一种高炉槽上料仓备料的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是涉及一种高炉槽上料仓备料的除尘装置。


背景技术：

2.高炉槽上料仓备料时，在布料车布料的同时料里的粉尘会飞扬弥漫，目前因环保问题高炉槽上通廊都是封闭型的，所以整个通廊内烟尘污染严重，虽然每个料仓上部的两侧都有吸尘口，但因布料车布料时大部分粉尘上向上方扩散，无法起到有效的除尘。
3.中国专利201821339696.0提供了一种高炉矿槽槽上除尘系统，通过在料仓口两侧设置挡板，这样将移动卸矿车的溜槽包围在挡板内，即使发生下料不畅的情况，矿料也会堆积在挡板之间，不会发生跑料现象，不会影响移动除尘车的除尘工作和除尘效果。该实用新型结构简单，但能够有效保证高炉矿槽槽上除尘效果，减少粉尘，改善工人作用环境。
4.上述方案中虽然可以做到有效的进行除尘，但是在除尘前后对布料车进行上料时比较不便。


技术实现要素：

5.针对上述问题，提供一种高炉槽上料仓备料的除尘装置，通过设置可转动的第一除尘端解决了除尘的同时便于布料车进行上下料。
6.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种高炉槽上料仓备料的除尘装置，包括有除尘总管道、除尘主管道、除尘副管道、除尘小车、布料车和移动小车；除尘主管道上还设有第一除尘端，第一除尘端包括有u形管道和除尘挡板；除尘小车沿除尘总管道长度方向进项移动的设置在除尘总管道上；除尘副管道固定设置在除尘小车上；除尘主管道设置在除尘总管道的一侧，除尘主管道与除尘副管道的另一端固定连接，除尘副管道连通除尘主管道与除尘总管道；布料车设置在除尘主管道的一侧，除尘主管道与布料车固定连接，布料车顶端开设有进料口，布料车底端开设有出料口；除尘主管道的顶端面上设有开口，u形管道可转动的设置在开口中，除尘挡板固定设置在u型管道的另一端，除尘挡板与布料车顶端进料口相适应；移动小车固定设置在除尘主管道的两侧。
8.优选的，第一除尘端还设有密封圈；密封圈设置在u形管道与除尘主管道的开口之间，密封圈与除尘主管道上的开口端的轴线共线。
9.优选的，除尘小车包括有第一安装板、第一辊轴、第二辊轴、第一限位轴和第一密封皮带；第一安装板固定安装在除尘小车上；第一辊轴可转动的设置在第一安装板上，第一辊轴为轴线水平设置；第二辊轴可转动的设置在第一安装板上，第一辊轴与第二辊轴沿除尘小车对称设置，第二辊轴为轴线水平设置；第一限位轴设置在第一安装板上第二辊轴的两侧，第一限位轴轴线水平设置；第一密封皮带铺设在除尘小车上，第一密封皮带绕过第一辊轴和第一限位轴并包覆着第二辊轴设置。
10.优选的，除尘主管道上还设有第二除尘端，第二除尘端外侧还设有防尘罩；第二除尘端开设在布料车开设有出料口的一侧，防尘罩固定设置在第二除尘端和布料车出料口的端部。
11.优选的，移动小车包括有第二安装板、第二密封皮带、第三辊轴、第四辊轴和第二限位轴；第二安装板固定安装在移动小车上；第三辊轴可转动的设置在第二安装板上，第三辊轴为轴线水平设置；第四辊轴可转动的设置在第二安装板上，第三辊轴与第四辊轴沿移动小车对称设置，第四滚轴为轴线水平设置；第二限位轴固定设置在安装版上第四辊轴的两侧；第二密封皮带铺置在移动小车上，第二密封皮带绕过第三辊轴和第二限位轴并包覆着第四辊轴设置。
12.优选的，移动小车上和除尘小车上均设有车轮，车轮可转动的设置在移动小车和除尘小车上，车轮为轴线水平设置。
13.有益效果：
14.1、通过设置可转动的第一除尘端，控制移动小车进行移动，移动小车带动布料车进行上料，布料小车上料完成后可转动u形管道，使除尘挡板盖合在布料车顶端的进料口上，通过u形管道将布料车顶端的灰尘抽吸至除尘主管道中，通过除尘副管道再将除尘主管道中的灰尘抽吸至除尘总管道，当移动小车移动至料仓上布料车进行下料时布料车顶端也会产生大量灰尘，此时将控制u形管道带动除尘挡板盖合在上料口处，使产生的灰尘被除尘总管道抽吸走，在上料时可将u型管道转动，u形管道转动带动除尘挡板移出布料车的上料口便可进行上料，由此在具有良好除尘的前提下还具有便于上料的功能。
附图说明
15.图1是本技术的主视图；
16.图2是本技术的侧视图；
17.图3是本技术的立体示意图；
18.图4是本技术的去除移动小车后的立体示意图；
19.图5是本技术的图4去除布料车和除尘主管道后的立体示意图；
20.图6是本技术的图5去除第一密封皮带后的立体示意图；
21.图7是本技术的去除除尘总管道后的立体示意图；
22.图8是本技术的除尘总管道和布料车配合位置关系的立体示意图。
23.图中标号为：
24.1-除尘总管道；
25.2-除尘主管道；2a-第一除尘端；2a1-u形管道；2a2-除尘挡板；2a3-密封圈；2b-第二除尘端；2b1-防尘罩；
26.3-除尘副管道；
27.4-除尘小车；4a-第一辊轴；4b-第一安装板；4c-第二辊轴；4d-第一限位轴；4e-第一密封皮带；
28.5-布料车；
29.6-移动小车；6a-第二安装板；6b-第二密封皮带；6c-第三辊轴；6d-第四辊轴；6e-第二限位轴；6f-车轮。
具体实施方式
30.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
31.参照图1至图8：
32.一种高炉槽上料仓备料的除尘装置，包括有除尘总管道1、除尘主管道2、除尘副管道3、除尘小车4、布料车5和移动小车6；除尘主管道2上还设有第一除尘端2a，第一除尘端2a包括有u形管道2a1和除尘挡板2a2；除尘小车4沿除尘总管道1长度方向进项移动的设置在除尘总管道1上；除尘副管道3固定设置在除尘小车4上；除尘主管道2设置在除尘总管道1的一侧，除尘主管道2与除尘副管道3的另一端固定连接，除尘副管道3连通除尘主管道2与除尘总管道1；布料车5设置在除尘主管道2的一侧，除尘主管道2与布料车5固定连接，布料车5顶端开设有进料口，布料车5底端开设有出料口；除尘主管道2的顶端面上设有开口，u形管道2a1可转动的设置在开口中，除尘挡板2a2固定设置在u型管道的另一端，除尘挡板2a2与布料车5顶端进料口相适应；移动小车6固定设置在除尘主管道2的两侧。
33.控制移动小车6移动，移动小车6移动将带动布料车5移动，布料车5移动将带动与之固定连接的除尘主管道2进行移动，除尘主管道2移动将带动除尘副管道3进行移动，除尘副管道3将带动除尘小车4沿除尘总管道1进行移动，控制移动小车6进行移动，移动小车6带动布料车5进行上料，布料车5上料完成后可转动u形管道2a1，使除尘挡板2a2盖合在布料车5顶端的进料口上，通过u形管道2a1将布料车5顶端的灰尘抽吸至除尘主管道2中，通过除尘副管道3再将除尘主管道2中的灰尘抽吸至除尘总管道1，当移动小车6移动至料仓上布料车5进行下料时布料车5顶端也会产生大量灰尘，此时将控制u形管道2a1带动除尘挡板2a2盖合在上料口处，使产生的灰尘被除尘总管道1抽吸走，在上料时可将u型管道转动，u形管道2a1转动带动除尘挡板2a2移出布料车5的上料口便可进行上料，由此在具有良好除尘的前提下还具有便于上料的功能。
34.参照图7和图8：
35.优选的，第一除尘端2a还设有密封圈2a3；密封圈2a3设置在u形管道2a1与除尘主管道2的开口之间，密封圈2a3与除尘主管道2上的开口端的轴线共线。
36.使u形管道2a1在除尘主管道2上转动的过程中不会产生缝隙，密封圈2a3将u形管道2a1与除尘主管道2之间的缝隙填封，使布料车5内部或除尘主管道2内部的粉尘不会通过u形管道2a1之间的缝隙中溢出，使除尘效果进一步加强，即使转动过程中圆形的密封圈2a3密封效果依然稳定。
37.参照图4至图6：
38.优选的，除尘小车4包括有第一安装板4b、第一辊轴4a、第二辊轴4c、第一限位轴4d和第一密封皮带4e；第一安装板4b固定安装在除尘小车4上；第一辊轴4a可转动的设置在第一安装板4b上，第一辊轴4a为轴线水平设置；第二辊轴4c可转动的设置在第一安装板4b上，第一辊轴4a与第二辊轴4c沿除尘小车4对称设置，第二辊轴4c为轴线水平设置；第一限位轴4d设置在第一安装板4b上第二辊轴4c的两侧，第一限位轴4d轴线水平设置；第一密封皮带4e铺设在除尘小车4上，第一密封皮带4e绕过第一辊轴4a和第一限位轴4d并包覆着第二辊轴4c设置。
39.通过控制除尘小车4进行移动，除尘小车4进行移动的过程中第一密封皮带4e始终
包覆着除尘小车4，通过设置第一辊轴4a，使第一密封皮带4e与除尘小车4之间的间隙缩小，通过设置第二辊轴4c和第一限位轴4d，使第一密封皮带4e可紧紧的包覆住除尘小车4，使除尘小车4与第一密封皮带4e之间紧紧贴合，贴合后使除尘总管道1中的粉尘将不会从第一密封皮带4e与除尘小车4之间的间隙中溢出，由此使除尘小车4在移动的过程中不会发生泄漏，使除尘的效果更好。
40.参照图7和图8：
41.优选的，除尘主管道2上还设有第二除尘端2b，第二除尘端2b外侧还设有防尘罩2b1；第二除尘端2b开设在布料车5开设有出料口的一侧，防尘罩2b1固定设置在第二除尘端2b和布料车5出料口的端部。
42.布料车5在下料的过程中进入料仓下料时，物料将从布料车5的出料口将物料卸下，物料掉落在料仓时会产生大量粉尘，向上扩散的粉尘将会被第二除尘端2b抽吸至除尘主管道2内，由于设置了防尘罩2b1，所以粉尘将不会从第二除尘端2b与料仓之间的间隙溢出，使粉尘不会泄漏到外部。
43.参照图7：
44.优选的，移动小车6包括有第二安装板6a、第二密封皮带6b、第三辊轴6c、第四辊轴6d和第二限位轴6e；第二安装板6a固定安装在移动小车6上；第三辊轴6c可转动的设置在第二安装板6a上，第三辊轴6c为轴线水平设置；第四辊轴6d可转动的设置在第二安装板6a上，第三辊轴6c与第四辊轴6d沿移动小车6对称设置，第四滚轴为轴线水平设置；第二限位轴6e固定设置在安装版上第四辊轴6d的两侧；第二密封皮带6b铺置在移动小车6上，第二密封皮带6b绕过第三辊轴6c和第二限位轴6e并包覆着第四辊轴6d设置。
45.通过控制移动小车6进行移动，移动小车6进行移动的过程中第二密封皮带6b始终包覆着移动小车6，通过设置第三辊轴6c，使第二密封皮带6b与移动小车6之间的间隙缩小，通过设置第四辊轴6d和第二限位轴6e，使第二密封皮带6b可紧紧的包覆住移动小车6，使移动小车6与第二密封皮带6b之间紧紧贴合，贴合后使除尘总管道1中的粉尘将不会从第二密封皮带6b与移动小车6之间的间隙中溢出，由此使移动小车6在移动的过程中不会发生泄漏，使除尘的效果进一步加强。
46.参照图5和图7：
47.优选的，移动小车6上和除尘小车4上均设有车轮，车轮可转动的设置在移动小车6和除尘小车4上，车轮为轴线水平设置。
48.通过设置车轮，使移动小车6和除尘小车4与轨道之间的摩擦减小，使移动小车6和除尘小车4移动时更轻松更顺畅。
49.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。