一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构。


背景技术：

2.目前，市场上现有的高精密平面磨床砂轮角度调节机构大多不便于将砂轮拆卸下来对砂轮进行清理或是维护，基于此，本实用新型设计了一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的高精密平面磨床砂轮角度调节机构大多不便于将砂轮拆卸下来对砂轮进行清理或是维护的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构，包括支撑组件，所述支撑组件上安装有一砂轮角度调节设备；
5.所述支撑组件包括一支撑架板，所述支撑架板的背面固定安装有一l形支板，所述l形支板的顶端固定安装有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿l形支板的上表面且延伸至l形支板的内部，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有一安装板，所述安装板的一侧固定安装有一驱动电机；
6.所述砂轮角度调节设备包括一固定组件，所述固定组件的内部安装有一限位组件，所述限位组件上可拆卸安装有一打磨组件。
7.优选的，所述固定组件包括一支撑底板，所述支撑底板的两侧均开设有一十字形滑槽，所述支撑底板的上表面中部固定安装有一竖直板，所述竖直板上开设有一第一限位孔和一第二限位孔，所述第二限位孔位于第一限位孔的上方，所述支撑底板上固定安装有一u形架，所述u形架的一侧面上固定安装有一背板，所述驱动电机的输出端与背板的一侧面固定连接。
8.优选的，所述限位组件包括一与竖直板相匹配的回形套板，所述回形套板上螺纹连接有一限位螺栓，所述限位组件还包括两与十字形滑槽相匹配的十字形滑块，所述十字形滑块与回形套板之间通过连接长杆连接，所述十字形滑块的下方固定安装有一夹持板，所述夹持板的内部开设有一轴孔。
9.优选的，所述回形套板套接在竖直板的外侧，且回形套板与竖直板滑动配合，所述十字形滑块位于十字形滑槽的内部，且十字形滑块与十字形滑槽滑动配合，所述连接长杆的一端与回形套板的一侧面通过铰座转动连接，所述连接长杆的另一端与十字形滑块通过铰座转动连接。
10.优选的，所述打磨组件包括一砂轮辊，所述砂轮辊的两端均固定安装有一与轴孔相匹配的转轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过启动驱动电机的控制开关，能够带动砂轮角度调节设备进行转动，从而对本实用新型的一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构的砂轮辊的角度进行调整，另外通过旋拧限位螺栓，使限位螺栓的一端从第二限位孔的内部脱离，之后向下移动回形套板，此时两夹持板将会相互远离，此时即可使转轴从轴孔的内部脱离，最后即可将打磨组件从限位组件上拆卸下来，本实用新型不仅能够对打磨组件的角度进行调整，而且能够简单方便的将打磨组件拆卸下来，从而便于对打磨组件进行清理或是维护。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构的正视图；
15.图3为本实用新型支撑组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型砂轮角度调节设备的结构示意图；
17.图5为本实用新型固定组件的结构示意图；
18.图6为本实用新型限位组件的结构示意图；
19.图7为本实用新型打磨组件的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-支撑组件，101-支撑架板，102-l形支板，103-电动伸缩杆，104-安装板，105-驱动电机，2-砂轮角度调节设备，3-固定组件，301-支撑底板，302-十字形滑槽，303-竖直板，304-第一限位孔，305-第二限位孔，306-u形架，307-背板，4-限位组件，401-回形套板，402-限位螺栓，403-十字形滑块，404-连接长杆，405-夹持板，406-轴孔，5-打磨组件，501-砂轮辊，502-转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构，包括支撑组件1，所述支撑组件1上安装有一砂轮角度调节设备2；
24.所述支撑组件1包括一支撑架板101，所述支撑架板101的背面固定安装有一l形支板102，所述l形支板102的顶端固定安装有一电动伸缩杆103，所述电动伸缩杆103的伸缩端贯穿l形支板102的上表面且延伸至l形支板102的内部，所述电动伸缩杆103的伸缩端固定安装有一安装板104，所述安装板104的一侧固定安装有一驱动电机105；
25.所述砂轮角度调节设备2包括一固定组件3，所述固定组件3的内部安装有一限位
组件4，所述限位组件4上可拆卸安装有一打磨组件5；
26.所述固定组件3包括一支撑底板301，所述支撑底板301的两侧均开设有一十字形滑槽302，所述支撑底板301的上表面中部固定安装有一竖直板303，所述竖直板303上开设有一第一限位孔304和一第二限位孔305，所述第二限位孔305位于第一限位孔304的上方，所述支撑底板301上固定安装有一u形架306，所述u形架306的一侧面上固定安装有一背板307，所述驱动电机105的输出端与背板307的一侧面固定连接；
27.所述限位组件4包括一与竖直板303相匹配的回形套板401，所述回形套板401套接在竖直板303的外侧，且回形套板401与竖直板303滑动配合，所述回形套板401上螺纹连接有一限位螺栓402，所述限位组件4还包括两与十字形滑槽302相匹配的十字形滑块403，所述十字形滑块403位于十字形滑槽302的内部，且十字形滑块403与十字形滑槽302滑动配合，所述十字形滑块403与回形套板401之间通过连接长杆404连接，所述连接长杆404的一端与回形套板401的一侧面通过铰座转动连接，所述连接长杆404的另一端与十字形滑块403通过铰座转动连接，所述十字形滑块403的下方固定安装有一夹持板405，所述夹持板405的内部开设有一轴孔406；
28.所述打磨组件5包括一砂轮辊501，所述砂轮辊501的两端均固定安装有一与轴孔406相匹配的转轴502。
29.当需要使用本实用新型的一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构时，通过启动驱动电机105的控制开关，能够带动砂轮角度调节设备2进行转动，从而对本实用新型的一种高精密平面磨床砂轮角度调节机构的砂轮辊501的角度进行调整，另外通过旋拧限位螺栓402，使限位螺栓402的一端从第二限位孔305的内部脱离，之后向下移动回形套板401，此时两夹持板405将会相互远离，此时即可使转轴502从轴孔406的内部脱离，最后即可将打磨组件5从限位组件4上拆卸下来，本实用新型不仅能够对打磨组件5的角度进行调整，而且能够简单方便的将打磨组件5拆卸下来，从而便于对打磨组件5进行清理或是维护。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。