一种刀具钝化设备用打磨刷结构的制作方法

1.本实用新型涉及钝化设备领域，具体是一种刀具钝化设备用打磨刷结构。


背景技术：

2.钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，对于刀具的钝化需要使用到专用的钝化设备，而打磨刷是钝化设备中不可或缺的组件。
3.然而，现有的打磨刷使用不便利，对于打磨刷的安装需要耗费较多的时间和精力，且不便于进行拆装，难以单独的对毛刷进行更换和清理。
4.因此，针对上述问题提出一种刀具钝化设备用打磨刷结构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的打磨刷使用不便利，对于打磨刷的安装需要耗费较多的时间和精力，且不便于进行拆装，难以单独的对毛刷进行更换和清理的问题，本实用新型提出一种刀具钝化设备用打磨刷结构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种刀具钝化设备用打磨刷结构，包括侧板、安装槽和底板，所述侧板的上方固定有顶板，且顶板的上方安装有连接块，所述连接块的内部设置有安装孔，所述安装槽的内部安置有定位机构，且安装槽位于顶板的内部，所述底板的内部设置有通孔，且底板位于定位机构的下方，所述底板的下方安装有固定块，且固定块的下方安置有固定螺栓，所述固定块的左侧设置有毛刷。
7.优选的，所述侧板与顶板之间为固定连接，且侧板与顶板之间相垂直，并且连接块与顶板之间的圆心相重合，而且安装孔之间关于连接块的圆心相重合。
8.优选的，所述定位机构包括安装块、开口、复位弹簧、卡块和定位槽，且安装块的内部设置有开口，所述开口的内部安装有复位弹簧，且复位弹簧的左侧连接有卡块，所述卡块的外部设置有定位槽。
9.优选的，所述卡块通过复位弹簧和开口之间的配合与安装块构成弹性伸缩结构，且卡块与定位槽之间的尺寸相吻合，并且底板通过卡块和定位槽之间的配合与顶板构成卡合结构。
10.优选的，所述通孔之间关于底板的圆心环形分布，且毛刷通过通孔与底板相连接，并且毛刷与底板之间相垂直。
11.优选的，所述固定块与连接块之间的结构相同，且固定块通过固定螺栓与顶板相连接。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过侧板的设置，侧板对顶板和底板进行遮挡，通过安装块和安装孔与合适的固定件能够将结构与钝化设备相连接，简化了该结构的安装步骤；
14.2.本实用新型通过通孔的设置，通孔对毛刷的位置进行固定，从而使毛刷不会轻
易地从结构上脱落，提升了结构的牢固性；
15.3.本实用新型通过固定螺栓的设置，固定螺栓将底板和顶板固定在一起，从而使结构进行转动对刀片进行打磨时，顶板和底板之间的连接不会断开，进一步的提升了结构的牢固性；
16.4.本实用新型通过定位机构的设置，定位槽通过卡块对底板的位置进行固定，使底板不会轻易的从顶板上脱落，在需要对底板进行拆卸时，将固定螺栓取下，然后对底板时加适量的作用力，使卡块收到定位槽的反作用力压入开口中，从而使其能够正常的取下，便于使用者对毛刷进行更换和单独清理，简化了该结构的拆装步骤。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的正视结构示意图；
19.图2为实施例一的底部结构示意图；
20.图3为实施例一的侧面剖视结构示意图；
21.图4为实施例二的图3中a处放大结构示意图。
22.图中：1、侧板；2、顶板；3、连接块；4、安装孔；5、安装槽；6、定位机构；601、安装块；602、开口；603、复位弹簧；604、卡块；605、定位槽；7、底板；8、通孔；9、固定块；10、固定螺栓；11、毛刷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种刀具钝化设备用打磨刷结构，包括侧板1、安装槽5和底板7，侧板1的上方固定有顶板2，且顶板2的上方安装有连接块3，连接块3的内部设置有安装孔4，安装槽5的内部安置有定位机构6，且安装槽5位于顶板2的内部，底板7的内部设置有通孔8，且底板7位于定位机构6的下方，底板7的下方安装有固定块9，且固定块9的下方安置有固定螺栓10，固定块9的左侧设置有毛刷11。
26.侧板1与顶板2之间为固定连接，且侧板1与顶板2之间相垂直，并且连接块3与顶板2之间的圆心相重合，而且安装孔4之间关于连接块3的圆心相重合，侧板1对顶板2和底板7进行遮挡，通过连接块3和安装孔4与合适的固定件能够将结构与钝化设备相连接，简化了该结构的安装步骤。
27.通孔8之间关于底板7的圆心环形分布，且毛刷11通过通孔8与底板7相连接，并且毛刷11与底板7之间相垂直，通孔8对毛刷11的位置进行固定，从而使毛刷11不会轻易地从
结构上脱落，提升了结构的牢固性。
28.固定块9与连接块3之间的结构相同，且固定块9通过固定螺栓10与顶板2相连接，固定螺栓10将底板7和顶板2固定在一起，从而使结构进行转动对刀片进行打磨时，顶板2和底板7之间的连接不会断开，进一步的提升了结构的牢固性。
29.实施例二
30.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的扩展实施方式，定位机构6包括安装块601、开口602、复位弹簧603、卡块604和定位槽605，且安装块601的内部设置有开口602，开口602的内部安装有复位弹簧603，且复位弹簧603的左侧连接有卡块604，卡块604的外部设置有定位槽605。
31.卡块604通过复位弹簧603和开口602之间的配合与安装块601构成弹性伸缩结构，且卡块604与定位槽605之间的尺寸相吻合，并且底板7通过卡块604和定位槽605之间的配合与顶板2构成卡合结构，定位槽605通过卡块604对底板7的位置进行固定，使底板7不会轻易的从顶板2上脱落，在需要对底板7进行拆卸时，将固定螺栓10取下，然后对底板7时加适量的作用力，使卡块604收到定位槽605的反作用力压入开口602中，从而使其能够正常的取下，便于使用者对毛刷11进行更换和单独清理，简化了该结构的拆装步骤。
32.工作原理，首先，将结构组接好，然后将该结构安装到合适的设备上，侧板1对顶板2和底板7进行遮挡，通过连接块3和安装孔4与合适的固定件能够将结构与钝化设备相连接，简化了该结构的安装步骤，通孔8对毛刷11的位置进行固定，从而使毛刷11不会轻易地从结构上脱落，提升了结构的牢固性，固定螺栓10将底板7和顶板2固定在一起，从而使结构进行转动对刀片进行打磨时，顶板2和底板7之间的连接不会断开，进一步的提升了结构的牢固性，通过钝化设备带动该结构进行旋转，从而对刀片取出毛刺，起到抛光打磨钝化的作用。
33.定位槽605通过卡块604对底板7的位置进行固定，使底板7不会轻易的从顶板2上脱落，在需要对底板7进行拆卸时，将固定螺栓10取下，然后对底板7时加适量的作用力，使卡块604收到定位槽605的反作用力压入开口602中，从而使其能够正常的取下，便于使用者对毛刷11进行更换和单独清理，简化了该结构的拆装步骤。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。