一种用于金属粉末的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，具体为一种用于金属粉末的加工装置。


背景技术：

2.金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，用于粉末冶金的金属粉末通常需要经过粉末筛选设备的筛选加工，但目前的粉末筛选加工设备过滤网上容易发生卡料堵塞的现象，影响装置的正常使用；不具有对筛选出的不合格金属粉末粉碎的功能，功能不够全面；不方便收料，使用不够便利。现针对上述问题作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于金属粉末的加工装置，以解决上述背景技术中提出过滤网上容易发生卡料堵塞的现象，影响装置的正常使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属粉末的加工装置，包括筛选箱和过滤网，所述过滤网固定连接在筛选箱的内部，所述筛选箱顶端的一侧设置有加料斗，所述筛选箱顶端的另一侧固定连接有清扫电机，所述清扫电机的输出端贯穿至筛选箱的内部并固定连接有转轴，所述转轴两侧的底部分别固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有清扫毛刷。
5.优选的，所述清扫毛刷的底端与过滤网的顶端相接触。
6.优选的，所述转轴正对过滤网的中心。
7.优选的，所述筛选箱的一侧固定连接有碾磨箱，所述碾磨箱的一侧开设有大颗粒排出口，所述筛选箱和碾磨箱的内部通过大颗粒排出口相互连通。
8.优选的，所述碾磨箱的顶端固定连接有碾磨电机，所述碾磨电机的输出端贯穿至碾磨箱的内部并固定连接有碾磨球。
9.优选的，所述筛选箱底端的内部设置有开槽，所述开槽的内部设置有收料盒，所述收料盒的前端固定连接有把手。
10.优选的，所述收料盒底端的两侧分别固定连接有定位插块，所述开槽内部底端的两侧分别开设有定位插槽。
11.优选的，所述定位插块滑动插接在定位插槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属粉末的加工装置不仅实现了避免过滤网上发生卡料堵塞的现象，保证装置的正常使用，实现了具有对筛选出的不合格金属粉末粉碎的功能，功能较为全面，而且实现了方便收料，使用较为便利；
13.（1）通过设置有转轴、清扫电机、固定板和清扫毛刷，在使用时，将金属粉末通过加料斗加入筛选箱的内部，金属粉末会掉落在过滤网上，并在过滤网上向下流动，在向下流动的过程中合格的物料会通过网孔落下，不合格的物料则持续向下流动最终排出，此时启动清扫电机，清扫电机会驱动转轴转动，转轴带动固定板转动，固定板底部的清扫毛刷不仅会
推动过滤网上的金属粉末，防止出现卡料，而且会对过滤网的表面进行实时的清扫，这样能够有效避免过滤网上发生卡料堵塞的现象，保证装置的正常使用；
14.（2）通过设置有大颗粒排出口、碾磨电机、碾磨箱和碾磨球，在使用时，不合格的金属粉末会通过大颗粒排出口进入碾磨箱的内部，此时启动碾磨电机，碾磨电机驱动碾磨球匀速转动，碾磨球会对不合格的金属粉末碾磨，使其成为合格的金属粉末，这样能够对筛选出的不合格金属粉末实时碾磨粉碎，不需要多余的操作，大大增强了装置的功能；
15.（3）通过设置有开槽、定位插块、收料盒、把手和定位插槽，在使用时，过滤通过和碾磨的金属粉末最终都会落入收料盒内部收集起来，当需要将收集的金属粉末取出使用时，只需拉动把手，将收料盒从开槽的内部拉出即可，这样方便收料，使用较为便利。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的收料盒俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定板正视放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定板仰视放大结构示意图。
20.图中：1、筛选箱；2、加料斗；3、过滤网；4、转轴；5、清扫电机；6、大颗粒排出口；7、碾磨电机；8、碾磨箱；9、碾磨球；10、开槽；11、定位插块；12、收料盒；13、把手；14、定位插槽；15、固定板；16、清扫毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种用于金属粉末的加工装置，包括筛选箱1和过滤网3，过滤网3固定连接在筛选箱1的内部，筛选箱1顶端的一侧设置有加料斗2，筛选箱1顶端的另一侧固定连接有清扫电机5，清扫电机5的输出端贯穿至筛选箱1的内部并固定连接有转轴4，转轴4两侧的底部分别固定连接有固定板15，固定板15的底端固定连接有清扫毛刷16，清扫毛刷16的底端与过滤网3的顶端相接触，转轴4正对过滤网3的中心；
23.具体地，如图1、图3和图4所示，将金属粉末通过加料斗2加入筛选箱1的内部，金属粉末会掉落在过滤网3上，并在过滤网3上向下流动，在向下流动的过程中合格的物料会通过网孔落下，不合格的物料则持续向下流动最终排出，此时启动清扫电机5，清扫电机5会驱动转轴4转动，转轴4带动固定板15转动，固定板15底部的清扫毛刷16不仅会推动过滤网3上的金属粉末，防止出现卡料，而且会对过滤网3的表面进行实时的清扫，这样能够有效避免过滤网3上发生卡料堵塞的现象，保证装置的正常使用。
24.实施例2：筛选箱1的一侧固定连接有碾磨箱8，碾磨箱8的一侧开设有大颗粒排出口6，筛选箱1和碾磨箱8的内部通过大颗粒排出口6相互连通，碾磨箱8的顶端固定连接有碾磨电机7，碾磨电机7的输出端贯穿至碾磨箱8的内部并固定连接有碾磨球9；
25.具体地，如图1所示，不合格的金属粉末会通过大颗粒排出口6进入碾磨箱8的内
部，此时启动碾磨电机7，碾磨电机7驱动碾磨球9匀速转动，碾磨球9会对不合格的金属粉末碾磨，使其成为合格的金属粉末，这样能够对筛选出的不合格金属粉末实时碾磨粉碎，不需要多余的操作，大大增强了装置的功能。
26.实施例3：筛选箱1底端的内部设置有开槽10，开槽10的内部设置有收料盒12，收料盒12的前端固定连接有把手13，收料盒12底端的两侧分别固定连接有定位插块11，开槽10内部底端的两侧分别开设有定位插槽14，定位插块11滑动插接在定位插槽14的内部；
27.具体地，如图1和图2所示，过滤通过和碾磨的金属粉末最终都会落入收料盒12内部收集起来，当需要将收集的金属粉末取出使用时，只需拉动把手13，将收料盒12从开槽10的内部拉出即可，这样方便收料，使用较为便利。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将金属粉末通过加料斗2加入筛选箱1的内部，金属粉末会掉落在过滤网3上，并在过滤网3上向下流动，在向下流动的过程中合格的物料会通过网孔落下，不合格的物料则持续向下流动最终排出，此时启动清扫电机5，清扫电机5会驱动转轴4转动，转轴4带动固定板15转动，固定板15底部的清扫毛刷16不仅会推动过滤网3上的金属粉末，防止出现卡料，而且会对过滤网3的表面进行实时的清扫，接着不合格的金属粉末会通过大颗粒排出口6进入碾磨箱8的内部，此时启动碾磨电机7，碾磨电机7驱动碾磨球9匀速转动，碾磨球9会对不合格的金属粉末碾磨，使其成为合格的金属粉末，过滤通过和碾磨的金属粉末最终都会落入收料盒12内部收集起来，当需要将收集的金属粉末取出使用时，只需拉动把手13，将收料盒12从开槽10的内部拉出即可，该用于金属粉末的加工装置能够有效避免过滤网3上发生卡料堵塞的现象，保证装置的正常使用，而且能够对筛选出的不合格金属粉末实时碾磨粉碎，不需要多余的操作，大大增强了装置的功能，同时方便收料，使用较为便利。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。