一种钢板毛刺打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程技术领域，具体为一种钢板毛刺打磨装置。


背景技术：

2.市政工程一般是属于国家的基础建设，是指城市建设中的给水系统、排水系统、公共设施、燃气、城市防洪、环境卫生及照明等基础设施建设，是城市生存和发展必不可少的物质基础，是提高人民生活水平和对外开放的基本条件，防水排水等设施施工需要开挖沟槽，沟槽开挖后需要使用钢板进行加固，需要将加固用的钢板使用切割机进行切割，其切割的边缘部极易形成毛刺、卷边、凹痕等缺陷，因此在钢板加工的后续工序，需要用打磨工具将缺陷打磨处理；目前现有的钢板打磨方式一般是将钢板放置在打磨平台上进行打磨操作；现有的打磨方式由于是直接将钢板放置在平台上，在对钢板进行打磨时极易出现偏移晃动的情况，不利于更好的对钢板进行打磨操作，降低了对钢板的打磨效果，不利于更好的使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板毛刺打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板毛刺打磨装置，包括稳定横板，所述稳定横板上表面的四角均固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的上表面固定安装有防护盖板，所述稳定横板的上表面和防护盖板的下表面均固定安装有伸缩套板，所述伸缩套板的上表面固定安装有稳定齿轮盘，所述稳定齿轮盘的上表面设有弹性夹持装置，所述伸缩套板外表面的右侧固定安装有l形固定板，所述l形固定板的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动齿轮，所述稳定齿轮盘与转动齿轮啮合，所述稳定齿轮盘的下表面固定安装有与稳定横板的上表面和防护盖板的下表面相连接的电动推杆。
7.优选的，所述弹性夹持装置包括固定安装在稳定齿轮盘上表面中心处的挤压弹簧，挤压弹簧的顶端固定安装有受力支架，受力支架的底部设有可转动的推动杆，推动杆的外侧可转动的设有与稳定齿轮盘的上表面相互滑动的滑动支架，稳定齿轮盘上表面的外侧固定安装有固定支架，滑动支架的顶部设有可转动的挤压杆，固定支架的顶部设有可转动的联动杆，挤压杆和联动杆的顶部均设有可转动的挤压支架。
8.优选的，所述滑动支架的下表面固定安装有t形滑块，稳定齿轮盘的上表面开设有t形滑槽，t形滑块与t形滑槽滑动连接。
9.优选的，所述推动杆的数量为四组，四组推动杆的长度均为三百八十毫米。
10.优选的，所述稳定横板下表面固定安装有支撑腿，支撑腿的数量均为二百毫米。
11.优选的，所述受力支架和挤压支架的上表面均设有多组摩擦防滑凸粒。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板毛刺打磨装置，具备以下有益效果：
14.1、该钢板毛刺打磨装置，通过挤压弹簧在自身弹力的作用下带动推动杆和滑动支架推动挤压杆和挤压支架对钢板进行全面的夹持固定操作，对钢板整体具有更好的夹持固定效果，便于更加稳定的对钢板进行打磨操作，避免在对钢板进行打磨时出现偏移晃动的情况，有利于更好的对钢板进行打磨操作。
15.2、该钢板毛刺打磨装置，通过电动推杆驱动稳定齿轮盘向内移动带动弹性夹持装置向内移动对钢板进行夹持固定，便于更加快速的对钢板进行夹持固定，有效提高了对钢板的夹持效果，便于更加安全高效的对钢板进行加工操作。
16.3、该钢板毛刺打磨装置，通过驱动电机驱动转动齿轮与稳定齿轮盘啮合带动弹性夹持装置和钢板转动进行角度调节操作，对钢板具有更好的调节效果，便于更好的根据使用情况将钢板调节到合适的打磨角度，便于更加高效的对钢板进行打磨操作，有效提高了对钢板打磨的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部结构示意图；
19.图3为本实用新型弹性夹持装置结构分解示意图。
20.图中：1、稳定横板；2、支撑立柱；3、防护盖板；4、伸缩套板；5、稳定齿轮盘；6、弹性夹持装置；601、挤压弹簧；602、受力支架；603、推动杆；604、滑动支架；605、固定支架；606、挤压杆；607、联动杆；608、挤压支架；7、l形固定板；8、驱动电机；9、转动齿轮；10、电动推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板毛刺打磨装置，包括稳定横板1，稳定横板1上表面的四角均固定安装有支撑立柱2，支撑立柱2的上表面固定安装有防护盖板3，稳定横板1的上表面和防护盖板3的下表面均固定安装有伸缩套板4，伸缩套板4的上表面固定安装有稳定齿轮盘5，通过驱动电机8驱动转动齿轮9与稳定齿轮盘5啮合带动弹性夹持装置6和钢板转动进行角度调节操作，对钢板具有更好的调节效果，便于更好的根据使用情况将钢板调节到合适的打磨角度，便于更加高效的对钢板进行打磨操作，有效提高了对钢板打磨的便利性，稳定齿轮盘5的上表面设有弹性夹持装置6，伸缩套板4外表面的右侧固定安装有l形固定板7，l形固定板7的左侧面固定安装有驱动电机8，驱动电机8的具体型号为5ik120gn-c，驱动电机8的输出端固定安装有转动齿轮9，稳定齿轮盘5与转动齿轮9啮合，稳定齿轮盘5的下表面固定安装有与稳定横板1的上表面和防护盖板3的下表面相连接的电动推杆10，电动推杆10的具体型号为lap22，通过电动推杆10驱动稳定齿轮盘5向内
移动带动弹性夹持装置6向内移动对钢板进行夹持固定，便于更加快速的对钢板进行夹持固定，有效提高了对钢板的夹持效果，便于更加安全高效的对钢板进行加工操作。
23.在本实用新型中为了提高弹性夹持效果，从而弹性夹持装置6包括固定安装在稳定齿轮盘5上表面中心处的挤压弹簧601，挤压弹簧601的顶端固定安装有受力支架602，受力支架602的底部设有可转动的推动杆603，推动杆603的外侧可转动的设有与稳定齿轮盘5的上表面相互滑动的滑动支架604，稳定齿轮盘5上表面的外侧固定安装有固定支架605，滑动支架604的顶部设有可转动的挤压杆606，固定支架605的顶部设有可转动的联动杆607，挤压杆606和联动杆607的顶部均设有可转动的挤压支架608，通过挤压弹簧601在自身弹力的作用下带动推动杆603和滑动支架604推动挤压杆606和挤压支架608对钢板进行全面的夹持固定操作，对钢板整体具有更好的夹持固定效果，便于更加稳定的对钢板进行打磨操作，避免在对钢板进行打磨时出现偏移晃动的情况，有利于更好的对钢板进行打磨操作。
24.在本实用新型中为了便于进行滑动，从而在滑动支架604的下表面固定安装有t形滑块，稳定齿轮盘5的上表面开设有t形滑槽，t形滑块与t形滑槽滑动连接，滑动支架604下表面的t形滑块与稳定齿轮盘5上表面的t形滑槽相互配合。
25.在本实用新型中为了便于进行推动操作，从而设置推动杆603的数量为四组，四组推动杆603的长度均为三百八十毫米，四组推动杆603相互配合，便于进行推动操作。
26.在本实用新型中为了提高支撑的稳定性，从而在稳定横板1下表面固定安装有支撑腿，支撑腿的数量均为二百毫米，稳定横板1下表面的支撑腿相互配合，提高支撑的稳定性。
27.在本实用新型中为了提高防护效果，从而在受力支架602和挤压支架608的上表面均设有多组摩擦防滑凸粒，受力支架602和挤压支架608上表面的摩擦防滑凸粒相互配合，提高防护效果。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，将需要进行打磨的钢板放置到弹性夹持装置6上，启动电动推杆10，电动推杆10的输出端带动稳定齿轮盘5向内移动，稳定齿轮盘5带动受力支架602向内移动至与钢板接触，钢板推动受力支架602按压挤压弹簧601，受力支架602带动推动杆603移动，推动杆603带动滑动支架604移动，滑动支架604带动挤压杆606移动，挤压杆606带动挤压支架608对钢板进行全面的夹持操作，随后即可正常进行打磨，在需要进行调整角度时，启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动转动齿轮9转动，转动齿轮9带动稳定齿轮盘5转动，稳定齿轮盘5带动弹性夹持装置6和钢板调节到合适的位置后即可进行打磨。
30.综上所述，该钢板毛刺打磨装置，通过挤压弹簧601在自身弹力的作用下带动推动杆603和滑动支架604推动挤压杆606和挤压支架608对钢板进行全面的夹持固定操作，对钢板整体具有更好的夹持固定效果，便于更加稳定的对钢板进行打磨操作，避免在对钢板进行打磨时出现偏移晃动的情况，有利于更好的对钢板进行打磨操作。
31.该钢板毛刺打磨装置，通过电动推杆10驱动稳定齿轮盘5向内移动带动弹性夹持装置6向内移动对钢板进行夹持固定，便于更加快速的对钢板进行夹持固定，有效提高了对钢板的夹持效果，便于更加安全高效的对钢板进行加工操作。
32.该钢板毛刺打磨装置，通过驱动电机8驱动转动齿轮9与稳定齿轮盘5啮合带动弹
性夹持装置6和钢板转动进行角度调节操作，对钢板具有更好的调节效果，便于更好的根据使用情况将钢板调节到合适的打磨角度，便于更加高效的对钢板进行打磨操作，有效提高了对钢板打磨的便利性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。