52.所述固定机构包括容纳件8和锁定件7，所述容纳件8内部设置有与所述钢水包本体16下部相适配的容纳槽，所述容纳件8外表面设置有若干个所述锁定件7，所述锁定件7均抵持于所述钢水包本体16外表面；
53.所述容纳件8外表面设置有若干个与螺纹孔，所述锁定件7的一端设置有限位块，所述限位块用于限制所述锁定件7的安装深度，并且方便锁定件7的拆卸，所述锁定件7的另一端与所述螺纹孔螺纹连接，并且抵持于所述钢水包本体16外表面；
54.所述角度调整组件包括第一齿盘14、安装板11和转动驱动件9，所述第一齿盘14下部与所述安装台12的另一端固定连接，并且采用焊接，所述第一齿盘14上部与所述安装板11下部可转动连接，所述安装板11的上部与所述高度调整组件的一端固定连接，所述安装
板11的上部还通过螺栓安装有所述转动驱动件9，所述转动驱动件9上驱动连接有第二齿盘10，所述第二齿盘10与所述第一齿盘14相啮合；
55.所述转动驱动件9采用减速伺服电机；
56.所述高度调整组件包括下立柱15、上立柱3和第一直线驱动件19，所述下立柱15的一端与所述安装板11的上部固定连接，并且采用焊接，所述上立柱3的一端穿设于所述下立柱15内部，所述下立柱15内部安装有所述第一直线驱动件19，所述第一直线驱动件19与所述上立柱3的一端驱动连接，所述上立柱3的另一端与所述位置调整组件的中部相连接；
57.所述第一直线驱动件19采用液压缸；
58.所述下立柱15的一端与所述安装板11上部的连接处焊接有加强筋；
59.所述位置调整组件包括固定杆2、伸缩杆4和第二直线驱动件18，所述固定杆2的一端与所述上立柱3的另一端固定连接，并且采用焊接，所述伸缩杆4的一端穿设于所述固定杆2一端的内部，所述固定杆2的内部设置有所述第二直线驱动件18，所述第二直线驱动件18与所述伸缩杆4的一端驱动连接，所述伸缩杆4的另一端与所述安装杆5的另一端固定连接，并且采用焊接；
60.所述第二直线驱动件18采用电缸；
61.所述固定杆2的一端与所述上立柱3另一端的连接处焊接有加强筋；
62.所述位置调整组件还包括配重挂钩1，所述固定杆2的另一端固定连接有所述配重挂钩1，并且采用焊接；
63.还包括移动轮17，所述底座13下表面安装有所述移动轮17，所述移动轮17均采用带自锁的万向轮；
64.还包括控制器，所述控制器分别与所述角度调整组件、所述高度调整组件、所述位置调整组件和所述倾倒组件电连接；
65.所述控制器采用蓝牙控制器，有利于更好的远程控制整体装置；
66.所述控制器分别通过蓝牙信号与所述倾倒驱动件6、所述转动驱动件9、所述第一直线驱动件19和所述第二直线驱动件18相连接。
67.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
68.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。