一种金属工件的磷化装置的制作方法

文档序号:32018325发布日期:2022-11-02 21:07阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种金属工件的磷化装置,包括支撑架(1)、转运架(2)和上料器(5);其特征在于:所述的支撑架(1)上放置有转运架(2);转运架(2)的下端通过对称设置的装配板(3)和轴承安装有旋转网筒(4);旋转网筒(4)一侧的支撑架(1)上装有上料器(5);上料器(5)与旋转网筒(4)间歇连接;旋转网筒(4)一端上部通过电机(6)装有主动齿轮(7);旋转网筒(4)一端圆周面上装有从动齿圈(8);所述的主动齿轮(7)与从动齿圈(8)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种金属工件的磷化装置,其特征在于:所述的旋转网筒(4)的圆周面上设置有进料筒(9);进料筒(9)的下端与旋转网筒(4)的内部连通;进料筒(9)的上端通过滑槽对称滑动连接有密封板(10);密封板(10)一侧的进料筒(9)上螺纹连接有锁紧螺母(11);锁紧螺母(11)与密封板(10)间歇锁紧连接;密封板(10)一端的装配板(3)上安装有定位螺栓;密封板(10)的一端通过定位螺栓与装配板(3)间歇连接。3.根据权利要求2所述的一种金属工件的磷化装置,其特征在于:所述的上料器(5)包括进料罩(12)、衔接筒(13)、控制拨叉(15)、旋转轴(14)和控制转盘(18);所述的支撑架(1)一侧固装有进料罩(12);进料罩(12)的底端滑动连接有衔接筒(13);衔接筒(13)一侧的支撑架(1)上通过旋转轴(14)安装有控制拨叉(15);控制拨叉(15)的叉口延伸至衔接筒(13)的外侧;衔接筒(13)的外侧装有控制滑销(16);控制拨叉(15)通过控制滑孔(17)与控制滑销(16)滑动连接;所述的旋转轴(14)的一端固装有控制转盘(18);控制转盘(18)通过锁紧钩与支撑架(1)相连接。4.根据权利要求3所述的一种金属工件的磷化装置,其特征在于:所述的进料罩(12)呈倾斜状设置;所述的进料罩(12)包括进料体(19)、收集体(20)和分散体(21);所述的进料体(19)、收集体(20)和分散体(21)呈筒状结构;分散体(21)的体积大于收集体(20)的体积;所述的收集体(20)的上端固装有进料体(19);收集体(20)的下端装有分散体(21);所述的收集体(20)的内部间隔状设置有多个分隔板(22);分隔板(22)下方的分散体(21)上间隔状设置有导向斜板(23);导向斜板(23)的上端与分隔板(22)相连接;导向斜板(23)下方的分散体(21)滑动连接有衔接筒(13)。5.根据权利要求1所述的一种金属工件的磷化装置,其特征在于:所述的转运架(2)的顶部装有弧形挂载杆(24)。6.根据权利要求1所述的一种金属工件的磷化装置,其特征在于:所述的支撑架(1)上设置有定位槽(25),支撑架(1)上通过定位槽(25)装有转运架(2)。

技术总结
本实用新型涉及一种金属工件的磷化装置,属于汽车配件的磷化设备技术领域。该金属工件的磷化装置,包括支撑架、转运架和上料器;所述的支撑架上放置有转运架;转运架的下端通过对称设置的装配板和轴承安装有旋转网筒;旋转网筒一侧的支撑架上装有上料器;上料器与旋转网筒间歇连接;旋转网筒一端上部通过电机装有主动齿轮;旋转网筒一端圆周面上装有从动齿圈;所述的主动齿轮与从动齿圈啮合连接。该金属工件的磷化装置,结构紧凑、设计巧妙,解决了金属工件现有磷化方式存有的结构复杂和加工效率低的问题,特别适合金属工件的磷化工序的使用。用。用。


技术研发人员:张元明
受保护的技术使用者:湖北美克汽车部件股份有限公司
技术研发日:2022.06.01
技术公布日:2022/11/1
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