一种石材生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材生领域，具体涉及一种石材生产用打磨装置。


背景技术：

2.由于使用天然饰面石材装饰的部位不同，所以选用的石材类型也不同。用于室外建筑物装饰时，需经受长期风吹雨淋日晒，花岗石因为不含有碳酸盐，吸水率小，抗风化能力强，最好选用各种类型的花岗石石材；用于厅堂地面装饰的饰面石材，要求其物理化学性能稳定，机械强度高，应首选花岗石类石材；用于墙裙及家居卧室地面的装饰，机械强度稍差，用具有美丽图案的大理石。
3.中国专利公开了一种石材生产用打磨装置(授权公告号cn 214489938 u)，该专利技术解决了现有的石材在进行使用前，需要进行加工打磨，现有的石材打磨装置在进行使用时，难以进行双面打磨，一般都是需要人工进行打磨，从而大大降低了工作效率的问题。
4.但是，现有技术中无法对石材的侧面进行打磨处理，并且缺乏对石材的定位及调节，导致石材四壁时需要将石材进行翻转，导致打磨效率降低。
5.因此，本领域技术人员提供了一种石材生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供：
7.一种石材生产用打磨装置，包括底座、打磨装置本体，所述底座两侧壁均固定安装有侧板，底座两端表面均滑动设有移板，移板底部四角处均安装有移轮，所述移板通过若干移轮滑动位于侧板表面；
8.所述侧板表面固定安装有支板，支板顶端侧壁内安装有转杆，转杆一端外壁转动安装有环架，环架外壁有若干承重板，承重板一端固定安装有环框；
9.所述环框侧壁内转动安装有若干转轴一、转轴二，若干转轴一内侧均转动安装有螺筒一，若干转轴二内侧均转动安装有螺筒二，螺筒一和螺筒二内侧均设有螺杆；
10.所述环框外壁固定有若干固定板，固定板外侧一端固定有蜗轮环，蜗轮环一侧啮合有蜗杆，蜗杆顶端转动安装有轴杆，蜗杆底端连接有电机二。
11.优选的：所述螺筒一外壁固定安装有带轮一，带轮一内侧绕设有连接带，连接带一端连接有带轮二。
12.优选的：所述带轮二内侧固定有螺筒二，螺筒二一侧设有齿环，齿环固定安装在螺筒二外壁。
13.优选的：所述齿环一侧啮合有齿轮，齿轮侧壁连接有电机一，电机一外壁固定有承重板。
14.优选的：所述螺杆一端固定安装有夹板。
15.优选的：所述电机二外壁固定安装有侧架，侧架底端固定安装在移板外壁。
16.优选的：所述打磨装置本体安装在底座中部侧壁，底座中部表面安装有若干电动液压杆，电动液压杆顶端安装有放置台。
17.优选的：所述侧架底部壁固定安装有螺母，螺母内侧设有双向丝杆，双向丝杆一端连接有电机三，电机三固定安装在底座外壁。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1、本实用新型夹持时，将需要进行打磨的石材，放置在放置台表面，并且将移板通过移轮将若干夹板移动至石材的外侧，再通过外置控制器启动电机一，电机一启动后转动，并带动齿轮转动，转动的齿轮啮合齿环转动，从而通过齿环带动螺筒二转动，螺筒二转动后带动带轮二转动，转动的带轮二移动连接带，从而通过连接带带动带轮一转动，使螺筒一和螺筒二同时转动，使夹板经过螺杆经螺筒一和螺筒二移动，从而使夹板将石材进行定位处理。
20.2、本实用新型角度调节时，通过外置控制器启动电机二，电机二启动后转动并带动蜗杆转动，蜗杆转动后啮合蜗轮环转动，从而使蜗轮环带动环框通过承重板通过环架沿着转杆转动，从而使石材进行角度调节，方便通过打磨装置本体为石材进行打磨处理。
附图说明
21.图1是本技术实施例提供的一种石材生产用打磨装置的结构示意图；
22.图2是本技术实施例提供的一种石材生产用打磨装置中环框的结构示意图；
23.图3是本技术实施例提供的一种石材生产用打磨装置中齿环的结构示意图；
24.图4是本技术实施例提供的一种石材生产用打磨装置中a处的结构示意图；
25.图5是本技术实施例提供的一种石材生产用打磨装置中双向丝杆的结构示意图；
26.图中：
27.1、底座；2、侧板；3、移板；4、移轮；5、支板；6、转杆；7、环架；8、承重板；9、环框；
28.10、固定板；11、转轴一；12、转轴二；13、螺筒一；14、螺筒二；15、带轮一；16、带轮二；17、连接带；18、轴杆；19、齿环；
29.20、齿轮；21、电机一；22、螺杆；23、夹板；24、蜗轮环；25、蜗杆；26、电机二；27、侧架；28、打磨装置本体；29、电动液压杆；30、放置台；
30.31、螺母；32、双向丝杆；33、电机三。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
32.实施例1
33.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种石材生产用打磨装置，包括底座1、打磨装置本体28，所述底座1两侧壁均固定安装有侧板2，底座1两端表面均滑动设有移板3，移板3底部四角处均安装有移轮4，所述移板3通过若干移轮4滑动位于侧板2表面；
34.所述侧板2表面固定安装有支板5，支板5顶端侧壁内安装有转杆6，转杆6一端外壁转动安装有环架7，环架7外壁有若干承重板8，承重板8一端固定安装有环框9；
35.所述环框9侧壁内转动安装有若干转轴一11、转轴二12，若干转轴一11内侧均转动安装有螺筒一13，若干转轴二12内侧均转动安装有螺筒二14，螺筒一13和螺筒二14内侧均设有螺杆22；
36.所述环框9外壁固定有若干固定板10，固定板10外侧一端固定有蜗轮环24，蜗轮环24一侧啮合有蜗杆25，蜗杆25顶端转动安装有轴杆18，蜗杆25底端连接有电机二26；
37.所述螺筒一13外壁固定安装有带轮一15，带轮一15内侧绕设有连接带17，连接带17一端连接有带轮二16；
38.所述带轮二16内侧固定有螺筒二14，螺筒二14一侧设有齿环19，齿环19固定安装在螺筒二14外壁；
39.所述齿环19一侧啮合有齿轮20，齿轮20侧壁连接有电机一21，电机一21外壁固定有承重板8，所述螺杆22一端固定安装有夹板23；
40.所述电机二26外壁固定安装有侧架27，侧架27底端固定安装在移板3外壁；
41.所述打磨装置本体28安装在底座1中部侧壁，底座1中部表面安装有若干电动液压杆29，电动液压杆29顶端安装有放置台30；
42.装置需要连接外置控制器进行中整体控制；
43.夹持时，将需要进行打磨的石材，放置在放置台30表面，并且将移板3通过移轮4将若干夹板23移动至石材的外侧，再通过外置控制器启动电机一21，电机一21启动后转动，并带动齿轮20转动，转动的齿轮20啮合齿环19转动，从而通过齿环19带动螺筒二14转动，螺筒二14转动后带动带轮二16转动，转动的带轮二16移动连接带17，从而通过连接带17带动带轮一15转动，使螺筒一13和螺筒二14同时转动，使夹板23经过螺杆22经螺筒一13和螺筒二14移动，从而使夹板23将石材进行定位处理；
44.夹持后通过外置控制器启动电动液压杆29，电动液压杆29下降，使放置台30下降；
45.角度调节时，通过外置控制器启动电机二26，电机二26启动后转动并带动蜗杆25转动，蜗杆25转动后啮合蜗轮环24转动，从而使蜗轮环24带动环框9通过承重板8通过环架7沿着转杆6转动，从而使石材进行角度调节，方便通过打磨装置本体28为石材进行打磨处理；
46.实施例2
47.请参阅图5，在本实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，所述侧架27底部壁固定安装有螺母31，螺母31内侧设有双向丝杆32，双向丝杆32一端连接有电机三33，电机三33固定安装在底座1外壁；
48.移板3向底座1内侧移动时，通过外置控制器启动电机三33，电机三33启动后转动带动双向丝杆32转动，转动杆的双向丝杆32将移板3通过侧架27的螺母31向内侧移动，从而使移板3达到自动移动的效果。
49.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手
段进行实施。