一种旋转接头的密封球面研磨机构的制作方法

1.本实用新型属于球面加工技术领域，具体涉及一种旋转接头的密封球面研磨机构。


背景技术：

2.旋转球头上的密封球面在加工时，通常采用车削的方式进行加工，并配合机床上的靠模或回转夹具来完成球面的加工，但是在切削加工时，工件被切削所产生的的碎屑直接随着自重下落会直接随着切削液黏附在工件上，导致对工件加工时随着切削刀的加工造成工件表面出现划痕，从而降低了对工件加工的质量，影响旋转接头使用时密封球面的密封效果，传统对工件上切削所产生的碎屑多采用抽取的方式进行清理，由于碎屑通过切削液黏附在工件上，无法通过抽取的方式清理，对碎屑清理效果不佳；
3.因此，本实用新型提供了一种对工件切削所产生碎屑清理的旋转接头的密封球面研磨机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转接头的密封球面研磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种旋转接头的密封球面研磨机构，包括加工机台、工件夹持组件以及清理组件，所述加工机台的中心设有通过驱动电机驱动的加工盘，所述加工盘的外缘设有呈环形且上表面设有凹槽的碎屑承接座，所述加工机台的上方固定设有龙门架；
7.所述工件夹持组件包括固定设于龙门架上的液压缸、固定设于液压缸上液压杆末端的安装板、以及两个分别通过弹簧弹性设于安装板左右两侧且设于加工盘上方的倒l型夹板，所述弹簧固定设于安装板左右两侧的伸缩槽内，所述安装板的上表面上分别设有两个与倒l型夹板上表面插接的定位插销；
8.所述清理组件包括固定设于加工机台下方横板上且与碎屑承接座内相接通的引风机、两个分别设于龙门架内左右两侧的伸缩杆以及两个分别与伸缩杆末端固定且设于加工盘上方左右两侧的弧形盘，所述弧形盘的内壁均布有呈环形分别的电磁环。
9.进一步的，所述加工盘外缘的导向块限位转动与碎屑承接座外缘的环形导向槽内。
10.在驱动电机对加工盘带动转动对旋转接头的密封球面切削加工时，通过导向块在环形导向槽内移动，保持碎屑承接座对加工盘外缘碎屑承接时的贴合性。
11.进一步的，所述碎屑承接座上表面凹槽的外缘高于凹槽的内缘。
12.碎屑承接座上的凹槽外缘高于内缘，便于对随着切削刀对工件的切削加工所迸溅的碎屑起到限位阻挡的效果。
13.进一步的，所述弧形盘的内侧设有呈垂向且与弧形盘内壁卡接的海绵刷板，所述
海绵刷板的末端延伸出弧形盘内壁。
14.海绵刷板用于在弧形盘对工件加工飞溅的碎屑磁吸时与工件表面贴合，对工件表面切斜黏附的碎屑清理。
15.进一步的，所述弧形盘外侧壁中部的螺座与伸缩杆的末端固定螺接。
16.弧形盘可根据使用的需要与伸缩杆拆卸或更换合适的尺寸。
17.进一步的，所述倒l型夹板的内壁上设有呈弧形且外缘设有环形贴合边的橡胶贴合罩。
18.橡胶贴合罩用于在工件夹持组件对待研磨切削的旋转接头外侧壁贴合，并配合环形贴合边与橡胶贴合罩形成一个呈真空的吸盘对工件固定，保持对工件加工定位的效果。
19.本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果和优点：
20.该旋转接头的密封球面研磨机构，在工件夹持组件上的安装板上设置两个呈相对夹持的倒l型夹板，用于通过倒l型夹板对待加工的旋转接头固定的位置配合弹簧的弹性复位夹持固定在加工盘的上方，并配合定位插销末端销入倒l型夹板上表面的销孔中，用于对倒l型夹板夹持旋转接头工件的牢固性；
21.清理组件上的碎屑承接座设于加工盘的外缘，并在加工盘上方两侧设置带有电磁环的弧形盘，用于通过碎屑承接座内底端连接的引风机所产生的抽取风力对加工盘所加工产生的碎屑抽取，弧形盘内壁均布的电磁环连接电源所产生的电磁对工件加工迸溅所产生的碎屑磁吸，并配合弧形盘内壁上的海绵刷板与工件的切削研磨面贴合，对切削研磨表面上黏附的碎屑通过擦拭进行清理，从而避免了碎屑黏附在球面的表面造成加工划痕的问题，提高对旋转接头的密封球面研磨质量。
附图说明
22.图1为本实用新型的主剖图；
23.图2为本实用新型弧形盘的结构示意图；
24.图3为本实用新型倒l型夹板与安装板的主剖图。
25.图中：1、加工机台；2、驱动电机；3、加工盘；4、凹槽；5、碎屑承接座；6、龙门架；7、液压缸；8、安装板；9、弹簧；10、倒l型夹板；11、伸缩槽；12、定位插销；13、横板；15、引风机；16、伸缩杆；17、弧形盘；18、电磁环；19、海绵刷板；20、螺座；21、环形贴合边；22、橡胶贴合罩。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-3所示的一种旋转接头的密封球面研磨机构，包括加工机台1、工件夹持组件以及清理组件，加工机台1的中心设有通过驱动电机2驱动的加工盘3，加工盘3的外缘设有呈环形且上表面设有凹槽4的碎屑承接座5，加工盘3外缘的导向块限位转动与碎屑承接座5外缘的环形导向槽内。在驱动电机2对加工盘3带动转动对旋转接头的密封球面切削加工时，通过导向块在环形导向槽内移动，保持碎屑承接座5对加工盘3外缘
碎屑承接时的贴合性。碎屑承接座5上表面凹槽4的外缘高于凹槽4的内缘。碎屑承接座5上的凹槽4外缘高于内缘，便于对随着切削刀对工件的切削加工所迸溅的碎屑起到限位阻挡的效果。加工机台1的上方固定设有龙门架6；
28.工件夹持组件包括固定设于龙门架6上的液压缸7、固定设于液压缸7上液压杆末端的安装板8、以及两个分别通过弹簧9弹性设于安装板8左右两侧且设于加工盘3上方的倒l型夹板10，倒l型夹板10的内壁上设有呈弧形且外缘设有环形贴合边21的橡胶贴合罩22。橡胶贴合罩22用于在工件夹持组件对待研磨切削的旋转接头外侧壁贴合，并配合环形贴合边21与橡胶贴合罩22形成一个呈真空的吸盘对工件固定，保持对工件加工定位的效果；
29.弹簧9固定设于安装板8左右两侧的伸缩槽11内，安装板8的上表面上分别设有两个与倒l型夹板10上表面插接的定位插销12；
30.清理组件包括固定设于加工机台1下方横板13上且与碎屑承接座5内相接通的引风机15、两个分别设于龙门架6内左右两侧的伸缩杆16以及两个分别与伸缩杆16末端固定且设于加工盘3上方左右两侧的弧形盘17，弧形盘17外侧壁中部的螺座20与伸缩杆16的末端固定螺接。弧形盘17可根据使用的需要与伸缩杆16拆卸或更换合适的尺寸；
31.弧形盘17的内侧设有呈垂向且与弧形盘17内壁卡接的海绵刷板19，海绵刷板19的末端延伸出弧形盘17内壁。海绵刷板19用于在弧形盘17对工件加工飞溅的碎屑磁吸时与工件表面贴合，对工件表面切斜黏附的碎屑清理。弧形盘17的内壁均布有呈环形分别的电磁环18。
32.该旋转接头的密封球面研磨机构，工件夹持组件上的安装板8上设置两个呈相对夹持的倒l型夹板10，用于通过倒l型夹板10对待加工的旋转接头固定的位置配合弹簧9的弹性复位夹持固定在加工盘3的上方，并配合定位插销12末端销入倒l型夹板10上表面的销孔中，用于对倒l型夹板10夹持旋转接头工件的牢固性；
33.清理组件上的碎屑承接座5设于加工盘3的外缘，并在加工盘3上方两侧设置带有电磁环18的弧形盘17，用于通过碎屑承接座5内底端连接的引风机15所产生的抽取风力对加工盘3所加工产生的碎屑抽取，弧形盘17内壁均布的电磁环18连接电源所产生的电磁对工件加工迸溅所产生的碎屑磁吸，并配合弧形盘17内壁上的海绵刷板19与工件的切削研磨面贴合，对切削研磨表面上黏附的碎屑通过擦拭进行清理，从而避免了碎屑黏附在球面的表面造成加工划痕的问题，提高对旋转接头的密封球面研磨质量。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。