一种打磨台用快拆式除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨除尘设备技术领域，尤其是一种打磨台用快拆式除尘设备。


背景技术：

2.打磨台主要适用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。广泛应用于食品加工、医药、冶金、电力、化工、建材、铸造、机械制造等行业的物料回收、除尘回收及空气过滤。
3.打磨台在打磨过程中，会产生大量的粉尘，而且粉尘中还含有大量的苯等有害化学物质。这些严重超标的粉尘及粉尘中的有害物质极大地伤害了工人的身体健康。传统的打磨台主要通过固定在内侧和外部的抽尘、积尘装置来对施工过程中产生的粉尘进行清除，不仅需要占用操作空间，而且后期维护也比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的打磨台用快拆式除尘设备，解决传统的打磨台主要通过固定在内侧和外部的抽尘、积尘装置来对施工过程中产生的粉尘进行清除，不仅需要占用操作空间，而且后期维护也比较麻烦的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种打磨台用快拆式除尘设备，包括打磨台本体、电动离心风机和电动升降机，所述的打磨台本体上表面通过后侧活动连接支架活动装配有翻转式顶部功能罩板，所述的打磨台本体上表面开设有金属支撑台面的上置抽尘槽，所述的打磨台本体外侧面上开设有内部设置可拆卸式集尘箱的侧向装配槽，所述的侧向装配槽内顶面上开设有内部安装电动离心风机和电动升降机的顶部抽气腔室，所述的侧向装配槽内侧面上开设有与上置抽尘槽相连通的侧向排尘孔，所述的顶部抽气腔室下端开口位置设置有由电动升降机控制的底部装配框，所述的底部装配框内部滑动插接有金属过滤网。
6.所述的打磨台本体外侧面开设有与顶部抽气腔室内部相连通的侧向排气孔，所述的侧向排气孔外侧开口位置固定有外置金属滤网。
7.所述的顶部抽气腔室内侧面上开设有用于固定电动升降机的侧向固定槽，所述的顶部抽气腔室内顶面固定连接有用于安装电动离心风机的顶部固定框架，所述底部装配框上端一侧具有向侧向固定槽内凸起的顶侧装配座，所述电动升降机下端的升缩杆通过插入顶侧装配座内部与底部装配框相连接。
8.所述的翻转式顶部功能罩板临近打磨台本体上表面侧壁两端对称开设有侧向翻转收纳槽，所述的侧向翻转收纳槽内部活动装配有侧向伸缩式挡板。
9.所述的后侧活动连接支架内部开设有内置伸缩插销的侧向控制孔，所述的翻转式顶部功能罩板连接端侧壁上开设有与伸缩插销相配合的侧向定位盲孔，所述的后侧活动连接支架通过伸缩插销插入侧向定位盲孔内部与翻转式顶部功能罩板固定连接。
10.所述的打磨台本体上表面两侧具有用于限制侧向伸缩式挡板翻转角度的底部限位插孔，所述的侧向伸缩式挡板下端具有与底部限位插孔相配合的底部限位插块。
11.本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型的一种打磨台用快拆式除尘设备在侧壁上开设有与上置抽尘槽相连通的侧向装配槽，在侧向装配槽内部开设有内部安装电动离心风机和电动升降机的顶部抽气腔室，从而配合侧向装配槽内的有可拆卸式集尘箱进行抽气积尘，整套设备采用可拆卸式结构设计，方便后期维护清理；
13.(2)在打磨台本体上表面活动装配有两侧连接侧向伸缩式挡板的翻转式顶部功能罩板，可以有效提升粉尘侧向飞溅，提升隔尘效果，同时采用快拆式结构设计，操作十分简单方便。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的内部结构示意图。
17.图3是本实用新型中顶部抽气腔室位置的局部示意图。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.图1、图2和图3所示的一种打磨台用快拆式除尘设备，包括打磨台本体1、电动离心风机2和电动升降机3，打磨台本体1上表面通过后侧活动连接支架4活动装配有翻转式顶部功能罩板5，打磨台本体1上表面开设有金属支撑台面6的上置抽尘槽7，打磨台本体1外侧面上开设有内部设置可拆卸式集尘箱8的侧向装配槽9，侧向装配槽9内顶面上开设有内部安装电动离心风机2和电动升降机3的顶部抽气腔室10，侧向装配槽9内侧面上开设有与上置抽尘槽7相连通的侧向排尘孔11，顶部抽气腔室10下端开口位置设置有由电动升降机3控制的底部装配框12，底部装配框12内部滑动插接有金属过滤网13。
21.电动离心风机2和电动升降机3为现有技术，通过外接电源供电，通过外接开关来控制启闭。
22.为了配合排气，打磨台本体1外侧面开设有与顶部抽气腔室10内部相连通的侧向排气孔14，侧向排气孔14外侧开口位置固定有外置金属滤网。
23.为了方便升降控制，顶部抽气腔室10内侧面上开设有用于固定电动升降机3的侧向固定槽，顶部抽气腔室10内顶面固定连接有用于安装电动离心风机2的顶部固定框架15，底部装配框12上端一侧具有向侧向固定槽内凸起的顶侧装配座16，电动升降机3下端的升缩杆通过插入顶侧装配座16内部与底部装配框12相连接。
24.底部装配框12一侧开口，金属过滤网13通过插入开口与底部装配框相连接。
25.为了方便侧向隔尘，翻转式顶部功能罩板5临近打磨台本体1上表面侧壁两端对称开设有侧向翻转收纳槽17，侧向翻转收纳槽17内部活动装配有侧向伸缩式挡板18。
26.侧向伸缩式挡板18由两个板材组成，一个通过连接端上、下侧的转轴活动连接在侧向翻转收纳槽17内的翻转板，另一个通过翻转板侧壁上的滑轨滑动连接在翻转板侧壁上的滑动延伸板。
27.为了方便对翻转式顶部功能罩板5的翻转角度进行限位固定，后侧活动连接支架4内部开设有内置伸缩插销19的侧向控制孔，翻转式顶部功能罩板5连接端侧壁上开设有与伸缩插销19相配合的侧向定位盲孔20，后侧活动连接支架4通过伸缩插销19插入侧向定位盲孔20内部与翻转式顶部功能罩板5固定连接。
28.为了对侧向伸缩式挡板18的翻转和拉伸角度进行固定限位，打磨台本体1上表面两侧具有用于限制侧向伸缩式挡板18翻转角度的底部限位插孔21，侧向伸缩式挡板18下端具有与底部限位插孔21相配合的底部限位插块22。
29.人们控制翻转式顶部功能罩板5向上翻转，然后向外翻转侧向伸缩式挡板18，然后控制翻转式顶部功能罩板5向下翻转，将底部限位插块22插入底部限位插孔21内部，然后将伸缩插销19插入侧向定位盲孔20内部来完成定位固定。
30.侧向伸缩式挡板18通过底部限位插块22插入底部限位插孔21内部与打磨台本体1上表面固定连接。
31.本实用新型的一种打磨台用快拆式除尘设备在侧壁上开设有与上置抽尘槽7相连通的侧向装配槽9，在侧向装配槽9内部开设有内部安装电动离心风机2和电动升降机3的顶部抽气腔室10，从而配合侧向装配槽9内的有可拆卸式集尘箱8进行抽气积尘，整套设备采用可拆卸式结构设计，方便后期维护清理；在打磨台本体1上表面活动装配有两侧连接侧向伸缩式挡板12的翻转式顶部功能罩板5，可以有效提升粉尘侧向飞溅，提升隔尘效果，同时采用快拆式结构设计，操作十分简单方便。
32.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。