一种细粉储存罐罐体成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及细粉储存罐制作技术领域，具体是一种细粉储存罐罐体成型装置。


背景技术：

2.储存罐是一种可以储存液体和固体的装置，在储存粉末固体装置的时候需要使储存罐不能有一丝的缝隙，对储存罐的要求比较高，需要储存保持密封的环境，才可以有效地细粉进行储存。
3.现有的细粉储存罐在制作完成后需要储存罐自己冷却，待储存罐冷却后才能取出，影响工作效率，而且现有的储存罐在制作的过程中模具容易发生晃动，从而使储存罐的罐体与罐盖容易发生偏移。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种细粉储存罐罐体成型装置，解决了上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种细粉储存罐罐体成型装置，包括底座，所述底座的上端对称设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端设置有顶板，所述底座的上端设置有水箱，所述水箱的底部固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有保护箱，所述保护箱的侧壁对称设置有固定槽，所述固定槽的中部设置有定位杆，所述固定槽的中部设置有螺栓，所述螺栓的一端穿过定位杆的中部延伸至外部，所述保护箱的中部设置有上模具和下模具，所述上模具的上端开设有浇铸口。
6.优选的，所述第一螺纹杆的外部套接有活动板，所述活动板的中部设置有连接件，所述连接件的内壁与第一螺纹杆的外部螺纹连接。
7.优选的，所述活动板的下端对称固定连接有竖板，所述竖板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部对称设置有螺纹块，所述螺纹块的下端固定连接有拉杆，所述拉杆的一侧与定位杆的一端固定连接。
8.优选的，所述第一螺纹杆的外部设置有第一锥齿轮，所述底座的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二锥齿轮。
9.优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
10.优选的，所述底座的上端对称固定连接有限位杆，所述限位杆的上端与顶板的下端固定连接，所述限位杆的外部与活动板的中部滑动连接。
11.优选的，所述下模具的侧壁对称固定连接有若干个定位孔，所述水箱的外部设置有若干个插销，所述插销的一端穿过水箱的一侧延伸至定位孔的内部。
12.优选的，所述底座的上端对称固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的上端与活动板的下端相互配合。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种细粉储存罐罐体成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、与现有技术相比，本实用新型通过设置水箱和保护箱，将模具固定在保护箱的内部，通过水箱中的冷水对模具进行降温，冷气穿过保护箱穿透到模具的内部进行降温，便于工作人员取出制作完成的模具。
16.(2)、与现有技术相比，本实用新型通过设置上模具、下模具、固定板和弹簧，利用上模具和下模具结合通过浇铸的方式制作储存罐，利用固定板和弹簧对水箱进行保护，利用弹簧可以起到缓冲的效果。
17.(3)、与现有技术相比，本实用新型通过设置固定槽、定位杆、插销和定位孔，利用固定槽和定位杆相互配合可以对保护箱进行固定，利用拉杆可以取出保护箱，利用定位孔和插销相互配合可以将水箱与下模具进行固定，避免在移动保护箱的时候模具发生移动。
附图说明
18.图1是本实用新型的剖视图；
19.图2是本实用新型的侧视图；
20.图3是本实用新型的图1中a处的放大图；
21.图4是本实用新型的水箱剖视图；
22.图5是本实用新型的局部立体图。
23.图中1、底座；2、第一螺纹杆；3、活动板；4、限位杆；5、顶板；6、第一锥齿轮；7、水箱；8、弹簧；9、保护箱；10、固定板；11、拉杆；12、上模具；13、浇铸口；14、第一电机；15、连接件；16、固定杆；17、第二锥齿轮；18、第二电机；19、定位孔；20、竖板；21、螺纹块；22、第二螺纹杆；23、固定槽；24、螺栓；25、定位杆；26、下模具；27、插销。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-5，一种细粉储存罐罐体成型装置，包括底座1，底座1的上端对称设置有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的上端设置有顶板5，底座1的上端设置有水箱7，水箱7的底部固定连接有若干个弹簧8，弹簧8的上端固定连接有固定板10，固定板10的侧壁与保护箱9的内部滑动连接，在弹簧8的配合下可以对保护箱9起到缓冲的效果，固定板10的上端设置有保护箱9，用于对上模具12和下模具26进行保护，避免冷水进入模具的内部，保护箱9 的侧壁对称设置有固定槽23，固定槽23的中部设置有定位杆25，定位杆25 和固定槽23相互配合对保护箱9进行固定，方便利用第一螺纹杆2移动将保护箱9从水箱7中取出，固定槽23的中部设置有螺栓24，螺栓24的一端穿过定位杆25的中部延伸至外部，保护箱9的中部设置有上模具12和下模具 26，上模具12的上端开设有浇铸口13，通过浇铸液体的方式在模具中制作
储存罐。
27.第一螺纹杆2的外部套接有活动板3，活动板3的中部设置有连接件15，连接件15的内壁与第一螺纹杆2的外部螺纹连接，活动板3的下端对称固定连接有竖板20，竖板20的一侧设置有第一电机14，用于带动第二螺纹杆22 进行旋转，第一电机14的输出端设置有第二螺纹杆22，利用第二螺纹杆22 带动螺纹块21进行移动，可以对保护箱9的位置进行调整，方便工作人员取出模具，第二螺纹杆22的外部对称设置有螺纹块21，在螺纹块21的上端设置有限位块，限位块的上端与活动板3的中部滑动连接，便于对螺纹块21进行限位，避免螺纹块21与第二螺纹杆22一起旋转，螺纹块21的下端固定连接有拉杆11，拉杆11的一侧与定位杆25的一端固定连接，第一螺纹杆2的外部设置有第一锥齿轮6，底座1的上端设置有第二电机18，用于带动第一螺纹杆2进行旋转，在限位杆4的配合下对活动板3的高度进行调整，方便将保护箱9从水箱7中取出，第二电机18的输出端固定连接有第二锥齿轮17，第一锥齿轮6与第二锥齿轮17相互啮合，底座1的上端对称固定连接有限位杆4，限位杆4的上端与顶板5的下端固定连接，限位杆4的外部与活动板3 的中部滑动连接，下模具26的侧壁对称固定连接有若干个定位孔19，水箱7 的外部设置有若干个插销27，利用插销27和定位孔19将下模具26与保护箱 9的内壁进行固定，保护箱9的内壁比较薄，便于冷气穿透到保护箱9的内部对模具进行降温，插销27的一端穿过水箱7的一侧延伸至定位孔19的内部，底座1的上端对称固定连接有若干个固定杆16，固定杆16的上端与活动板3 的下端相互配合。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.工作时，首先将下模具26放置在保护箱9的内部，利用插销27和定位孔19对下模具26进行固定，再将上模具12放置下模具26的上端进行固定，通过浇铸口13浇铸立体进行储存罐的制作，利用定位杆25和固定槽23配合将保护箱9与拉杆11进行固定，再利用第二电机18带动第一螺纹杆2进行旋转，使保护箱9下降到水箱7的内部，利用冷水对模具进行降温，降温完成后以同样的发生取出保护箱9，利用第一电机14带动第二螺纹杆22移动，对保护箱9的位置进行调整，便于工作人员取出模具。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。