一种数控铣刀研磨机的制作方法

1.本实用新型属于铣刀研磨技术领域，更具体地说，特别涉及一种数控铣刀研磨机。


背景技术：

2.数控铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀在长时间使用时刀刃磨损较为严重，需要定期对铣刀进行研磨处理。
3.专利申请号为cn202120656180.4公开了一种新型铣刀研磨机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有研磨电机，且研磨电机的输出端固定安装有研磨轮，所述研磨电机的一侧固定安装有控制器，且研磨电机的外部设有壳体，所述底座顶部的另一侧固定安装有滑轨，且滑轨上滑动安装有滑座，所述滑座上固定安装有固定座。本实用新型设置有密封罩与观察窗配合，可以对研磨机对铣刀进行研磨处理时进行闭合密封，避免了研磨机作业时产生铁屑飞溅到工作人员面部或是身上的情况，增加了研磨机的安全性，提高了实用性，设置有控制器与显示屏、操作按钮配合，可以对研磨机使用时的转速进行显示与调节，增加了研磨机的功能性，使铣刀研磨机更加便于使用，扩大了适用范围。但是，上述的压持板对铣刀的夹持力度不强，在研磨时铣刀容易产生位移甚至掉落，且对铣刀的安装和研磨过程需要手动操作，浪费了人力，降低了工作效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数控铣刀研磨机，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控铣刀研磨机，以解决现在的数控铣刀研磨机对铣刀的夹持力度不强，在研磨时铣刀容易产生位移甚至掉落，且对铣刀的安装和研磨过程需要手动操作，浪费了人力，降低了工作效率的问题。
6.本实用新型数控铣刀研磨机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种数控铣刀研磨机，包括工作台，所述工作台顶端的一侧设有防护罩，所述工作台的顶端设有一对滑轨，且所述工作台通过滑轨连接有活动座，所述工作台的顶端在位于一对滑轨的之间开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杠，所述丝杠外侧套设有滑块，且所述滑块的顶端与活动座的底端固定连接，所述活动座的顶端设有一对安装轨，所述安装轨的两侧均开设有若干螺纹孔，且所述安装轨通过螺纹孔安装有一对固定座，所述固定座的一侧贯穿开设有安装孔，所述固定座的一侧在位于安装孔的外侧等距离设有三组夹块，所述工作台的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱在靠近工作台的一侧活动安装有磨轮，且所述控制箱在磨轮的相邻一侧安装有控制面板。
8.进一步的，所述滑块与丝杠的接触部分设有若干滚珠，且所述滑块与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
9.进一步的，所述工作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过
联轴器与丝杠传动连接，且所述第一电机通过导线与控制面板电性连接。
10.进一步的，所述固定座的一侧在位于安装孔的外侧设有三组安装座，所述安装座的内部安装有电磁推杆，所述电磁推杆的输出端与夹块固定连接，且所述电磁推杆通过导线与控制面板电性连接。
11.进一步的，所述固定座的底端设有一对安装槽，所述安装槽与安装轨相互卡合，所述安装槽的一侧设有螺栓，且所述螺栓与螺纹孔相互咬合。
12.进一步的，所述防护罩的两侧均采用亚克力材料制成，且所述防护罩的顶端通过合页连接有顶板。
13.进一步的，所述工作台顶端在位于活动座的两侧位置均设有漏网，所述工作台的一侧活动安装有集料屉，且所述集料屉延伸至漏网的底部。
14.进一步的，所述控制箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与磨轮传动连接，且所述第二电机通过导线与控制面板电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1.本实用新型中的数控铣刀研磨机，通过在固定座安装孔的外侧等距离设置三组夹块，利用电磁推杆的推力对数控铣刀的外侧进行三点式固定，大大增强了铣刀的夹持力度，使铣刀在研磨时不易产生位移，甚至掉落的情况发生；
17.2.本实用新型中的数控铣刀研磨机，通过第一电机、丝杠和滑块的配合使用，便于实现带动活动座在工作台上移动，从而使铣刀能够自动与磨轮接触进行研磨，实现了设备的自动化，降低了人力，提高了工作效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体示意图；
19.图2是本实用新型的立体展开示意图；
20.图3是本实用新型的侧面剖视示意图；
21.图4是本实用新型的固定座平面剖视图；
22.图5是本实用新型的图2中a结构放大示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、工作台；101、漏网；102、集料屉；2、滑槽；201、滑块；202、丝杠；203、第一电机；3、活动座；301、安装轨；302、螺纹孔；4、固定座；401、安装孔；402、安装座；403、电磁推杆；404、夹块；405、安装槽；406、螺栓；5、防护罩；501、顶板；6、控制箱；601、控制面板；602、磨轮；603、第二电机。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种数控铣刀研磨机，包括工作台1，工作台1顶端的一侧设有防护罩5，工作台1的顶端设有一对滑轨，且工作台1通过滑轨连接有活动座3，工作台1的顶端在位于一对滑轨的之间开设有滑槽2，滑槽2的内部安装有丝杠202，丝杠202外侧套设有滑块201，且滑块201的顶端与活动座3的底端固定连接，活动座3的顶端设有一对安装轨301，安装轨301的两侧均开设有若干螺纹孔302，且安装轨301通过螺纹孔302安装有一对固定座4，固定座4的一侧贯穿开设有安装孔401，固定座4的一侧在位于安装孔401的外侧等距离设有三组夹块404，工作台1的一侧固定连接有控制箱6，控制箱6在靠近工作台1的一侧活动安装有磨轮602，且控制箱6在磨轮602的相邻一侧安装有控制面板601。
31.其中，滑块201与丝杠202的接触部分设有若干滚珠，且滑块201与丝杠202构成滚珠丝杠运动副。
32.其中，工作台1的一侧固定安装有第一电机203，第一电机203的输出端通过联轴器与丝杠202传动连接，且第一电机203通过导线与控制面板601电性连接，通过第一电机203的设置，便于实现丝杠202的转动，从而带动滑块201在滑槽2内移动。
33.其中，固定座4的一侧在位于安装孔401的外侧设有三组安装座402，安装座402的内部安装有电磁推杆403，电磁推杆403的输出端与夹块404固定连接，且电磁推杆403通过导线与控制面板601电性连接，通过电磁推杆403的设置，便于实现夹块404对铣刀的夹紧固定。
34.其中，固定座4的底端设有一对安装槽405，安装槽405与安装轨301相互卡合，安装槽405的一侧设有螺栓406，且螺栓406与螺纹孔302相互咬合，通过螺栓406的设置，便于实现固定座4的固定。
35.其中，防护罩5的两侧均采用亚克力材料制成，且防护罩5的顶端通过合页连接有顶板501，通过顶板501的设置，便于实现对磨轮602进行维护更换。
36.其中，工作台1顶端在位于活动座3的两侧位置均设有漏网101，工作台1的一侧活动安装有集料屉102，且集料屉102延伸至漏网101的底部，通过漏网101和集料屉102的配合使用，便于将研磨时产生的废屑收集。
37.其中，控制箱6的内部安装有第二电机603，第二电机603的输出端与磨轮602传动连接，且第二电机603通过导线与控制面板601电性连接。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.本实用新型中，首先通过第一电机203带动丝杠202转动，使滑块201在滑槽2内移动，从而使活动座3从防护罩5内移出，将需要研磨的铣刀插入一对固定座4上的安装孔401，通过安装轨301、螺纹孔302、安装槽405和螺栓406的配合使用，便于实现调节一对固定座4
之间的位置距离，从而能够满足不同长度的铣刀进行研磨，随后通过电磁推杆403推动夹块404，实现对铣刀的外侧进行三点式固定，大大增强了铣刀的夹持力度，使铣刀在研磨时不易产生位移，甚至掉落的情况发生，再通过第一电机203带动丝杠202转动，使活动座3在工作台1上移动，从而使活动座3进入防护罩5内，通过第二电机603带动磨轮602转动，从而使铣刀能够自动与磨轮602接触进行研磨，实现了设备的自动化，降低了人力，提高了工作效率。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。