技术特征：
1.一种锥形封头侧边抛光装置，包括抛光装置(1)，其特征在于，还包括封头内壁贴合夹紧装置(2)，所述抛光装置(1)设置在封头内壁贴合夹紧装置(2)的上方，所述封头内壁贴合夹紧装置(2)包括安装架(21)、内壁夹紧组件(22)和联动旋转组件(23)，所述内壁夹紧组件(22)有若干个，若干个所述内壁夹紧组件(22)间隔地设置在安装架(21)的顶部，所述抛光装置(1)有若干个，每个所述内壁夹紧组件(22)的上方均对应地设置有一个抛光装置(1)，所述联动旋转组件(23)设置在若干内壁夹紧组件(22)的底部且位于安装架(21)内部。2.根据权利要求1所述的一种锥形封头侧边抛光装置，其特征在于，每个所述内壁夹紧组件(22)均包括安装盘(221)、圆盘齿轮(222)、滑槽架(223)、弧形滑槽(224)、滑动夹紧块(225)、驱动齿轮(226)和第一电机(227)，所述安装盘(221)水平设置在安装架(21)的顶部，所述圆盘齿轮(222)设置在安装盘(221)的顶部且转动连接，所述圆盘齿轮(222)的圆心处设有贯通开口，所述弧形滑槽(224)有若干个，若干个所述弧形滑槽(224)呈圆形均匀地布设在圆盘齿轮(222)的顶部，所述滑槽架(223)有若干个，若干个所述滑槽架(223)呈圆形均匀的布设在圆盘齿轮(222)的顶部且每个滑槽架(223)底部的一端均与安装盘(221)的顶部连接，所述滑动夹紧块(225)有若干个，每个所述滑槽架(223)上均设置有一个滑动夹紧块(225)且滑动配合，每个所述滑动夹紧块(225)的夹紧端均呈弧形设置，每个所述滑动夹紧块(225)的底端分别与一个弧形滑槽(224)滑动配合，所述驱动齿轮(226)设置在安装盘(221)的顶部且转动连接，并且所述驱动齿轮(226)与圆盘齿轮(222)啮合，所述第一电机(227)设置在安装盘(221)的底部且第一电机(227)的输出端与驱动齿轮(226)和安装盘(221)的连接处连接。3.根据权利要求2所述的一种锥形封头侧边抛光装置，其特征在于，每个所述滑动夹紧块(225)的夹紧端均采用柔性材质。4.根据权利要求2所述的一种锥形封头侧边抛光装置，其特征在于，每个所述滑动夹紧块(225)的夹紧端表面均设有若干细小颗粒。5.根据权利要求2所述的一种锥形封头侧边抛光装置，其特征在于，所述联动旋转组件(23)包括旋转轴(231)、第二电机(232)、皮带轮(233)和传动皮带(234)，所述旋转轴(231)有若干个，若干所述旋转轴(231)分别对应地设置在若干内壁夹紧组件(22)中的安装盘(221)的下方，其中一个所述旋转轴(231)的顶端穿过安装架(21)的顶端且转动连接，并且与其中一个所述安装盘(221)底部的圆心处连接，所述第二电机(232)设置在安装架(21)的下端且第二电机(232)的输出端与旋转轴(231)的另一端连接，其余所述旋转轴(231)的两端分别与安装架(21)的上下两端转动连接且分别与对应的安装盘(221)底部圆心处连接，所述皮带轮(233)有若干个，每个所述旋转轴(231)上均设置有一个皮带轮(233)，所述传动皮带(234)有若干个，每相邻的两个所述皮带轮(233)上均套设有一个传动皮带(234)。
技术总结
本实用新型公开了一种锥形封头侧边抛光装置，属于封头加工设备技术领域，包括抛光装置，还包括封头内壁贴合夹紧装置，所述抛光装置设置在封头内壁贴合夹紧装置的上方，所述封头内壁贴合夹紧装置包括安装架、内壁夹紧组件和联动旋转组件，所述内壁夹紧组件有若干个，若干个所述内壁夹紧组件间隔地设置在安装架的顶部，所述抛光装置有若干个，每个所述内壁夹紧组件的上方均对应地设置有一个抛光装置，所述联动旋转组件设置在若干内壁夹紧组件的底部且位于安装架内部；本装置实现了针对不同内径的锥形封头均可实现夹紧固定以便于进行抛光作业，同时可对多个锥形封头同步进行抛光，并且节省了设备成本的效果。并且节省了设备成本的效果。并且节省了设备成本的效果。
技术研发人员：陈锡其 陈超
受保护的技术使用者：宜兴市通茂化工机械有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/11/4