技术特征：
1.一种用于直角棱镜表面加工的靠体工装，包括操作台(1)、升降气缸(101)和直角棱镜(102)，所述操作台(1)顶部安装有升降气缸(101)，且升降气缸(101)顶部设有直角棱镜(102)，并且操作台(1)内部开设有驱动槽(3)；其特征在于：还包括：电动推杆(2)，其安装在操作台(1)左侧外壁上，所述电动推杆(2)输出端固定连接有控制块(4)，且控制块(4)滑动安装在驱动槽(3)内，并且控制块(4)底部右壁上安装有传动板(5)，所述传动板(5)端部固定连接有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)安装在驱动槽(3)右侧内壁上，并且伸缩杆(6)上套设有位于驱动槽(3)右侧内的控制块(4)，所述传动板(5)和伸缩杆(6)在右侧控制块(4)内壁也有安装，且右侧传动板(5)上的伸缩杆(6)安装在驱动槽(3)左侧内壁上；固定块(8)，其安装在操作台(1)顶部，所述固定块(8)外壁上固定安装有限位杆(9)，且限位杆(9)贯穿控制块(4)中段，并且控制块(4)顶部内壁上转动安装有卡杆(10)，所述卡杆(10)滑动安装在限位筒(11)内，且限位筒(11)转动安装在固定块(8)开口内，并且限位筒(11)外壁上开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内安装有弹性块(15)，且弹性块(15)外端固定槽(16)位于固定槽(16)内，并且固定槽(16)贯穿开设在固定块(8)开口内，所述固定槽(16)开口内滑动安装有控制杆(17)，且控制杆(17)外端位于固定块(8)外侧，并且控制杆(17)内端与弹性块(15)相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于直角棱镜表面加工的靠体工装，其特征在于：所述控制块(4)在驱动槽(3)内对称设置有两个，且两个控制块(4)上的传动板(5)相互垂直，并且两个传动板(5)之间设有齿轮(7)，而且齿轮(7)与两个传动板(5)上的锯齿结构相啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于直角棱镜表面加工的靠体工装，其特征在于：所述控制块(4)与伸缩杆(6)和限位杆(9)构成滑动结构，且控制块(4)与伸缩杆(6)和限位杆(9)呈一一对应设置。4.根据权利要求1所述的一种用于直角棱镜表面加工的靠体工装，其特征在于：所述卡杆(10)与限位筒(11)构成滑动结构，且卡杆(10)中端呈“十”字形结构设计，并且卡杆(10)与控制块(4)呈一一对应设置。5.根据权利要求1所述的一种用于直角棱镜表面加工的靠体工装，其特征在于：所述限位筒(11)外壁上开设有滑槽(12)，且滑槽(12)内设有滚珠(13)，并且滚珠(13)嵌入式安装在固定块(8)开口内壁上。6.根据权利要求1所述的一种用于直角棱镜表面加工的靠体工装，其特征在于：所述弹性块(15)与凹槽(14)构成弹性伸缩结构，且弹性块(15)外端与固定槽(16)相互卡合，并且固定槽(16)在固定块(8)开口内对称开设有两个。
技术总结
本实用新型公开了一种用于直角棱镜表面加工的靠体工装，包括操作台、升降气缸和直角棱镜，所述操作台顶部安装有升降气缸，且升降气缸顶部设有直角棱镜，还包括电动推杆，其安装在操作台左侧外壁上，所述电动推杆输出端固定连接有控制块，所述传动板端部固定连接有伸缩杆，所述传动板和伸缩杆在右侧控制块内壁也有安装，固定块，其安装在操作台顶部，所述固定块外壁上固定安装有限位杆，所述卡杆滑动安装在限位筒内，所述凹槽内安装有弹性块，所述固定槽开口内滑动安装有控制杆。该用于直角棱镜表面加工的靠体工装，可以保证直角棱镜在进行抛光时的稳定，还方便对直角棱镜进行翻面。还方便对直角棱镜进行翻面。还方便对直角棱镜进行翻面。
技术研发人员：辛成法 张品 时文英
受保护的技术使用者：南阳新兴精密光学有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/11/28