一种弧形底光滑面布料溜槽的制作方法

1.本实用新型涉及布料溜槽技术领域，具体涉及一种弧形底光滑面布料溜槽。


背景技术：

2.众所周知，布料溜槽是一种可以使冶炼物料滑入到高炉中的通道，常用于炼铁高炉中，包括外壳和内衬等，内衬安装于外壳的内壁，现有的布料溜槽由于经常运输物料，内衬会产生严重的磨损，使用寿命较低。
3.所以，为了提高布料溜槽的使用寿命，中国2020年06月26日公开了专利公开号为cn210856184u的一种高炉布料溜槽，其在使用时，溜槽为组装式结构，进而使溜槽在运输时可以溜槽单元状态进行方便快捷的转移，并在运输结束后可拼接形成稳定的溜槽结构进行使用，但是上述的溜槽在使用时布料溜槽本体直接暴露于高炉的上方，处于高温和强腐蚀气体环境下容易使布料溜槽本体外侧壁出现腐蚀和氧化情况，后期需要整体进行更换，特此，提出了一种弧形底光滑面布料溜槽，其便于通过弧形底板和内光滑面的配合对内外热传导进行隔断，从而便于提高布料溜槽使用时的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧形底光滑面布料溜槽，以解决背景技术中提出的处于高温和强腐蚀气体环境下容易使布料溜槽本体外侧壁出现腐蚀和氧化情况的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形底光滑面布料溜槽，包括布料溜槽本体，所述布料溜槽本体包括梯形外壳，所述梯形外壳上对称连接有两个遮挡板，两个所述遮挡板与梯形外壳之间设置有弧形底板，所述弧形底板上对称连接有两个侧边板，两个所述侧边板与梯形外壳之间连接有两个固定座，所述弧形底板和侧边板的表面分别设置有多个耐磨板和多个耐磨块，所述弧形底板与梯形外壳之间贯穿连接有定位机构，所述定位机构上连接有下压部，所述下压部与梯形外壳的内底壁之间设置有隔热板；
8.所述下压部包括下压柱，所述下压柱与定位机构连接，下压柱上对称连接有两个连接杆，两个所述连接杆上均贯穿连接有连接条，两个所述连接条的底端均固定连接有两个下压杆。
9.优选的，所述定位机构包括两个定位条，两个所述定位条均与梯形外壳的内侧壁连接，两个定位条之间固定连接有定位块，所述弧形底板上贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆与定位块之间连接有定位螺杆，所述定位块上开设有与定位螺杆匹配的螺槽，所述转动杆的顶端固定连接有转动块。
10.进一步的，所述固定座包括多个固定柱，所述侧边板和梯形外壳上分别开设有多个与固定柱匹配的固定槽和固定口，多个所述固定柱上均螺纹连接有螺钉，多个所述螺钉
上均螺纹连接有螺母环。
11.再进一步的，所述弧形底板的底端固定连接有多个定位杆，两个所述遮挡板上均开设有用于定位杆进行放置的定位槽。
12.作为本方案进一步的方案，所述定位块与梯形外壳的内侧壁之间连接有两个定位柱。
13.作为本方案再进一步的方案，所述梯形外壳上对称连接有两个安装板，两个所述安装板上均开设有多个安装口。
14.在前述方案的基础上，所述弧形底板、侧边板、耐磨板和耐磨块的表面均光滑。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述定位块上对称开设有两个与定位条匹配的凹槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种弧形底光滑面布料溜槽，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过在梯形外壳上连接有遮挡板，便于对弧形底板进行支撑，通过在弧形底板和梯形外壳之间连接有定位机构，可以增加弧形底板在梯形外壳上安装的稳定性，并且通过两个固定座的配合，便于将两个侧边板安装在梯形外壳上，以便于对耐磨板和耐磨块进行设置，从而可以减少物料运输时对弧形底板和侧边板的磨损，同时在定位机构上连接有下压柱的作用在于，便于通过连接杆和连接条的配合对下压杆进行连接，以便于在梯形外壳内对隔热板进行定位，从而便于减少高炉产生的热量对弧形底板的影响，因此，该弧形底光滑面布料溜槽通过在梯形外壳上连接有具有光滑面的弧形底板，便于通过梯形外壳与弧形底板之间的空隙和隔热板的配合对热量传导进行隔断，从而便于减少高炉热量对弧形底板和侧边板使用寿命的影响。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型分解的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、梯形外壳；2、遮挡板；3、弧形底板；4、侧边板；5、耐磨板；6、耐磨块；7、隔热板；8、下压柱；9、连接杆；10、连接条；11、下压杆；12、定位条；13、定位块；14、转动杆；15、定位螺杆；16、转动块；17、固定柱；18、螺钉；19、螺母环；20、定位杆；21、定位柱；22、安装板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种弧形底光滑面布料溜槽，包括布料溜槽本体，布料溜槽本体包
括梯形外壳1，梯形外壳1上对称连接有两个遮挡板2，两个遮挡板2与梯形外壳1之间设置有弧形底板3，弧形底板3的底端固定连接有多个定位杆20，两个遮挡板2上均开设有用于定位杆20进行放置的定位槽，便于在遮挡板2对弧形底板3进行稳定支撑，弧形底板3上对称连接有两个侧边板4，两个侧边板4与梯形外壳1之间连接有两个固定座，固定座包括多个固定柱17，侧边板4和梯形外壳1上分别开设有多个与固定柱17匹配的固定槽和固定口，多个固定柱17上均螺纹连接有螺钉18，多个螺钉18上均螺纹连接有螺母环19，通过螺钉18和螺母环19的配合，可以通过固定柱17对侧边板4和梯形外壳1进行连接，弧形底板3和侧边板4的表面分别设置有多个耐磨板5和多个耐磨块6，弧形底板3、侧边板4、耐磨板5和耐磨块6的表面均光滑，便于对物料进行布料工作。
27.还需进一步说明的是，弧形底板3与梯形外壳1之间贯穿连接有定位机构，定位机构上连接有下压部，定位机构包括两个定位条12，两个定位条12均与梯形外壳1的内侧壁连接，两个定位条12之间固定连接有定位块13，定位块13上对称开设有两个与定位条12匹配的凹槽，定位块13与梯形外壳1的内侧壁之间连接有两个定位柱21，可以增加定位块13与梯形外壳1之间连接的稳定性，弧形底板3上贯穿转动连接有转动杆14，转动杆14与定位块13之间连接有定位螺杆15，定位块13上开设有与定位螺杆15匹配的螺槽，转动杆14的顶端固定连接有转动块16，通过转动块16对转动杆14进行转动，便于在定位块13上对定位螺杆15进行转动，以便于增加弧形底板3在梯形外壳1上安装的稳定性，下压部与梯形外壳1的内底壁之间设置有隔热板7，下压部包括下压柱8，下压柱8与定位机构连接，下压柱8上对称连接有两个连接杆9，两个连接杆9上均贯穿连接有连接条10，两个连接条10的底端均固定连接有两个下压杆11，便于对隔热板7在梯形外壳1内进行定位，以便于减少隔热板7在使用时的移动情况，梯形外壳1上对称连接有两个安装板22，两个安装板22上均开设有多个安装口，便于将布料溜槽本体安装在需要安装的位置处。
28.综上所述，该弧形底光滑面布料溜槽在使用时，首先将隔热板7放置在梯形外壳1内，当对隔热板7的位置调节完成后，将弧形底板3放置在两个遮挡板2上，通过弧形底板3的移动，多个定位杆20可以分别进入多个定位槽内，然后在弧形底板3上对转动块16上进行转动，便于通过转动杆14在定位块13上对定位螺杆15进行转动，以便于增加弧形底板3在梯形外壳1上安装的稳定性，同时通过下压柱8和连接杆9的配合，可以使连接条10通过下压杆11对隔热板7进行定位，以便于减少隔热板7在使用时的移动情况，并且当将侧边板4放置在梯形外壳1上后，通过螺钉18和螺母环19的配合，可以对固定柱17和梯形外壳1连接，以便于增加侧边板4在梯形外壳1上放置的稳定性，然后通过安装板22和安装口的配合，可以将梯形外壳1安装在需要安装的位置处，当对梯形外壳1安装完成后，通过弧形底板3、侧边板4、耐磨板5和耐磨块6的光滑面可以对物料进行布料工作，在该布料溜槽本体进行布料工作时，通过弧形底板3与梯形外壳1之间的空隙，可以对高炉热量进行隔断，从而可以减少布料布料溜槽本体在进行布料工作时高炉热量对弧形底板3和侧边板4等的影响。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。