一种可调式金属热处理支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调式金属热处理支撑机构，具体为一种可调式金属热处理支撑机构，属于金属热处理技术领域。


背景技术：

2.金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
3.专利号cn 215251032 u的公布了调节式金属热处理支撑机构，根据待热处理的小工件的高度，同步调整丝杠上丝母座的兼具，使得上下两个支撑机构之间的间距相应调整，在放入工件前，先将上下两个丝母座之间的距离调大，使得操作人员能够同步向各个支撑机构内放入工件，极大提高工件的放入和取出效率，工件放好后通过丝杠旋转调整丝母座位置，使得上下相邻的两个支撑机构之间的位置合理；根据工件大小适量安装分隔机构，分隔机构的设置能够有效防止工件倾倒；支撑机构与升降调节机构卡接，安装和拆卸均很方便，能够根据工件的高度灵活调整支撑机构的安装数量和安装位置。
4.现有技术的金属热处理有以下缺点：1、现有金属热处置支撑机构的间距固定，不能根据使用需要对其进行调节，使用不便；2、支撑机构整体的强度低，使用时易变形，因此，针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调式金属热处理支撑机构，可通过调节支撑架在调节架内位置从而对两放置架间距进行调整；弧形条和加强板配合提高放置架整体的强度，避免其变形。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可调式金属热处理支撑机构，包括放置架a，所述放置架a固定连接有支撑架，所述支撑架内安装有弹簧a，所述弹簧a底端安装有横架，所述横架插接有插板，所述插板贯穿调节架和支撑架，所述调节架底端固定连接有放置架b，所述调节架固定连接有定位架，所述定位架转动连接有转板，所述放置架a内固定连接有弧形条，所述弧形条底端安装有弹簧c，所述弧形条位于放置板的下方，所述放置板底端固定连接有加强板，所述加强板侧面固定连接有加强筋。
7.优选的，所述横架滑动连接有支撑架，所述支撑架滑动连接有调节架。
8.优选的，所述插板中部开设有卡孔，所述支撑架表面开设有插槽。
9.优选的，所述转板固定连接有卡杆，所述卡杆卡扣连接有插板。
10.优选的，所述转板外侧安装有弹簧b，所述弹簧b安装在定位架的内侧。
11.优选的，所述放置架a底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有放置架b。
12.优选的，所述伸缩杆位于调节架的两侧，所述弹簧c位于弧形条与放置架a之间。
13.优选的，所述弧形条位于加强板的内侧，所述加强筋呈三角型结构。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、可通过调节支撑架在调节架内位置从而对两放置架间距进行调整；支撑机构由多个放置架a、放置架b、支撑架、调节架和伸缩杆组合而成，当所需加工的工件高度较高时，按压调节架内侧的转板一端，转板按压后在定位架内旋转一定角度，同时转板另一端对弹簧b进行压缩后转板另一端固定的卡杆与插板后端分离，向上推动支撑架内横架凸板凸出部分，推动凸板上移可带动连接的横架整体上移对弹簧a进行压缩，同时横架底端的凸杆从插板开设的卡孔内移出，横架与插板分离，向外拉插板可使插板逐渐从调节架和支撑架内移出，两侧插板移出后，向上推放置架a可带动放置架a底端的支撑架沿调节架向上滑动，支撑架上滑合适距离后支撑架上开设的插槽与调节架上插板插入孔位置对应，支撑架位置调节后把插板插入调节架后持续内推进入支撑架内，再次上推横架上凸板使横架沿支撑架内壁上移对弹簧a进行压缩，直至横架上凸杆底端稍高于插板，内推插板到最后方后再次按压转板使转板旋转一定角度后内推插板，插板完全插入后松手，压缩状的弹簧b给转板后端一个向内的作用力，可带动转板后端旋转卡入插板内，可固定插板位置，同时压缩状的弹簧a给横架一个向下的作用力，可推动横架下移带动横架上凸杆下移插入插板开设的卡孔内，可使插板紧固在支撑架和调节架内，从而固定支撑架的位置，此时放置架a和放置架b间间距增大，反之当工件较小时，插板移出后向下推动放置架a使支撑架部分进入调节架内，即可减小放置架a和放置架b间间距，可根据需要对支撑架在调节架内位置进行调整从而对放置架间距进行调整，使用方便。
16.2、弧形条和加强板配合提高放置架整体的强度，避免其变形；放置架a和放置架b内部结构相同，放置架内固定有多条弧形条，且弧形条与放置架间安装有弹簧c，弹簧c处于压缩状态，持续给弧形条一个向上的作用力使其持续紧贴在放置板的表面，可支撑放置板表面形状，弧形条具有一定弹性，工件给放置板一个向下的作用力带动放置板变形向下凹陷时给弧形条一个向下的作用力，可使弧形条变形对弹簧c进行压缩，弹簧c给弧形条一个向上的作用力和弧形条本身的弹性给放置板一个向上的作用力与作用在放置板上的力部分抵消，可避免放置板变形，且放置板底端弧形条和加强板交错固定，加强板两侧固定有多个倒三角型结构的加强筋，三角形具有较好的稳定性，可保持放置板形状，且加强板和加强筋的材质均为陶瓷基复合材料，其具有高强度和刚度，可提高放置架整体的强度从而避免其变形。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的剖视图；
19.图3为本实用新型俯视图的部分剖结构示意图；
20.图4为本实用新型放置架a的剖视图。
21.图中：1、放置架a；2、放置架b；3、支撑架；4、调节架；5、弹簧a；6、转板；7、定位架；8、弹簧b；9、插槽；10、插板；11、横架；12、伸缩杆；13、卡孔；14、卡杆；15、放置板；16、弧形条；17、弹簧c；18、加强板；19、加强筋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-4所示，一种可调式金属热处理支撑机构，包括放置架a1，所述放置架a1固定连接有支撑架3，支撑架3固定在放置架a1底端两侧，所述支撑架3内安装有弹簧a5，弹簧a5位于支撑架3和横架11之间，所述弹簧a5底端安装有横架11，所述横架11插接有插板10，横架11底端凸杆插入插板10内可固定插板10的位置，所述插板10贯穿调节架4和支撑架3，插板10穿过调节架4和支撑架3可使支撑架3固定在调节架4内，所述调节架4底端固定连接有放置架b2，调节架4固定在放置架b2的两侧，所述调节架4固定连接有定位架7，调节架4可固定定位架7的位置，所述定位架7转动连接有转板6，转板6可在定位架7内转动，所述放置架a1内固定连接有弧形条16，弧形条16呈弧状且具有一定弹性，所述弧形条16底端安装有弹簧c17，弹簧c17顶端紧贴弧形条16底端，所述弧形条16位于放置板15的下方，弧形条16最高处抵靠在放置板15的底部，所述放置板15底端固定连接有加强板18，加强板18可增强放置板15的强度，所述加强板18侧面固定连接有加强筋19。
24.具体而言，所述横架11滑动连接有支撑架3，横架11可沿支撑架3上下滑动，且横架11上凸板部分凸出支撑架3，推动凸板可带动横架11滑动，所述支撑架3滑动连接有调节架4，支撑架3可沿调节架4上下滑动。
25.具体而言，所述插板10中部开设有卡孔13，横架11底端的凸杆插入插板10开设的卡孔13内，可固定插板10的位置，所述支撑架3表面开设有插槽9，插槽9的形状与插板10一致，可方便插板10插入。
26.具体而言，所述转板6外侧安装有弹簧b8，所述弹簧b8安装在定位架7的内侧，弹簧b8位于定位架7与转板6之间，持续给转板6后端一个向内的作用力使其卡入插板10内。
27.具体而言，所述放置架a1底端固定连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12底端固定连接有放置架b2，伸缩杆12固定在放置架a1和放置架b2之间，可随放置架间间距改变而伸缩。
28.具体而言，所述伸缩杆12位于调节架4的两侧，调节架4位于两相邻伸缩杆12的中部，所述弹簧c17位于弧形条16与放置架a1之间，弹簧c17持续给弧形条16一个向上的作用力。
29.具体而言，所述弧形条16位于加强板18的内侧，弧形条16与加强板18交错放置，所述加强筋19呈三角型结构，加强筋19呈倒三角状固定在加强板18的两侧。
30.实施例2：请参阅图2-3，本实施例与实施例1的区别在于：所述转板6固定连接有卡杆14，转板6旋转带动连接的卡杆14转动卡入插板10内，所述卡杆14卡扣连接有插板10。
31.本实用新型在使用时，支撑机构由多个放置架a1、放置架b2、支撑架3、调节架4和伸缩杆12组合而成，当所需加工的工件高度较高时，按压调节架4内侧的转板6一端，转板6按压后在定位架7内旋转一定角度，同时转板6另一端对弹簧b8进行压缩后转板6另一端固定的卡杆14与插板10后端分离，向上推动支撑架3内横架11凸板凸出部分，推动凸板上移可带动连接的横架11整体上移对弹簧a5进行压缩，同时横架11底端的凸杆从插板10开设的卡孔13内移出，横架11与插板10分离，向外拉插板10可使插板10逐渐从调节架4和支撑架3内
移出，两侧插板10移出后，向上推放置架a1可带动放置架a1底端的支撑架3沿调节架4向上滑动，支撑架3上滑合适距离后支撑架3上开设的插槽9与调节架4上插板10插入孔位置对应，支撑架3位置调节后把插板10插入调节架4后持续内推进入支撑架3内，再次上推横架11上凸板使横架11沿支撑架3内壁上移对弹簧a5进行压缩，直至横架11上凸杆底端稍高于插板10，内推插板10到最后方后再次按压转板6使转板6旋转一定角度后内推插板10，插板10完全插入后松手，压缩状的弹簧b8给转板6后端一个向内的作用力，可带动转板6后端旋转卡入插板10内，可固定插板10位置，同时压缩状的弹簧a5给横架11一个向下的作用力，可推动横架11下移带动横架11上凸杆下移插入插板10开设的卡孔13内，可使插板10紧固在支撑架3和调节架4内，从而固定支撑架3的位置，此时放置架a1和放置架b2间间距增大，反之当工件较小时，插板10移出后向下推动放置架a1使支撑架3部分进入调节架4内，即可减小放置架a1和放置架b2间间距，放置架a1和放置架b2内部结构相同，放置架内固定有多条弧形条16，且弧形条16与放置架间安装有弹簧c17，弹簧c17处于压缩状态，持续给弧形条16一个向上的作用力使其持续紧贴在放置板15的表面，可支撑放置板15表面形状，弧形条16具有一定弹性，工件给放置板15一个向下的作用力带动放置板15变形向下凹陷时给弧形条16一个向下的作用力，可使弧形条16变形对弹簧c17进行压缩，弹簧c17给弧形条16一个向上的作用力和弧形条16本身的弹性给放置板15一个向上的作用力与作用在放置板15上的力部分抵消，可避免放置板15变形，且放置板15底端弧形条16和加强板18交错固定，加强板18两侧固定有多个倒三角型结构的加强筋19，三角形具有较好的稳定性，可保持放置板15形状，且加强板18和加强筋19的材质均为陶瓷基复合材料，其具有高强度和刚度，可提高放置架整体的强度从而避免其变形。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。