一种不易断裂的铸件砂箱紧固装置的制作方法

1.本实用新型属于铸件砂箱技术领域，具体为一种不易断裂的铸件砂箱紧固装置。


背景技术：

2.铸件砂箱是一种铸件用的机械设备，砂箱材料可以采用铸铁、铸钢(或焊接件)、也可以铸造铝合金和木制的，一般简单的铁制砂箱采用地坑造型就可以了，特殊用途的砂箱需要根据要求选用不同的制造工艺和手段，如焊接、机械加工都可以，箱体采用铝材铸造成形、导柱采用铜制作而成、工作面利用专用铣刀一次加工成型、斜度标准，外型大方、经久耐用。广泛用于中、小型铸件生产、提高成品率、大大降低成本，铸件砂箱在使用时需要利用一系列的辅助装置，其中包括固定用的紧固装置。
3.但是目前市场上用于铸件砂箱的紧固装置在使用的时候仍存在一定的不足之处，一般在对铸件砂箱进行紧固的时候通常是采用螺栓将其进行紧固，这种方式较为单一，且螺栓容易松动，这样就会导致砂箱连接的不够紧固。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种不易断裂的铸件砂箱紧固装置，有效的解决了目前市场上用于铸件砂箱的紧固装置在使用的时候，连接结构较为单一，螺栓松动容易造成连接不紧固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易断裂的铸件砂箱紧固装置，包括下箱体和上箱体，所述上箱体位于下箱体的上方，且在下箱体四个面顶部的中间位置处均固定安装有下衔接块，在上箱体四个面底部的中间位置处均固定安装有上衔接块，四个所述下衔接块的顶部均开设有第一插槽，四个所述上衔接块的底部均固定安装有限位块，且四个上衔接块底部的限位块分别插接在四个下衔接块顶部的第一插槽内，所述上箱体的顶部固定安装有浇筑口。
6.优选的，四个所述上衔接块的顶部均开设有第一插孔，且在四个限位块的顶部均开设有第二插孔，四个所述第一插槽的底部均开设有第二插槽，在四个第一插孔的内部均插接有限位杆，且四个限位杆分别贯穿相对应的第一插孔和第二插孔并插接在第二插槽的内部。
7.优选的，四个所述限位杆位于第二插槽内部的一端上卡设有通孔，在第二插槽内壁的一侧卡死和有螺孔，在第二插槽内壁的另一侧开设有螺槽，所述螺孔的内部螺纹插接有螺栓，且螺栓的一端贯穿螺孔和限位杆底端的通孔并螺纹连接在螺槽的内部。
8.优选的，所述第二插孔内壁的两侧均开设有两个凹槽，且在四个凹槽的内部均设置有挤压块，四个所述挤压块位于凹槽内部的一端均固定连接有卡块，且每个卡块均贯穿凹槽并延伸第一插槽的内部，所述卡块位于凹槽内的部分套接有弹簧，且弹簧的一端固定连接在凹槽的内壁上，弹簧的另一端固定连接在挤压块上。
9.优选的，所述第一插槽内壁的两端均开设有两个卡槽，当所述限位块位于第一插
槽内部且限位杆插接在第一插孔、第二插孔以及第二插槽内部时，限位块两侧的卡块分别插接在第一插槽内壁两侧的卡槽内。
10.优选的，每个所述挤压块靠近第二插孔一端的顶部均设置有45
°
的倾斜坡面，所述限位杆底部的两端均设置有45
°
的倾斜坡面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在连接砂箱的时候，首先将上箱体放在下箱体的顶部，使上箱体四个面上衔接块底部的限位块分别插接在下箱体四个面下衔接块顶部的第一插槽内，然后将限位杆从上衔接块上的第一插孔插入，使限位杆贯穿第一插孔和第二插孔并插接在第二插槽的内部，在限位杆插入第二插孔内部时，在连接砂箱的时候，首先将上箱体放在下箱体的顶部，使上箱体四个面上衔接块底部的限位块分别插接在下箱体四个面下衔接块顶部的第一插槽内，然后将衔接杆从上衔接块上的第一插孔内入，使限位杆贯穿第一插孔和第二插孔并插接在第二插槽的内部，在衔接杆插入第二插孔内部时，衔接杆底端两侧的坡面会与挤压块顶部的坡面相接触并对其进行挤压，挤压块受到挤压会向凹槽的内部移动并将弹簧挤压在一起，而挤压块一端的卡块会插入第一插槽内壁两侧的卡槽内，使得限位块无法在第一插槽的内部移动，最后在将螺栓拧入螺孔内，螺栓会贯穿限位杆底端的通孔并螺纹连接在螺槽的内部，这样就能够对限位杆进行位置固定，从而完成上衔接块和下衔接块的连接，进而增加上箱体和下箱体之间连接的稳固性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型上衔接块与下衔接块连接的结构示意图；
16.图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
17.图中：1、下箱体；2、上箱体；3、浇筑口；4、下衔接块；5、上衔接块；6、限位杆；7、螺栓；8、第一插孔；9、第一插槽；10、第二插槽；11、限位块；12、螺孔；13、螺槽；14、挤压块；15、卡块；16、第二插孔；17、凹槽；18、弹簧；19、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括下箱体1和上箱体2，上箱体2位于下箱体1的上方，且在下箱体1四个面顶部的中间位置处均固定安装有下衔接块4，在上箱体2四个面底部的中间位置处均固定安装有上衔接块5，四个下衔接块4的顶部均开设有第一插槽9，四个上衔接块5的底部均固定安装有限位块11，且四个上衔接块5底部的限位块11分别插接在四个下衔接块4顶部的第一插槽9内，上箱体2的顶部固定安装有浇筑口3。
20.实施例二，在实施例一的基础上，四个上衔接块5的顶部均开设有第一插孔8，且在
四个限位块11的顶部均开设有第二插孔16，四个第一插槽9的底部均开设有第二插槽10，在四个第一插孔8的内部均插接有限位杆6，且四个限位杆6分别贯穿相对应的第一插孔8和第二插孔16并插接在第二插槽10的内部。
21.实施例三，在实施例二的基础上，四个限位杆6位于第二插槽10内部的一端上卡设有通孔，在第二插槽10内壁的一侧卡死和有螺孔12，在第二插槽10内壁的另一侧开设有螺槽13，螺孔12的内部螺纹插接有螺栓7，且螺栓7的一端贯穿螺孔12和限位杆6底端的通孔并螺纹连接在螺槽13的内部。
22.实施例四，在实施例三的基础上，第二插孔16内壁的两侧均开设有两个凹槽17，且在四个凹槽17的内部均设置有挤压块14，四个挤压块14位于凹槽17内部的一端均固定连接有卡块15，且每个卡块15均贯穿凹槽17并延伸第一插槽9的内部，卡块15位于凹槽17内的部分套接有弹簧18，且弹簧18的一端固定连接在凹槽17的内壁上，弹簧18的另一端固定连接在挤压块14上。
23.实施例五，在实施例四的基础上，第一插槽9内壁的两端均开设有两个卡槽19，当限位块11位于第一插槽9内部且限位杆6插接在第一插孔8、第二插孔16以及第二插槽10内部时，限位块11两侧的卡块15分别插接在第一插槽9内壁两侧的卡槽19内。
24.实施例六，在实施例五的基础上，每个挤压块14靠近第二插孔16一端的顶部均设置有45
°
的倾斜坡面，限位杆6底部的两端均设置有45
°
的倾斜坡面。
25.工作原理：在连接砂箱的时候，首先将上箱体2放在下箱体1的顶部，使上箱体2四个面上衔接块5底部的限位块11分别插接在下箱体1四个面下衔接块4顶部的第一插槽9内，然后将限位杆6从上衔接块5上的第一插孔8插入，使限位杆6贯穿第一插孔8和第二插孔16并插接在第二插槽10的内部，在限位杆6插入第二插孔16内部时，限位杆6底端两侧的坡面会与挤压块14顶部的坡面相接触并对其进行挤压，挤压块14受到挤压会向凹槽17的内部移动并将弹簧18挤压在一起，而挤压块14一端的卡块15会插入第一插槽9内壁两侧的卡槽19内，使得限位块11无法在第一插槽9的内部移动，最后在将螺栓7拧入螺孔12内，螺栓7会贯穿限位杆6底端的通孔并螺纹连接在螺槽13的内部，这样就能够对限位杆6进行位置固定，从而完成上衔接块5和下衔接块4的连接，使得上箱体2和下箱体1连接的更加稳固。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。