一种电镀加工件的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及电镀加工件加工设备技术领域，特别是涉及一种电镀加工件的抛光设备。


背景技术：

2.在电镀加工件的加工过程中，通常需要对电镀加工件进行抛光处理。
3.现有的电镀加工件的抛光设备存在一些缺陷，在对电镀加工件进行抛光时，需要工作人员控制抛光机向下移动，使抛光轮贴到电镀加工件的表面，但是这个过程无法快速的对抛光机的下降距离进行快速的定位，需要工作人员通过目测的方式进行缓慢调节，这会使得工作效率非常低下。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电镀加工件的抛光设备，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
6.一种电镀加工件的抛光设备，包括底座，所述底座底部固定安装有多个支撑脚，所述底座上端固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有抛光机构，所述底座上端位于两个支撑架之间固定安装有加工台，所述加工台上安装有作用于加工件的固定机构，所述底座上还安装有作用于抛光机构的快速定位机构；所述快速定位机构包括固定杆和第二调节件，所述固定杆固定安装在底座的上端，所述固定杆内开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的底部侧壁上固定连接有横杆，所述横杆的末端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端面与限位杆的下端面对齐，所述活动槽内位于限位杆的下方还滑动安装有活动块，所述第二调节件转动安装在底座的下端，所述第二调节件位于活动块的下方，所述第二调节件的上端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠贯穿底座且插设在活动块的底部，所述第二丝杠与活动块之间通过螺纹配合进行连接。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述抛光机构包括液压气缸，所述液压气缸固定安装在支撑板的上端，所述液压气缸的伸缩长杆贯穿支撑板且固定连接有活动板，两个所述活动板的两端分别固定连接有导向块，两个所述导向块分别滑动安装在开设于两个支撑架的导向槽内，所述活动板的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有抛光轮。
9.进一步，所述固定机构包括第一固定块和第一调节件，所述第一固定块固定安装在加工台的上端一侧，所述第一调节件转动安装在支撑架的侧壁上，所述第一调节件的一端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠贯穿支撑架的侧壁且套设有活动杆，所述活动杆与第一丝杠之间通过螺纹配合进行连接，所述活动杆的末端固定安装有第二固定块，所述活动杆的下端固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在开设于底座的滑槽内。
10.进一步，所述活动板下端面与抛光轮下端面之间的距离等于限位杆的长度。
11.进一步，所述活动槽为矩形槽。
12.进一步，所述第二丝杠采用硬质合金制作而成。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电镀加工件的抛光设备，具有以下优点：
14.本实用新型使用时，通过固定机构可以对加工件进行快速固定，接着通过抛光机构对加工件进行抛光处理，同时通过快速定位机构可以快速对抛光机构的下降距离进行快速的确定，具体的，拉长伸缩杆，将伸缩杆搭在加工件上，此时转动第二调节件，使得第二丝杠转动，第二丝杠转动会带动活动块向上移动，使活动块抵住限位杆的下端，然后将伸缩杆缩短，此时限位杆的上端面就是活动板下降的极限位置，由于限位杆的长度等于活动板下端面与抛光轮下端面之间的距离，当活动板下降到限位杆的顶端处时，抛光轮的下端面刚好与加工件的上端面接触，从而快速的完成了对抛光机构下降距离的确定。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例提供的一种电镀加工件的抛光设备的结构示意图；
18.图2为图1提供的一种电镀加工件的抛光设备中快速定位机构的结构示意图；
19.图3为图1提供的一种电镀加工件的抛光设备中活动板的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、支撑板；3、支撑架；4、支撑脚；5、活动板；6、导向块；7、导向槽；8、液压气缸；9、驱动电机；10、抛光轮；11、加工台；12、第一固定块；13、第一调节件；14、滑块；15、滑槽；16、第一丝杠；17、活动杆；18、第二固定块；19、固定杆；20、限位杆；21、横杆；22、伸缩杆；23、活动槽；24、活动块；25、第二丝杠；26、第二调节件。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.如图1-3所示，本实用新型提供了一种电镀加工件的抛光设备，包括底座1，所述底座1底部固定安装有多个支撑脚4，所述底座1上端固定安装有两个支撑架3，两个所述支撑架3的顶部固定安装有支撑板2，所述支撑板2上安装有抛光机构，所述底座1上端位于两个支撑架3之间固定安装有加工台11，所述加工台11上安装有作用于加工件的固定机构，所述底座1上还安装有作用于抛光机构的快速定位机构；
26.所述快速定位机构包括固定杆19和第二调节件26，所述固定杆19固定安装在底座1的上端，所述固定杆19内开设有活动槽23，所述活动槽23内滑动安装有限位杆20，所述限位杆20的底部侧壁上固定连接有横杆21，所述横杆21的末端安装有伸缩杆22，所述伸缩杆22的下端面与限位杆20的下端面对齐，所述活动槽23内位于限位杆20的下方还滑动安装有活动块24，所述第二调节件26转动安装在底座1的下端，所述第二调节件26位于活动块24的下方，所述第二调节件26的上端固定连接有第二丝杠25，所述第二丝杠25贯穿底座1且插设在活动块24的底部，所述第二丝杠25与活动块24之间通过螺纹配合进行连接。
27.所述抛光机构包括液压气缸8，所述液压气缸8固定安装在支撑板2的上端，所述液压气缸8的伸缩长杆贯穿支撑板2且固定连接有活动板5，两个所述活动板5的两端分别固定连接有导向块6，两个所述导向块6分别滑动安装在开设于两个支撑架3的导向槽7内，所述活动板5的下端固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴末端固定连接有抛光轮10。
28.所述固定机构包括第一固定块12和第一调节件13，所述第一固定块12固定安装在加工台11的上端一侧，所述第一调节件13转动安装在支撑架3的侧壁上，所述第一调节件13的一端固定连接有第一丝杠16，所述第一丝杠16贯穿支撑架3的侧壁且套设有活动杆17，所述活动杆17与第一丝杠16之间通过螺纹配合进行连接，所述活动杆17的末端固定安装有第二固定块18，所述活动杆17的下端固定连接有滑块14，所述滑块14滑动安装在开设于底座1的滑槽15内。
29.优选的，所述活动板5下端面与抛光轮10下端面之间的距离等于限位杆20的长度。
30.优选的，所述活动槽23为矩形槽，如此设置可以避免活动块24出现转动。
31.优选的，所述第二丝杠25采用硬质合金制作而成，如此设置可以避免第二丝杠25出现变形。
32.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
33.本实用新型使用时，通过固定机构可以对加工件进行快速固定，接着通过抛光机构对加工件进行抛光处理，同时通过快速定位机构可以快速对抛光机构的下降距离进行快速的确定，具体的，拉长伸缩杆22，将伸缩杆22搭在加工件上，此时转动第二调节件26，使得第二丝杠25转动，第二丝杠25转动会带动活动块24向上移动，使活动块24抵住限位杆20的下端，然后将伸缩杆22缩短，此时限位杆20的上端面就是活动板5下降的极限位置，由于限位杆20的长度等于活动板5下端面与抛光轮10下端面之间的距离，当活动板5下降到限位杆20的顶端处时，抛光轮10的下端面刚好与加工件的上端面接触，从而快速的完成了对抛光机构下降距离的确定。
34.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。