机械制造设计用打磨装置

1.本实用新型涉及机械制造设计技术领域，具体是一种机械制造设计用打磨装置。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，机械设计根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
3.根据专利号为cn213196969u的专利中公开的一种机械制造设计用微型打磨装置，该装置在使用的时候虽然能够对于打磨物体进行固定，使打磨更加方便，但是该装置在使用的时候不能够对于不同尺寸的物体进行固定，装置的适用范围较低，所以需要增加一个能够对不同尺寸的物体进行固定的装置，使装置的适用范围更广；为此，我们提供了一种机械制造设计用打磨装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种机械制造设计用打磨装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造设计用打磨装置，包括底板，所述底板的内侧壁滑动连接有两个相对称的滑块，所述底板的内侧壁固定连接有两个相对称的第一伸缩弹簧，两个所述第一伸缩弹簧相互靠近的一端分别与两个滑块相互远离的一侧面固定连接，两个所述滑块的上表面均固定连接有移动板，所述底板的上方设置有第二伸缩杆，两个所述移动板相互靠近的一侧面均与第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆的外表面套设有第三伸缩弹簧，两个所述移动板相互靠近的一侧面均与第三伸缩弹簧固定连接，两个所述移动板相互远离的一侧面均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆相互远离的一端均固定连接有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有弧形板，两个所述第一伸缩杆的外表面均套设有第二伸缩弹簧，两个所述第二伸缩弹簧相互靠近的一端分别与两个移动板相互远离的一侧面固定连接，两个所述第二伸缩弹簧相互远离的一端分别与两个固定板相互靠近的一侧面固定连接，所述底板的上方设置有待打磨件。
6.进一步的，所述底板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的底面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有螺纹块。
7.进一步的，所述滑槽的右侧面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴端贯穿固定柱的左侧面并与固定柱转动连接。
8.进一步的，所述正反转电机的输出轴端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与螺纹块的内壁螺纹连接。
9.进一步的，所述螺纹块的底面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端固定连接有电动伸杆。
10.进一步的，所述电动伸杆的输出端固定连接有打磨盘，所述打磨盘的边角处均做钝化处理。
11.进一步的，所述底板的内壁固定连接有限位杆，两个所述滑块的内壁均与限位杆的外表面滑动连接。
12.与现有技术相比，该机械制造设计用打磨装置具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过底板、第一伸缩弹簧、移动板、固定板、弧形板、第二伸缩弹簧、第一伸缩杆、第三伸缩弹簧、滑块和第二伸缩杆之间的相互配合可以对不同尺寸的待打磨件进行固定，能够使装置在打磨待打磨件的时候更加方便，能够在打磨的时候更加安全，能够使装置的使用范围更广。
14.2、本实用新型通过固定柱、电动伸杆、旋转电机、正反转电机、打磨盘、滑槽、螺纹杆和螺纹块之间的相互配合可以实现对于待打磨件打磨的功能，通过限位杆可以实现对于滑块限位的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型待打磨件的内部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、固定柱；3、电动伸杆；4、旋转电机；5、正反转电机；6、打磨盘；7、待打磨件；8、滑槽；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、限位杆；12、第一伸缩弹簧；13、移动板；14、固定板；15、弧形板；16、第二伸缩弹簧；17、第一伸缩杆；18、第三伸缩弹簧；19、滑块；20、第二伸缩杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种机械制造设计用打磨装置，该装置可以对不同尺寸的待打磨件进行固定，能够使装置在打磨待打磨件的时候更加方便，能够在打磨的时候更加安全，能够使装置的使用范围更广。
22.参见图1～图4，一种机械制造设计用打磨装置，包括底板1，底板1应选用硬度较高质量较轻的材质制作，能够增加装置的使用寿命，同时能够在搬运装置的时候更加轻松。
23.底板1的内侧壁滑动连接有两个相对称的滑块19，滑块19的外表面摩擦系数较小，在滑块19滑动的时候产生的磨损较小，能够增加装置的使用寿命。
24.底板1的内侧壁固定连接有两个相对称的第一伸缩弹簧12，通过第一伸缩弹簧12形变时产生的弹力可以对于待打磨件7起到固定限位的目的。
25.两个第一伸缩弹簧12相互靠近的一端分别与两个滑块19相互远离的一侧面固定连接，两个滑块19的上表面均固定连接有移动板13，移动板13地边角处做钝化处理，能够有
效的避免操作者被划伤。
26.底板1的内壁固定连接有限位杆11，两个滑块19的内壁均与限位杆11的外表面滑动连接，通过限位杆11可以实现对于滑块19限位的目的。
27.底板1的上方设置有第二伸缩杆20，通过第二伸缩杆20可以对于第三伸缩弹簧18起到限位的目的，能够增加装置的稳定性。
28.两个移动板13相互靠近的一侧面均与第二伸缩杆20固定连接，第二伸缩杆20的外表面套设有第三伸缩弹簧18，通过第三伸缩弹簧18形变时产生的弹力可以使装置对于待打磨件7的固定效果更好。
29.两个移动板13相互靠近的一侧面均与第三伸缩弹簧18固定连接，两个移动板13相互远离的一侧面均固定连接有第一伸缩杆17，通过第一伸缩杆17可以对于弧形板15和第二伸缩弹簧16起到限位的目的，能够增加装置的稳定性。
30.两个第一伸缩杆17相互远离的一端均固定连接有固定板14，通过固定板14可以对于弧形板15起到限位的目的。
31.两个固定板14相互远离的一侧面均固定连接有弧形板15，通过弧形板15可以对于待打磨件7的内壁起到支撑的作用，能够增加待打磨件7的稳定性。
32.两个第一伸缩杆17的外表面均套设有第二伸缩弹簧16，通过第二伸缩弹簧16形变时产生的弹力可以使装置对于待打磨件7的固定效果更好。
33.两个第二伸缩弹簧16相互靠近的一端分别与两个移动板13相互远离的一侧面固定连接，两个第二伸缩弹簧16相互远离的一端分别与两个固定板14相互靠近的一侧面固定连接，底板1的上方设置有待打磨件7。
34.底板1的上表面固定连接有固定柱2，固定柱2的底面开设有滑槽8，滑槽8的内侧壁滑动连接有螺纹块10，滑槽8的右侧面固定连接有正反转电机5，正反转电机5的输出轴端贯穿固定柱2的左侧面并与固定柱2转动连接。
35.正反转电机5的输出轴端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面与螺纹块10的内壁螺纹连接，螺纹块10的底面固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出轴端固定连接有电动伸杆3。
36.电动伸杆3的输出端固定连接有打磨盘6，打磨盘6的边角处均做钝化处理，通过固定柱2、电动伸杆3、旋转电机4、正反转电机5、打磨盘6、滑槽8、螺纹杆9和螺纹块10之间的相互配合可以实现对于待打磨件7打磨的功能。
37.工作原理：在需要使用该装置的时候首先把装置搬运到需要的位置，然后再由操作者拉动两个弧形板15相互靠近，随着弧形板15的移动可以带动两个固定板14相互靠近，随着固定板14的靠近可以使第一伸缩杆17收缩，可以带动第二伸缩弹簧16收缩，进而可以带动移动板13移动，随着移动板13的移动可以带动滑块19相互靠近，进而可以带动第一伸缩弹簧12拉伸，随着移动板13的移动可以带动第二伸缩杆20和第三伸缩弹簧18收缩，然后再把待打磨件7放置到移动板13的上方没然后操作者松开手，通过第一伸缩弹簧12、第二伸缩弹簧16和第三伸缩弹簧18形变时产生的弹力带动弧形板15对待打磨件7进行限位固定，然后操作者启动旋转电机4和正反转电机5，通过正反转电机5可以带动螺纹杆9进行转动进而可以带动螺纹杆9转动从而可以带动螺纹块10进行移动，随着螺纹块10的移动可以带动打磨盘6进行移动，通过电动伸杆3的伸缩把打磨盘6调节到和待打磨件7相接处，通过旋转
电机4可以带动电动伸杆3进行转动，进而可以带动打磨盘6转动，完成对于待打磨件7的打磨。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。