一种抛光设备加工用的治具的制作方法

1.本实用新型涉及抛光加工技术领域，具体为一种抛光设备加工用的治具。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。在抛光加工时需要对待加工工件进行摆放定位，通常是将其安装在专用的治具中，但是现有的定位治具在对工件四个侧边处的定位效果并不好，且定位操作不够方便，以及工件抛光后治具的拆卸较繁琐，不便于抛光设备加工治具的操作使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛光设备加工用的治具，具备定位效果较好、定位和拆卸操作简便等优点，解决了现有的定位治具在对工件四个侧边处的定位效果并不好，且定位操作不够方便，以及工件抛光后治具的拆卸较繁琐，不便于抛光设备加工治具操作使用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光设备加工用的治具，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有待抛光工件，所述工作台顶部的四个角均转动连接有螺杆，四个所述螺杆的侧表面螺纹连接有压板，所述工作台顶部的左右两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的侧表面均活动套接有楔形块，两个所述楔形块相背一侧的顶部分别与压板左右两侧的内壁活动连接，两个所述楔形块相对一侧的顶部均固定连接有t形定位块，所述待抛光工件顶部的左右两侧分别与两个t形定位块相对一侧的底部抵持。
7.优选的，所述放置槽的内底壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内底壁固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有承载板，所述待抛光工件的底部与承载板的顶部活动连接，通过两个电动伸缩杆的伸缩作用，便于工作台的上下料操作。
8.优选的，所述压板底部的四个角均开设有螺纹通孔，四个所述螺杆的侧表面分别与四个螺纹通孔的内部螺纹连接，四个螺杆表面开设的螺纹方向相同，四个螺杆由四个传动轮同步带动，便于压板的上下移动。
9.优选的，四个所述螺杆的顶端均固定连接有传动轮，四个所述传动轮的侧表面活动套接有同步带，所述传动轮顶部的中心处固定连接有旋钮，通过正反转旋钮，即可使四个螺杆表面的压板向上或向下移动，便于工作台内工件的摆放定位和拆卸下料操作。
10.优选的，两个所述楔形块相背一侧的底部均固定连接有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧的另一端分别与两个活动槽相背一侧的内壁固定连接，工作台上的压板向上移动时，四个楔形块顶部的斜面分别与压板棱槽内侧壁分离，使四个拉伸弹簧弹力恢复并拉动四个楔形块向远离工件的方向移动，使四个t形定位块分别在工件顶部的四个边处移开。
11.优选的，所述压板的底部开设有棱槽，所述待抛光工件与棱槽的内部活动连接，棱槽的形状为四棱台，楔形块的数量为四个，另两个楔形块设置在工作台顶部的前后两侧，四个楔形块顶部的斜面分别与棱槽的四个内侧壁接触。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种抛光设备加工用的治具，具备以下有益效果：
13.1、该抛光设备加工用的治具，通过设置压板、滑杆、楔形块、t形定位块和棱槽，当压板下移后与工作台面接触时，压板棱槽的四个内侧壁分别与工作台上的四个楔形块顶部斜面接触，使得压板下移过程中对四个楔形块进行推动，使四个楔形块内侧的t形定位块分别向待抛光工件的四侧边移动并接触，使工作台内摆放的待抛光工件摆放固定，从而便于抛光加工治具的定位安装操作。
14.2、该抛光设备加工用的治具，通过设置电动伸缩杆、承载板和拉伸弹簧，当工作台上的压板向上移动时，四个楔形块顶部的斜面分别与压板棱槽内侧壁分离，使四个拉伸弹簧弹力恢复并拉动四个楔形块向远离工件的方向移动，使四个t形定位块分别在工件顶部的四个边处移开，通过启动两个电动伸缩杆向上延伸，即可使工件上升至工作台面上方，从而便于抛光加工治具的拆卸下料操作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
17.图3为本实用新型结构俯视图。
18.其中：1、工作台；2、放置槽；3、待抛光工件；4、螺杆；5、压板；6、活动槽；7、滑杆；8、楔形块；9、t形定位块；10、容纳槽；11、电动伸缩杆；12、承载板；13、传动轮；14、同步带；15、旋钮；16、拉伸弹簧；17、棱槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种抛光设备加工用的治具，包括工作台1，工作台1的顶部开设有放置槽2，放置槽2的内部设置有待抛光工件3，放置槽2的内底壁开设有容纳槽10，容纳槽10的内底壁固定连接有两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的输出端固定连接有承载板12，待抛光工件3的底部与承载板12的顶部活动连接，工作台1顶部的四个角均转动连接有螺杆4，四个螺杆4的侧表面螺纹连接有压板5，压板5底部的四个角均开设有螺纹通孔，四个螺杆4的侧表面分别与四个螺纹通孔的内部螺纹连接，四个螺杆4的顶端均固定连接有传动轮13，四个传动轮13的侧表面活动套接有同步带14，传动轮13顶部的中心处固定连接有旋钮15，工作台1顶部的左右两侧均开设有活动槽6，两个活动槽6的内部均固定连接有滑杆7，两个滑杆7的侧表面均活动套接有楔形块8，两个楔形块8相背一侧的底部均固定连接有拉伸弹簧16，两个拉伸弹簧16的另一端分别与两个活动槽6相背一侧的内壁固定连接，设置电
动伸缩杆11、承载板12和拉伸弹簧16，当工作台1上的压板5向上移动时，四个楔形块8顶部的斜面分别与压板5底部棱槽17的四个内侧壁分离，使四个拉伸弹簧16弹力恢复并拉动四个楔形块8向远离工件的方向移动，使四个t形定位块9分别在工件顶部的四个边处移开，通过启动两个电动伸缩杆11向上延伸，即可使工件上升至工作台1面上方并对其进行下料，从而便于抛光加工治具的拆卸下料操作，两个楔形块8相背一侧的顶部分别与压板5左右两侧的内壁活动连接，压板5的底部开设有棱槽17，待抛光工件3与棱槽17的内部活动连接，两个楔形块8相对一侧的顶部均固定连接有t形定位块9，待抛光工件3顶部的左右两侧分别与两个t形定位块9相对一侧的底部抵持，设置压板5、滑杆7、楔形块8、t形定位块9和棱槽17，当压板5下移后与工作台1面接触时，压板5底部棱槽17的四个内侧壁分别与工作台1上的四个楔形块8顶部斜面接触，使得压板5下移过程中对四个楔形块8进行推动，使四个楔形块8内侧的t形定位块9分别向待抛光工件3的四侧边移动并接触，使工作台1内摆放的待抛光工件3摆放固定，从而便于抛光加工治具的定位安装操作。
21.在使用时，将待抛光工件3摆放至承载板12上，然后控制两个电动伸缩杆11向下回缩，使待抛光工件3下降至与放置槽2的内底壁接触，通过转动旋钮15使四个传动轮13同步转动，使四个螺杆4转动后带动其表面螺纹连接的压板5下移，由于压板5底部棱槽17的四个内侧壁分别与工作台1上的四个楔形块8顶部斜面接触，使得压板5下移过程中对四个楔形块8进行推动，使四个楔形块8内侧的t形定位块9分别向待抛光工件3的四侧边移动并接触，使工作台1内摆放的待抛光工件3摆放固定，抛光结束后，反转旋钮15使工作台1上的压板5向上移动，使四个楔形块8顶部的斜面分别与压板5底部棱槽17的四个内侧壁分离，使四个拉伸弹簧16弹力恢复并拉动四个楔形块8向远离工件的方向移动，使四个t形定位块9分别在工件顶部的四个边处移开，通过启动两个电动伸缩杆11向上延伸，即可使工件上升至工作台1面上方并对其进行下料，该抛光设备加工用的治具，抛光加工治具的安装定位和拆卸下料操作简便，且工件四个侧边处的定位效果较好，便于抛光设备加工治具的操作使用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。