一种高温钢渣余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种高温钢渣余热回收装置。


背景技术：

2.钢铁企业在生产过程中会产生大量的高温钢渣，高温钢渣是一种温度极高的固体废弃物，在对其进行处理时可以使用高温钢渣余热回收装置对钢渣的温度进行循环再利用，目前的高温钢渣余热回收装置没有对高温钢渣进行有效的过滤，高温钢渣中容易含有杂质；装置内部的钢渣没有进行搅拌，钢渣的温度不容易散发，工作效率较低；设备密封不充分，余热容易排出，造成浪费。现针对以上提出的问题对高温钢渣余热回收装置进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高温钢渣余热回收装置，以解决上述背景技术中提出没有对高温钢渣进行有效的过滤，高温钢渣中容易含有杂质的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温钢渣余热回收装置，包括连接座，所述连接座顶端的一侧设置有箱体，所述连接座顶端的另一侧设置有过滤箱，所述过滤箱另一侧的底端固定连接有出口，所述箱体顶端的两侧固定连接有连接板，所述过滤箱一端的顶部安装有抽风机，所述抽风机的输出端和输入端分别固定连接有连接管，所述过滤箱的内部设置有储存壳，所述储存壳的两侧固定连接有卡块，所述储存壳的一端固定连接有把手，所述储存壳内部的底端固定连接有过滤网，所述过滤箱内部的两侧固定连接有卡槽。
5.优选的，所述连接管的一侧贯穿在箱体内部的顶端，所述连接管的另一侧贯穿在过滤箱内部的顶端。
6.优选的，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽相互配合。
7.优选的，所述箱体的另一端安装有壳体，所述壳体另一端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外部的另一端固定连接有驱动齿轮，所述壳体内部的另一侧设置有连接轴，所述连接轴外部的另一端固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的外部设置有连接皮带，所述转轴和连接轴的外部固定连接有搅拌杆。
8.优选的，所述转轴和连接轴分别设置在箱体内部的两侧，所述驱动齿轮和从动齿轮的中心点处在同一水平面。
9.优选的，所述连接板一侧的顶端设置有铰接块，所述铰接块的一侧活动铰接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有密封垫，所述连接板一侧的底端固定连接有第二安装块，所述挡板底端的另一侧固定连接有第一安装块，所述第一安装块和第二安装块之间设置有复位弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温钢渣余热回收装置不仅实现
了对余热中的杂质进行过滤，实现了对箱体内部的钢渣进行搅拌，而且实现了对箱体的内部进行密封；
11.（1）通过设置有抽风机、连接管、储存壳、卡槽、把手、过滤网和卡块，启动抽风机，抽风机通过连接管把箱体内部的钢渣产生的余热抽取到过滤箱的内部，余热抽取到过滤箱的内部之后会再次通过出口排到需要的地方对余热进行再次利用，当余热经过过滤网时过滤网可以对余热中的杂质进行过滤把杂质过滤到过滤网的顶端，通过对杂质进行过滤可以防止余热中的杂质影响对余热进行再次利用，当过滤网顶端的杂质较多时拉动把手把储存壳和过滤网拉出过滤箱的内部对杂质进行统一处理；
12.（2）通过设置有搅拌杆、连接轴、转轴、壳体、驱动电机、驱动齿轮、连接皮带和从动齿轮，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮可以通过连接皮带和从动齿轮带动连接轴转动，通过使连接轴和转轴转动可以使搅拌杆对箱体内部钢渣进行搅拌，对钢渣进行搅拌可以方便箱体内部底端的余热抽取到过滤箱的内部，对钢渣进行搅拌可以提高工作效率；
13.（3）通过设置有连接板、铰接块、挡板、密封垫、第一安装块、第二安装块和复位弹簧，需要把钢渣倒入箱体的内部时挡板会挤压复位弹簧使挡板打开，挡板打开之后钢渣便会进入箱体的内部，钢渣进入箱体的内部之后复位弹簧会通过自身的弹性使挡板回弹到原位，挡板回弹到原位之后可以使箱体的内部密封，通过箱体内部密封可以防止钢渣中的余热散发出箱体的内部。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱体俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的储存壳正视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、连接座；2、箱体；3、搅拌杆；4、连接板；5、铰接块；6、挡板；7、密封垫；8、过滤箱；9、抽风机；10、连接管；11、储存壳；12、出口；13、连接轴；14、转轴；15、壳体；16、驱动电机；17、驱动齿轮；18、连接皮带；19、从动齿轮；20、卡槽；21、把手；22、过滤网；23、卡块；24、第一安装块；25、第二安装块；26、复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种高温钢渣余热回收装置，包括连接座1，连接座1顶端的一侧设置有箱体2，连接座1顶端的另一侧设置有过滤箱8，过滤箱8另一侧的底端固定连接有出口12，箱体2顶端的两侧固定连接有连接板4，过滤箱8一端的顶部安装有抽风机9，抽风机9的输出端和输入端分别固定连接有连接管10，过滤箱8的内部设置有储存壳11，储存壳11的两侧固定连接有卡块23，储存壳11的一端固定连接有把手21，储存壳11内部的底端
固定连接有过滤网22，过滤箱8内部的两侧固定连接有卡槽20；
21.连接管10的一侧贯穿在箱体2内部的顶端，连接管10的另一侧贯穿在过滤箱8内部的顶端，卡块23嵌在卡槽20的内部，卡块23和卡槽20相互配合；
22.具体地，如图1和图3所示，启动抽风机9，抽风机9通过连接管10把箱体2内部的钢渣产生的余热抽取到过滤箱8的内部，余热抽取到过滤箱8的内部之后会再次通过出口12排到需要的地方对余热进行再次利用，当余热经过过滤网22时过滤网22可以对余热中的杂质进行过滤把杂质过滤到过滤网22的顶端，通过对杂质进行过滤可以防止余热中的杂质影响对余热进行再次利用，当过滤网22顶端的杂质较多时拉动把手21把储存壳11和过滤网22拉出过滤箱8的内部对杂质进行统一处理。
23.实施例2：箱体2的另一端安装有壳体15，壳体15另一端的一侧安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有转轴14，转轴14外部的另一端固定连接有驱动齿轮17，壳体15内部的另一侧设置有连接轴13，连接轴13外部的另一端固定连接有从动齿轮19，驱动齿轮17和从动齿轮19的外部设置有连接皮带18，转轴14和连接轴13的外部固定连接有搅拌杆3，转轴14和连接轴13分别设置在箱体2内部的两侧，驱动齿轮17和从动齿轮19的中心点处在同一水平面；
24.具体地，如图1和图2所示，启动驱动电机16，驱动电机16通过转轴14带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17可以通过连接皮带18和从动齿轮19带动连接轴13转动，通过使连接轴13和转轴14转动可以使搅拌杆3对箱体2内部钢渣进行搅拌，对钢渣进行搅拌可以方便箱体2内部底端的余热抽取到过滤箱8的内部，对钢渣进行搅拌可以提高工作效率。
25.实施例3：连接板4一侧的顶端设置有铰接块5，铰接块5的一侧活动铰接有挡板6，挡板6的一侧固定连接有密封垫7，连接板4一侧的底端固定连接有第二安装块25，挡板6底端的另一侧固定连接有第一安装块24，第一安装块24和第二安装块25之间设置有复位弹簧26；
26.具体地，如图1和图4所示，需要把钢渣倒入箱体2的内部时挡板6会挤压复位弹簧26使挡板6打开，挡板6打开之后钢渣便会进入箱体2的内部，钢渣进入箱体2的内部之后复位弹簧26会通过自身的弹性使挡板6回弹到原位，挡板6回弹到原位之后可以使箱体2的内部密封，通过箱体2内部密封可以防止钢渣中的余热散发出箱体2的内部。
27.工作原理：本实用新型在使用时把钢渣倒入箱体2的内部时挡板6会挤压复位弹簧26使挡板6打开，挡板6打开之后钢渣便会进入箱体2的内部，钢渣进入箱体2的内部之后复位弹簧26会通过自身的弹性使挡板6回弹到原位，挡板6回弹到原位之后可以使箱体2的内部密封，通过箱体2内部密封可以防止钢渣中的余热散发出箱体2的内部，启动驱动电机16，驱动电机16通过转轴14带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17可以通过连接皮带18和从动齿轮19带动连接轴13转动，通过使连接轴13和转轴14转动可以使搅拌杆3对箱体2内部钢渣进行搅拌，对钢渣进行搅拌可以方便箱体2内部底端的余热抽取到过滤箱8的内部，对钢渣进行搅拌可以提高工作效率，启动抽风机9，抽风机9通过连接管10把箱体2内部的钢渣产生的余热抽取到过滤箱8的内部，余热抽取到过滤箱8的内部之后会再次通过出口12排到需要的地方对余热进行再次利用，当余热经过过滤网22时过滤网22可以对余热中的杂质进行过滤把杂质过滤到过滤网22的顶端，通过对杂质进行过滤可以防止余热中的杂质影响对余热进行再次利用，当过滤网22顶端的杂质较多时拉动把手21把储存壳11和过滤网22拉出过滤箱8
的内部对杂质进行统一处理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。