一种整体旋转副枪的制作方法

1.本实用新型涉及转炉辅助装置技术领域，尤其涉及一种整体旋转副枪。


背景技术：

2.副枪是可以升降并插入转炉钢水内的金属枪，其下端可以插装探头，用以测定钢水的温度、氧含量和碳含量等的数据。副枪是一根水冷式三层钢管，从外向内分别为外层管、中层管和中心管，中心管内部用来通过电缆，中层管和中心管组成的空腔为冷却水回水通道，外层管和中层管组成的空腔为冷却水进水通道，冷却水回水通道和冷却水进水通道的下端连通。由于副枪在使用后会出现朝氧枪侧弯曲的情况，现有技术中，会在外层管设置一个旋转接头，之后根据弯曲情况人工来旋转外层管，由于中层管和中心管也存在弯曲且不跟随外层管一起旋转，定位块将阻碍外层管相对中层管和中心管旋转，当弯曲程度较大时会造成在旋转外层管时阻力很大，甚至无法旋转。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种整体旋转副枪，采用在枪体的顶部旋转密封连接冷却水旋转接头，从而可以使得在旋转枪体时外层管、中层管和中心管一起旋转，旋转的阻力较小。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种整体旋转副枪，包括枪体，所述枪体上从外向内依次设置有外层管、中层管和中心管，所述外层管和中层管之间形成了进水通道，所述中层管和中心管之间形成了回水通道，所述枪体顶部旋转密封连接有冷却水旋转接头，所述冷却水旋转接头上设置有出水管和进水管，所述出水管与回水通道连通，所述进水管与进水通道连通；所述枪体中部转动连接有用来与升降小车连接的固定座。
5.进一步优化本技术方案，所述外层管顶部设置有颈部，所述颈部的外径直小于外层管的外径，所述外层管在颈部下方的位置设置有多个第一出水孔，所述多个第一出水孔关于外层管的轴线对称分布，所述中层管上在与第一出水孔对应的位置设置有第二出水孔，引流管连通第一出水孔与第二出水孔；所述外层管在第一出水孔下方的位置设置有多个进水孔，所述多个进水孔关于外层管的轴线对称分布；所述外层管在进水孔下方的位置设置有第一轴环，所述第一轴环的外径大于外层管的外径。
6.进一步优化本技术方案，所述冷却水旋转接头包括外壳，所述出水管和进水管位于外壳的侧面，所述出水管与第一出水孔在外层管轴向上的位置相同，所述进水管与进水孔在外层管轴向上的位置相同；所述冷却水旋转接头与外层管之间转动连接有第一轴承、下旋转密封圈、中间旋转密封圈、上旋转密封圈和第二轴承，所述第一轴承位于外壳底部与第一轴环之间，所述下旋转密封圈位于第一轴环与进水孔之间，所述中间旋转密封圈位于进水孔与第一出水孔之间；所述颈部外部设置有支撑筒，所述支撑筒上部固定设置有第二轴承，所述上旋转密封圈位于第一出水孔与支撑筒之间；所述外壳顶部螺纹连接有轴承盖。
7.进一步优化本技术方案，所述支撑筒包括阻挡筒，所述阻挡筒上部设置有内衬筒，所述支撑筒的内径等于颈部的外径，所述内衬筒的外径等于外层管的外径，所述阻挡筒的外径大于外层管的外径，所述第二轴承位于内衬筒外部并受阻挡筒上部所阻挡。
8.进一步优化本技术方案，所述外层管的中部设置有第二轴环，所述第二轴环的外径大于外层管的外径；所述固定座上设置有轴承室，所述轴承室内设置有两个第三轴承，该两个第三轴承分别位于第二轴环的上下两侧，所述固定座下部设置有固定板。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在旋转枪体时外层管、中层管和中心管一起旋转，旋转的阻力较小；2、冷却水旋转接头的体积紧凑，占用空间较小；3、支撑筒可以使得第一轴承与第二轴承的规格一致，从而容易买到，并且使得外壳上下直径可以一致。
附图说明
10.图1为一种整体旋转副枪的结构示意图。
11.图2为图1中ⅰ处的放大视图。
12.图3为枪体顶部的结构示意图。
13.图4为支撑筒的结构示意图。
14.图5为固定座的结构示意图。
15.图中：1、枪体；11、中心管；12、中层管；121、第二出水孔；122、引流管；13、外层管；131、第一出水孔；132、进水孔；133、颈部；134、第一轴环；135、第二轴环；2、冷却水旋转接头；21、外壳；211、出水管；212、进水管；22、轴承盖；23、第一轴承；24、下旋转密封圈；25、中间旋转密封圈； 26、上旋转密封圈；27、支撑筒；271、阻挡筒；272、内衬筒；28、第二轴承； 3、固定座；31、轴承室；32、第三轴承；33、固定板。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.具体实施方式：结合图1-5所示，一种整体旋转副枪，包括枪体1，所述枪体1上从外向内依次设置有外层管13、中层管12和中心管11，所述外层管13 和中层管12之间形成了进水通道，所述中层管12和中心管11之间形成了回水通道，进水通道和回水通道的下端连通，所述枪体1顶部旋转密封连接有冷却水旋转接头2，所述冷却水旋转接头2上设置有出水管211和进水管212，所述出水管211与回水通道连通，所述进水管212与进水通道连通；所述枪体1中部转动连接有用来与升降小车连接的固定座3，使用时固定座3与升降小车固定连接，以便使得该整体旋转副枪能够随升降小车升降。
18.具体的，所述外层管13顶部设置有颈部133，所述颈部133的外径直小于外层管13的外径。所述外层管13在颈部133下方的位置设置有多个第一出水孔131，所述多个第一出水孔131关于外层管13的轴线对称分布。所述中层管 12上在与第一出水孔131对应的位置设置有第二出水孔121，引流管122连通第一出水孔131与第二出水孔121，引流管122不与进
水通道连通。所述外层管 13在第一出水孔131下方的位置设置有多个进水孔132，所述多个进水孔132 关于外层管13的轴线对称分布。所述外层管13在进水孔132下方的位置设置有第一轴环134，所述第一轴环134的外径大于外层管13的外径。
19.具体的，所述冷却水旋转接头2包括外壳21，所述出水管211和进水管212 位于外壳21的侧面，所述出水管211与第一出水孔131在外层管13轴向上的位置相同，所述进水管212与进水孔132在外层管13轴向上的位置相同。所述冷却水旋转接头2与外层管13之间转动连接有第一轴承23、下旋转密封圈24、中间旋转密封圈25、上旋转密封圈26和第二轴承28。所述第一轴承23位于外壳21底部与第一轴环134之间；所述下旋转密封圈24位于第一轴环134与进水孔132之间，下旋转密封圈24远离第一轴环134的一侧设置有卡簧来防止其移位；所述中间旋转密封圈25位于进水孔132与第一出水孔131之间，中间旋转密封圈25的两侧都设置有卡簧来防止其移位；所述颈部133外部设置有支撑筒27，所述支撑筒27上部固定设置有第二轴承28，所述上旋转密封圈26位于第一出水孔131与支撑筒27之间，上旋转密封圈26远离支撑筒27的一侧设置有卡簧来防止其移位；所述外壳21顶部螺纹连接有轴承盖22。进水管212通过下旋转密封圈24与中间旋转密封圈25的空腔与多个进水孔132连通，从而与进水通道连通；出水管211通过中间旋转密封圈25与上旋转密封圈26之间的空腔与多个第一出水孔131连通，从而与引流管122、第二出水孔121以及回水通道连通。此种结构使得冷却水旋转接头2与枪体1旋转密封连接，在枪体1 旋转时，进水管212始终与进水通道连通，出水管211始终与回水通道连通。
20.具体的，所述支撑筒27包括阻挡筒271，所述阻挡筒271上部设置有内衬筒272，所述支撑筒27的内径等于颈部133的外径，所述内衬筒272的外径等于外层管13的外径，所述阻挡筒271的外径大于外层管13的外径，所述第二轴承28位于内衬筒272外部并受阻挡筒271上部所阻挡。支撑筒27可以使得第一轴承23与第二轴承28的规格一致，从而容易买到，并且使得外壳21上下直径可以一致。
21.具体的，所述外层管13的中部设置有第二轴环135，所述第二轴环135的外径大于外层管13的外径；所述固定座3上设置有轴承室31，所述轴承室31 内设置有两个第三轴承32，该两个第三轴承32分别位于第二轴环135的上下两侧，所述固定座3下部设置有固定板33，将两个第三轴承32固定在轴承室31 内，防止其在轴向方向上移动。
22.使用时，冷却水旋转接头2也固定在升降小车上，防止其转动，进水管212 和出水管211连接冷却水管路。冷却水旋转接头2的体积紧凑，占用空间较小。当枪体1的一侧朝向氧枪弯曲较大时，可以人工转动枪体1，使其另一侧朝向氧枪。由于是外层管13、中层管12和中心管11一起转动，因此旋转时阻力较小。为了提高自动化程度，也可以在枪体1中部设置齿轮，在升降小车上设置电机，电机的转轴上设置另外的与枪体1中部的齿轮相啮合的齿轮，来驱动枪体1旋转。
23.上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，本实用新型的保护范围不限于此。本领域技术人员在本实用新型基础上所作的等同替换或者变换，均在本实用新型的保护范围之内。