技术特征：
1.汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，包括抛光机构(1)以及撑架(2)，其特征在于：四个所述抛光机构(1)环形阵列式组装在所述撑架(2)的一侧；所述抛光机构(1)内部还包括组装弧板(101)以及安装架(102)，所述安装架(102)的内部固定设置有内弧形撑块(106)，所述内弧形撑块(106)的内部固定安装有工作电机，所述安装架(102)的内部两端均转动安装有导辊(107)，所述工作电机输出端与两个所述导辊(107)的一端通过套设的传动带(108)传动连接，所述导辊(107)以及所述内弧形撑块(106)的外表面套设有抛光带(109)。2.根据权利要求1所述的汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，其特征在于，所述组装弧板(101)含有导管(103)的侧壁两端均固定安装有气缸(105)，所述气缸(105)的输出端均与所述安装架(102)固定连接。3.根据权利要求2所述的汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，其特征在于，所述组装弧板(101)的侧壁均匀设置有导管(103)，所述安装架(102)的侧壁均匀设置有导杆(104)，所述导杆(104)分别活动插入在所述导管(103)的内部。4.根据权利要求3所述的汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，其特征在于，所述组装弧板(101)背离所述安装架(102)的侧壁中心固定设置有套管(110)，所述套管(110)外壁背离所述组装弧板(101)的一侧固定焊接有连杆(111)。5.根据权利要求4所述的汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，其特征在于，所述撑架(2)的外表面环形阵列式设置有导柱(21)，所述套管(110)活动套设在所述导柱(21)的外表面，所述撑架(2)的一侧固定组装有工作电机一(3)，所述工作电机一(3)的输出端与所述撑架(2)的圆心处固定连接。6.根据权利要求5所述的汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，其特征在于，所述撑架(2)的背离所述抛光机构(1)的一侧组装有齿盘(4)，所述齿盘(4)的表面环形阵列式开设有调距槽(41)，所述连杆(111)分别活动插入所述调距槽(41)的内部。7.根据权利要求6所述的汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，其特征在于，所述工作电机一(3)的一侧固定设置有工作电机二(5)，所述工作电机二(5)的输出端固定安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)与所述齿盘(4)相啮合。8.根据权利要求7所述的汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，其特征在于，所述撑架(2)、安装架(102)均为金属架体。9.根据权利要求8所述的汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，其特征在于，所述导管(103)为塑料导管或金属导管。10.根据权利要求9所述的汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，其特征在于，所述工作电机为变频电机。
技术总结
本实用新型公开了汽轮机低压末级叶片焊缝修复抛光装置，包括抛光机构以及撑架，四个所述抛光机构环形阵列式组装在所述撑架的一侧，所述抛光机构内部还包括组装弧板以及安装架，所述安装架的内部固定设置有内弧形撑块，所述内弧形撑块的内部固定安装有工作电机，所述安装架的内部两端均转动安装有导辊，所述工作电机输出端与两个所述导辊的一端通过套设的传动带传动连接，所述导辊以及所述内弧形撑块的外表面套设有抛光带。本实用新型能够完成圆柱形轴身的表面抛光工作，更有利于轴体的加工工作，并且适用于不同直径机轴的抛光工作，工作范围更加宽泛，还可灵活改变抛光带的工作位置，适用于多用工作环境。适用于多用工作环境。适用于多用工作环境。
技术研发人员：梁强 邓华裕 陈庆辉 姜杉 陈喜发 苏继敏 余俊 吴小雷 房锦
受保护的技术使用者：广东能源茂名热电厂有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/28