一种电路板加工用旋转调节打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于电路板加工技术领域，具体涉及一种电路板加工用旋转调节打磨装置。


背景技术：

2.现今，随着电子行业的飞速发展，电路板的使用也较为普遍，在电路板的生产加工中，需要对电路板原料进行多重加工处理，其中较为常见的是对电路板进行打磨的工序，打磨电路板需要用到电路板打磨装置。
3.目前，公开(公告)号为cn213258680u的实用新型专利公开了一种电路板加工用打磨装置，属于打磨技术领域，该电路板加工用打磨装置包括支撑板、打磨片和电机，所述支撑板下表面的边缘处固定连接有支柱，所述支撑板的上表面固定连接有侧板，所述支撑板上表面的中部固定连接有固定柱。该电路板加工用打磨装置，通过第一伸缩杆、推板、放置板、第一感应器、电机、和打磨片的设置，使用时第一伸缩杆带动放置盒里面的电路板向上升起，第二伸缩杆受第一感应器的感应从而带动推板将电路板推到放置板的上表面，第三伸缩杆受第二感应器的感应从而带动打磨片在放置板上表面进行打磨，使得电路板的下侧不会中空，解决了打磨时对电路板造成的损伤以及折弯，操作非常简单、方便。其采用的是通过感应器推动移动，但该电路板打磨装置在使用过程中，不能对电路板进行可调节旋转打磨处理，使用起来较为不方便。
4.因此，针对上述日常电路板加工用旋转调节打磨装置在使用时不能旋转打磨的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用旋转调节打磨装置，该电路板加工用旋转调节打磨装置旨在解决现有技术下不能对电路板进行可调节旋转打磨处理，使用起来较为不方便的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电路板加工用旋转调节打磨装置，该打磨装置包括台板；所述台板的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有顶板，所述顶板的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端固定安装有托板，所述托板的上端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有横板，所述横板的内侧设置有调节组件，所述调节组件的底端设置有打磨机，所述打磨机位于所述台板的上方。
9.使用本技术方案的电路板加工用旋转调节打磨装置时，将电路板置于台板的上端，通过调节组件的设置带动打磨机移动至合适的位置，升降组件的设置带动打磨机上下移动至合适的位置，启动旋转电机带动横板转动，横板带动打磨机转动，从而实现了对电路板的可旋转调节的打磨处理。
10.优选地，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述顶板的上端，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述顶板转动连接，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，对第一螺纹杆进行驱动处理。
11.进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆丝杆连接，所述螺纹筒的底端与所述托板的上端固定连接，通过第一螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动打磨机向下移动至合适的位置。
12.再进一步的，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆固定安装在所述顶板的底端，所述托板的上端固定安装有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位杆与限位筒的滑动连接对打磨机进行升降限位处理。
13.优选地，所述调节组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述横板的外侧，所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，对第二螺纹杆进行驱动。
14.进一步的，所述调节组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述第二螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所述第二螺纹杆丝杆连接，通过第二螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动打磨机移动至合适的位置。
15.再进一步的，所述调节组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述横板的底端，所述螺纹环的外侧固定安装有滑块，所述滑块与所述限位槽滑动连接，所述滑块的底端与所述打磨机的上端固定连接，通过限位槽与滑块的滑动连接对打磨机进行移动限位处理。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的电路板加工用旋转调节打磨装置利用将电路板置于台板的上端，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动打磨机移动至合适的位置，通过限位槽与滑块的滑动连接对打磨机进行移动限位处理，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动打磨机向下移动至合适的位置，通过限位杆与限位筒的滑动连接对打磨机进行升降限位处理，启动旋转电机带动横板转动，横板带动打磨机转动，从而实现了对电路板的可旋转调节的打磨处理。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具体实施方式正视的结构示意图；
21.图4为本实用新型一种具体实施方式局部剖面的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、台板；2、支撑板；3、顶板；4、升降组件；5、托板；6、旋转电机；7、横板；8、调节组件；9、打磨机；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、螺纹筒；13、限位杆；14、限位筒；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、螺纹环；18、限位槽；19、滑块。
具体实施方式
23.实施例1
24.本具体实施方式是用于电路板加工用旋转调节打磨装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该打磨装置包括台板1；台板1的外侧固定安装有支撑板2，支撑板2的上端固定安装有顶板3，顶板3的底端设置有升降组件4，升降组件4的底端固定安装有托板5，托板5的上端设置有旋转电机6，旋转电机6的输出轴固定安装有横板7，横板7的内侧设置有调节组件8，调节组件8的底端设置有打磨机9，打磨机9位于台板1的上方。
25.针对本具体实施方式，台板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如台板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
26.其中，升降组件4的内部包括有第一电机10，第一电机10设置于顶板3的上端，第一电机10的输出轴固定安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11与顶板3转动连接，启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，对第一螺纹杆11进行驱动处理，升降组件4的内部包括有螺纹筒12，螺纹筒12设置于第一螺纹杆11的外侧，螺纹筒12与第一螺纹杆11丝杆连接，螺纹筒12的底端与托板5的上端固定连接，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动打磨机9向下移动至合适的位置。
27.本具体实施方式是用于电路板加工用旋转调节打磨装置，其正视结构示意图如图3所示，其局部剖面结构示意图如图4所示，升降组件4的内部包括有限位杆13，限位杆13固定安装在顶板3的底端，托板5的上端固定安装有限位筒14，限位杆13与限位筒14滑动连接，通过限位杆13与限位筒14的滑动连接对打磨机9进行升降限位处理，调节组件8的内部包括有第二电机15，第二电机15设置于横板7的外侧，第二电机15的输出轴固定安装有第二螺纹杆16，启动第二电机15带动第二螺纹杆16转动，对第二螺纹杆16进行驱动。
28.同时，调节组件8的内部包括有螺纹环17，螺纹环17设置于第二螺纹杆16的外侧，螺纹环17与第二螺纹杆16丝杆连接，通过第二螺纹杆16与螺纹环17的丝杆连接带动打磨机9移动至合适的位置，调节组件8的内部包括有限位槽18，限位槽18开设于横板7的底端，螺纹环17的外侧固定安装有滑块19，滑块19与限位槽18滑动连接，滑块19的底端与打磨机9的上端固定连接，通过限位槽18与滑块19的滑动连接对打磨机9进行移动限位处理。
29.使用本技术方案的电路板加工用旋转调节打磨装置时，将电路板置于台板1的上端，启动第二电机15带动第二螺纹杆16转动，通过第二螺纹杆16与螺纹环17的丝杆连接带动打磨机9移动至合适的位置，通过限位槽18与滑块19的滑动连接对打磨机9进行移动限位处理，启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动打磨机9向下移动至合适的位置，通过限位杆13与限位筒14的滑动连接对打磨机9进行升降限位处理，启动旋转电机6带动横板7转动，横板7带动打磨机9转动，从而实现了对电路板的可旋转调节的打磨处理。