一种搪瓷珐琅表面清粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及搪瓷生产技术领域，涉及一种清粉装置，特别是一种搪瓷珐琅表面清粉装置。


背景技术：

2.搪瓷又称珐琅，指将玻璃或陶瓷质粉末熔结在基质(如金属、玻璃或陶瓷)表面形成的外壳，多为彩色具有艺术美感的花样，用于保护和装饰。用石英、长石等为主要原料，并加入纯碱、硼砂等为溶剂，氧化钛、氧化锑、氟化物等为乳浊剂，金属氧化物为着色剂，经过粉碎、混合、熔融后，倾入水中急冷成珐琅浆，涂敷于金属制品表面，经过干燥、烧成，即得制品。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种搪瓷喷涂粉末用敲打清理装置【申请号：cn201420865190.9；公开号：cn204401103u】。这种搪瓷喷涂粉末用敲打清理装置，包括一螺杆，螺杆上部设有一电机，电机通过速度调节装置控制，螺杆的底部设有一与螺杆垂直的敲打棒，所述敲打棒与螺杆底部通过轴套外的连接件固定连接。
4.该专利中公开的装置通过对敲打搪瓷的表面，使搪瓷表面产生振动，进而将表面的粉末清理，但是该装置只能够对搪瓷一侧的表面进行敲打，导致搪瓷另一侧表面的粉末受到的振动幅度较小，对粉末的清理效果欠佳，而且在敲打后的粉末无法被收集，容易对周围工作环境造成污染，进而影响周围工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种搪瓷珐琅表面清粉装置，该搪瓷珐琅表面清粉装置能够对搪瓷进行来回摆动，对其表面的粉末进行清理，有效提高清粉效果，提升工作效率，还能够在清粉过程中对搪瓷表面进行加热，方便粉末掉落，而且能够对掉落后的粉末进行清理，并且对粉末进行集中存放，以便工作人员进行后续的清理工作。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种搪瓷珐琅表面清粉装置，包括箱体，所述箱体内部的下方固定有隔网，所述箱体的内部且位于隔网的上方设置有放置架，所述箱体的右侧栓接有电机，且电机的输出轴贯穿至箱体的内部并栓接有旋转盘，所述旋转盘的左侧设置有活动架，所述活动架表面的上方贯穿设置有第一旋转轴，所述旋转盘左侧表面的下方栓接有推杆，所述活动架左侧的下方栓接有连接杆，所述放置架左侧表面的上方栓接有第二旋转轴，所述放置架内部的左右两侧均设置有固定结构，所述箱体内壁的左侧且位于隔网的下方栓接有过滤网，所述箱体左侧的下方栓接有气泵，且气泵的左侧连通有连接管，所述连接管另一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述气泵的顶部连通有排气管，所述箱体内部的上方设置有加热结构。
8.本实用新型的工作原理是：当需要对搪瓷进行清粉操作时，工作人员将箱体打开，并取出待清粉的搪瓷，然后将搪瓷固定在放置架上，并打开电机，使放置架转动摆动，对搪
瓷进行摇晃，将粉末摇晃下来，并且在摇晃过程中，对搪瓷进行加热干燥处理，方便粉末掉落，在粉末掉落后，气泵将隔网上的粉末抽入至箱体的下方，进行存放，清粉完成后工作人员再次将箱体打开，即可将搪瓷取出。
9.所述固定结构包括夹持板、螺纹杆和旋钮，所述夹持板设置在放置架内部的左右两侧，且夹持板呈半圆弧型设置，所述螺纹杆贯穿设置在放置架的左右两侧，且螺纹杆与放置架螺纹连接，所述螺纹杆的一端与夹持板的一侧表面转动连接，所述旋钮栓接在螺纹杆远离夹持板的一端。
10.采用以上结构，能够对搪瓷进行夹持固定，以便进行后续的清粉操作。
11.所述放置架左右两侧的前后方均贯穿设置有限位杆，且限位杆与放置架之间滑动连接，所述限位杆的一端与夹持板的表面栓接。
12.采用以上结构，对夹持板限位，使其只能够进行左右移动。
13.所述放置架左侧表面的下方均栓接有导向杆，所述箱体内壁左侧表面的下方开设有导向槽，所述导向杆的一端延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接，所述导向槽的内壁呈半圆弧型设置。
14.采用以上结构，在放置架摆动过程中，对其进行导向，提高摆动的稳定性。
15.所述加热结构包括盒体、安装架、风扇和加热丝，所述盒体栓接在箱体内壁的底部，且盒体的内部呈敞开设置，所述安装架栓接在盒体内壁的顶部，且安装架的数量为若干个，所述风扇固定在安装架的内部，所述加热丝固定在盒体内部的下方。
16.采用以上结构，能够在清粉时，对下方的搪瓷进行加热干燥处理，方便粉末掉落。
17.所述放置架呈u型设置，且放置架的内壁开设有下料孔，所述下料孔的数量为若干个，且它们均匀分布在放置架内壁底部的表面。
18.采用以上结构，避免大量粉末在放置架表面堆积，以便粉末落在隔网上。
19.所述箱体顶部的左右两侧均连通有安装管，且安装管的内部固定有抽气扇。
20.采用以上结构，加快箱体内部空气流动，提高干燥效果。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
22.1、本实用新型通过放置架、旋转盘、活动架、推杆、固定结构和加热结构的设置，能够对搪瓷进行来回摆动，对其表面的粉末进行清理，有效提高清粉效果，提升工作效率，还能够在清粉过程中对搪瓷表面进行加热，方便粉末掉落，而且通过过滤网、气泵、连接管和排气管的设置，能够对掉落后的粉末进行清理，并且对粉末进行集中存放，以便工作人员进行后续的清理工作，不仅解决了现有的清粉装置对搪瓷的清粉效果欠佳的问题，还解决了现有的清粉装置不能够对清理出的粉末进行收集的问题。
23.2、通过夹持板、螺纹杆和旋钮的设置，当工作人员将搪瓷摆放在放置架上方后，工作人员转动两侧的旋钮，使得旋钮带动螺纹杆发生转动，螺纹杆由于与放置架之间螺纹连接，便使得螺纹杆在放置架上进行左右方向移动，控制旋钮的旋转方向，即可使两侧的夹持板相向移动，对摆放的搪瓷进行夹持固定，以便进行后续的清粉操作。
24.3、通过盒体、安装架、风扇和加热丝的设置，风扇与加热丝被打开后，加热丝能够对周围的空气进行加热，随后风扇便将加热后的空气吹至下方搪瓷的表面，进而对搪瓷进行干燥处理，方便粉末从搪瓷表面掉落。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型中箱体的剖面图；
27.图3为本实用新型中箱体的剖面图；
28.图4为本实用新型中放置架的立体结构示意图；
29.图5为本实用新型中活动架的立体结构示意图；
30.图6为本实用新型中加热结构的立体示意图。
31.图中：1、箱体；2、隔网；3、放置架；4、电机；5、旋转盘；6、活动架；7、第一旋转轴；8、推杆；9、连接杆；10、第二旋转轴；11、安装管；12、固定结构；121、夹持板；122、螺纹杆；123、旋钮；13、过滤网；14、气泵；15、连接管；16、排气管；17、加热结构；171、盒体；172、安装架；173、风扇；174、加热丝；18、限位杆；19、导向杆；20、导向槽；21、下料孔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-图6所示，本搪瓷珐琅表面清粉装置，包括箱体1，箱体1内部的下方固定有隔网2，箱体1的内部且位于隔网2的上方设置有放置架3，箱体1的右侧栓接有电机4，且电机4的输出轴贯穿至箱体1的内部并栓接有旋转盘5，旋转盘5的左侧设置有活动架6，活动架6表面的上方贯穿设置有第一旋转轴7，且第一旋转轴7的一端与箱体1的内壁转动连接，旋转盘5左侧表面的下方栓接有推杆8，且推杆8贯穿活动架6并与活动架6的内壁滑动连接，活动架6左侧的下方栓接有连接杆9，且连接杆9的另一端与放置架3固定连接，放置架3左侧表面的上方栓接有第二旋转轴10，且第二旋转轴10与箱体1的内壁转动连接，放置架3内部的左右两侧均设置有固定结构12，箱体1内壁的左侧且位于隔网2的下方栓接有过滤网13，箱体1左侧的下方栓接有气泵14，且气泵14的左侧连通有连接管15，连接管15另一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，气泵14的顶部连通有排气管16，箱体1内部的上方设置有加热结构17，本实用新型通过放置架3、旋转盘5、活动架6、推杆8、固定结构12和加热结构17的设置，能够对搪瓷进行来回摆动，对其表面的粉末进行清理，有效提高清粉效果，提升工作效率，还能够在清粉过程中对搪瓷表面进行加热，方便粉末掉落，而且通过过滤网13、气泵14、连接管15和排气管16的设置，能够对掉落后的粉末进行清理，并且对粉末进行集中存放，以便工作人员进行后续的清理工作，不仅解决了现有的清粉装置对搪瓷的清粉效果欠佳的问题，还解决了现有的清粉装置不能够对清理出的粉末进行收集的问题。
34.固定结构12包括夹持板121、螺纹杆122和旋钮123，夹持板121设置在放置架3内部的左右两侧，且夹持板121呈半圆弧型设置，螺纹杆122贯穿设置在放置架3的左右两侧，且螺纹杆122与放置架3螺纹连接，螺纹杆122的一端与夹持板121的一侧表面转动连接，旋钮123栓接在螺纹杆122远离夹持板121的一端，在本实施例中，通过夹持板121、螺纹杆122和旋钮123的设置，当工作人员将搪瓷摆放在放置架3上方后，工作人员转动两侧的旋钮123，使得旋钮123带动螺纹杆122发生转动，螺纹杆122由于与放置架3之间螺纹连接，便使得螺
纹杆122在放置架3上进行左右方向移动，控制旋钮123的旋转方向，即可使两侧的夹持板121相向移动，对摆放的搪瓷进行夹持固定，以便进行后续的清粉操作。
35.放置架3左右两侧的前后方均贯穿设置有限位杆18，且限位杆18与放置架3之间滑动连接，限位杆18的一端与夹持板121的表面栓接，在本实施例中，通过限位杆18的设置，能够对夹持板121进行限位，使得夹持板121无法进行旋转，只能够在放置架3的内部进行左右方向移动，以便对搪瓷进行固定夹持工作。
36.放置架3左侧表面的下方均栓接有导向杆19，箱体1内壁左侧表面的下方开设有导向槽20，导向杆19的一端延伸至导向槽20的内部并与导向槽20的内壁滑动连接，导向槽20的内壁呈半圆弧型设置，在本实施例中，通过导向杆19和导向槽20的设置，在放置架3进行前后方向摆动清粉过程中，能够对放置架3进行导向，进一步提高了放置架3的稳定性。
37.加热结构17包括盒体171、安装架172、风扇173和加热丝174，盒体171栓接在箱体1内壁的底部，且盒体171的内部呈敞开设置，安装架172栓接在盒体171内壁的顶部，且安装架172的数量为若干个，风扇173固定在安装架172的内部，加热丝174固定在盒体171内部的下方，在本实施例中，通过盒体171、安装架172、风扇173和加热丝174的设置，风扇173与加热丝174被打开后，加热丝174能够对周围的空气进行加热，随后风扇173便将加热后的空气吹至下方搪瓷的表面，进而对搪瓷进行干燥处理，方便粉末从搪瓷表面掉落。
38.放置架3呈u型设置，且放置架3的内壁开设有下料孔21，下料孔21的数量为若干个，且它们均匀分布在放置架3内壁底部的表面，在本实施例中，通过下料孔21的设置，在放置架3进行摆动过程中，能够使掉落在放置架3上方的粉末落入下方的隔网2上，避免大量粉末在放置架3上堆积。
39.箱体1顶部的左右两侧均连通有安装管11，且安装管11的内部固定有抽气扇，在本实施例中，通过安装管11和抽气扇的设置，能够加快箱体1内部的空气流动，进一步提高对搪瓷的干燥效果，使粉末更易从搪瓷的表面掉落。
40.本实用新型的工作原理：当需要对搪瓷进行清粉操作时，工作人员将箱体1打开，并取出待清粉的搪瓷，将搪瓷摆放在放置架3上，并转动两侧的旋钮123，使夹持板121对搪瓷进行夹持固定，随后工作人员打开一侧的电机4，使电机4的输出轴带动旋转盘5转动，推杆8开始推动活动架6发生活动，通过连接杆9使放置架3整体开始摆动，将搪瓷上的粉末摇晃下来，在摇晃陶瓷的过程中，工作人员将加热丝174与风扇173打开，开始对下方的搪瓷进行加热干燥，以便粉末掉落，并且打开一侧的抽气泵14，使掉落在隔网2上的粉末被吸入箱体1的底部，随后粉末被过滤网13阻隔，空气从排气管16处排出，完成对粉末的收集工作，清粉完成后工作人员再次将箱体1打开，即可将搪瓷取出。
41.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。