一种铜球阀加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜球阀加工生产领域，尤其是一种铜球阀加工用打磨装置。


背景技术：

2.铜球阀也称球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，球阀是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态。
3.现阶段铜球阀在生产加工的过程中，需要采用打磨装置对其进行打磨处理，然而在打磨时，工作人员需求对其进行固定，但是固定后不便于工作人员转动铜球阀，从而导致铜球阀的打磨位置受到限制，并且容易影响铜球阀的打磨效率，为此，我们提出一种铜球阀加工用打磨装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铜球阀加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铜球阀加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧面均固定连接有防护壳，每个所述防护壳的内侧壁均固定连接有电机，每个所述电机的输出端均固定连接有滑筒，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有两个滚动轴承，每个所述滑筒远离电机的一端均贯穿滚动轴承并延伸至箱体的内部，每个所述滑筒的内壁均开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆相互靠近的一侧面均固定连接有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧面均固定连接有旋转板，两个所述旋转板相互靠近的一侧面均固定连接有插杆，每个所述旋转板的外表面均开设有环型卡槽，每个所述环型卡槽的内部均卡接有与环型卡槽相适配的卡杆，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有两个液压杆，两个所述液压杆相互靠近的一端分别与两个卡杆相互远离的一侧面固定连接。
7.在进一步的实施例中，所述箱体的内侧壁固定连接有收集斗，所述收集斗的下方设有收集盒，所述收集盒的底面与箱体的内底壁相接触，效果是：利用收集盒和收集斗的配合，便于收集打磨后的废屑。
8.在进一步的实施例中，所述箱体的左右两侧面均固定连接有两个安装板，每个所述安装板的上表面均开设有安装孔，效果是：通过安装板、安装孔和螺栓的配合，便于将该装置安装在使用位置。
9.在进一步的实施例中，所述箱体的正面通过合页铰接有密封门，所述密封门的正面固定镶嵌有观察框，所述密封门的正面固定连接有警示牌，效果是：利用观察框便于工作人员观看箱体内部的情况，通过警示牌可以提示工作人员注意事项。
10.在进一步的实施例中，所述箱体的正面固定连接有控制开关，每个所述防护壳的正面均开设有一组散热孔，每个所述防护壳的内侧壁均固定连接有两个加固块，两组所述
加固块相互靠近的一侧面分别与两个电机的外表面固定连接，效果是：通过散热孔便于电机产生的热量向外排出，利用加固块便于对电机进行加固。
11.在进一步的实施例中，所述箱体的上方设有两个气缸，每个所述气缸的底端均贯穿箱体并延伸箱体的内部，两个所述气缸的底端共同固定连接有打磨机构，效果是：通过气缸方便推动打磨机构与铜球阀相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过设置有液压杆，利用液压杆能够推动卡杆进行移动，并且通过卡杆和环型卡槽的卡接关系，使旋转板推动插杆延伸至铜球阀内部，并且使旋转板对铜球阀进行夹紧，从而便于工作人员对铜球阀进行夹持固定，通过设置有电机，利用电机带动螺纹筒旋转，同时使滑杆通过滑块和滑槽的配合，带动连接块和旋转板转动，随后使旋转板带动铜球阀进行旋转，其方式便于工作人员对铜球阀夹紧后转动铜球阀，避免铜球阀的打磨位置受到限制，同时能够提高铜球阀的打磨效率。
附图说明
14.图1为铜球阀加工用打磨装置箱体的立体结构示意图；
15.图2为铜球阀加工用打磨装置箱体正视图的剖视图；
16.图3为铜球阀加工用打磨装置图2中a处结构放大示意图；
17.图4为铜球阀加工用打磨装置滑筒侧视图的剖视图。
18.图中：1、安装孔；2、箱体；3、警示牌；4、安装板；5、防护壳；6、气缸；7、控制开关；8、散热孔；9、观察框；10、密封门；11、收集盒；12、收集斗；13、滑筒；14、加固块；15、打磨机构；16、滚动轴承；17、电机；18、液压杆；19、卡杆；20、滑杆；21、连接块；22、环型卡槽；23、插杆；24、旋转板；25、滑槽；26、滑块。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型中，一种铜球阀加工用打磨装置，包括箱体2，箱体2的左右两侧面均固定连接有防护壳5，每个防护壳5的内侧壁均固定连接有电机17，每个电机17的输出端均固定连接有滑筒13，箱体2的内侧壁固定镶嵌有两个滚动轴承16，每个滑筒13远离电机17的一端均贯穿滚动轴承16并延伸至箱体2的内部，每个滑筒13的内壁均开设有两个滑槽25，每个滑槽25的内部均卡接有与滑槽25相适配的滑块26，两组滑块26相互靠近的一侧面共同固定连接有两个滑杆20，两个滑杆20相互靠近的一侧面均固定连接有连接块21，两个连接块21相互靠近的一侧面均固定连接有旋转板24，两个旋转板24相互靠近的一侧面均固定连接有插杆23，每个旋转板24的外表面均开设有环型卡槽22，每个环型卡槽22的内部均卡接有与环型卡槽22相适配的卡杆19，箱体2的内侧壁固定镶嵌有两个液压杆18，两个液压杆18相互靠近的一端分别与两个卡杆19相互远离的一侧面固定连接。
23.箱体2的内侧壁固定连接有收集斗12，收集斗12的下方设有收集盒11，收集盒11的底面与箱体2的内底壁相接触，利用收集盒11和收集斗12的配合，便于收集打磨后的废屑，箱体2的左右两侧面均固定连接有两个安装板4，每个安装板4的上表面均开设有安装孔1，通过安装板4、安装孔1和螺栓的配合，便于将该装置安装在使用位置，箱体2的正面通过合页铰接有密封门10，密封门10的正面固定镶嵌有观察框9，密封门10的正面固定连接有警示牌3，利用观察框9便于工作人员观看箱体2内部的情况，通过警示牌3可以提示工作人员注意事项。
24.箱体2的正面固定连接有控制开关7，每个防护壳5的正面均开设有一组散热孔8，每个防护壳5的内侧壁均固定连接有两个加固块14，两组加固块14相互靠近的一侧面分别与两个电机17的外表面固定连接，通过散热孔8便于电机17产生的热量向外排出，利用加固块14便于对电机17进行加固，箱体2的上方设有两个气缸6，每个气缸6的底端均贯穿箱体2并延伸箱体2的内部，两个气缸6的底端共同固定连接有打磨机构15，通过气缸6方便推动打磨机构15与铜球阀相接触。
25.本实用新型的工作原理是：
26.在工作人员使用时，首先通过安装板4、安装孔1和螺栓的配合，将该装置安装在使用位置，随后将铜球阀放在两个插杆23之间，然后利用液压杆18提供的推力，使卡杆19配合环型环型卡槽22带动旋转板24移动，同时推动插杆23延伸至铜球阀内部，并且使旋转板24对铜球阀夹紧，紧接着按动控制开关7控制电机17启动，利用电机17提供的动力，带动滑筒13在滚动轴承16内部旋转，随后通过滑槽25和滑块26的配合，使滑杆20根据滑筒13带动连接块21旋转，并且使旋转板24和插杆23带动铜球阀转动，然后使气缸6推动打磨机构15对铜球阀进行打磨处理，以上步骤方便带动铜球阀转动，而且便于提高铜球阀的打磨效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。