一种用于3D打印用金属粉末的收集装置的制作方法

一种用于3d打印用金属粉末的收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印金属粉末收集技术领域，具体为一种用于3d打印用金属粉末的收集装置。


背景技术：

2.金属粉末是3d打印中所需要的材料之一，在3d打印时，金属粉末容易附着在工作台面上，从而导致材料浪费，且容易影响打印过程；
3.如申请号：cn202011587292.5，名为“一种3d打印金属粉末收集装置”包括底座，所述底座的上方通过固定架固定安装有壳体，本发明通过设置第一电机、转盘和气筒进行鼓吹，可以将打印产品上的金属粉吹落下来，有利于金属粉末的收集；通过设置主动齿轮、从动齿轮和摆动杆带动升降柱上下运动，从而带动夹持组件向下运动，将工作台上的打印产品夹起，并通过风扇吹风有助于将产品上残留的金属粉末吹落，通过设置第二电机带动产品转动，从而将产品上残留的金属粉末抖落，通过设置振动电机带动接收斗震动，有利于将工作台上残留的金属粉末收集到接受屉中，通过设置减震柱可以对接收斗进行缓冲，增大装置的稳定性，本装置结构新颖，功能齐全，回收效率高，实用性强。
4.但是，现有收集装置不具备将金属粉末进行筛分的功能，导致收集料过程中的杂质易混杂在内部，并且不利于将粉末根据大小进行细化分类；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于3d打印用金属粉末的收集装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于3d打印用金属粉末的收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有收集装置不具备将金属粉末进行筛分的功能，导致收集料过程中的杂质易混杂在内部，并且不利于将粉末根据大小进行细化分类的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于3d打印用金属粉末的收集装置，包括：收集机构本体，所述收集机构本体的上端设置有上收集层，所述上收集层的下方设置有下收集层，相邻所述上收集层与下收集层之间设置有中部筛分接料层；
7.还包括：
8.转动杆，其设置在所述中部筛分接料层的一侧，所述转动杆与中部筛分接料层之间设置有连接套管，且中部筛分接料层通过连接套管与转动杆转动连接，所述中部筛分接料层的上下两端均设置有筛分网，且上端所述筛分网的孔径大于下端所述筛分网；
9.振动筛网，其设置在所述上收集层的内部，所述振动筛网的上方设置有振动电机，所述振动筛网下方的两侧均设置有振动弹簧组件。
10.优选的，所述下收集层的下方设置有称重传感器。
11.优选的，所述下收集层前端面的外壁设置有显示屏，且显示屏的输入端与称重传感器的输出端电性连接。
12.优选的，所述上收集层的上端设置有上收集料斗，所述上收集料斗上表面的外壁
设置有安装螺孔，且安装螺孔设置有多个。
13.优选的，所述上收集层一侧的外壁设置有侧收料对接管。
14.优选的，所述侧收料对接管远离上收集层的一端设置有对接法兰。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置上收集层与下收集层起到分开收集的效果，中部筛分接料层与筛分网起到中部筛分的效果，小于上孔径而大于下孔径的金属粉末被留在内部，利用连接套管与转动杆能够将中部筛分接料层进行转动，在转动至外部后，能够达到将上收集层与下收集层连通的效果，在闭合时，则能够达到多一步筛分步骤的效果，使用户使用起来更加的方便，振动筛网利用振动电机与振动弹簧组件进行振动筛分，使金属粉末向下，而杂质停留在上方，起到去除杂质并收集的效果，通过上述结构，能够使收集设备具备筛分功能，且能够根据需求在中部接取特定大小的金属粉末，从而能够方便用户后续使用。
17.2、上收集料斗起到接料的效果，搭配安装螺孔能够与下料管路、下料口等组件进行组合，达到密闭接料的效果，减少了外部对金属粉末造成的影响，阻隔了外部杂质量，侧收料对接管起到与下料管组合的效果，方便用户进行不同的接料操作。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的收集机构本体内部结构示意图。
20.图3为本实用新型的中部筛分接料层局部结构示意图。
21.图中：1、收集机构本体；2、上收集层；3、下收集层；4、中部筛分接料层；5、转动杆；6、连接套管；7、筛分网；8、振动筛网；9、振动电机；10、振动弹簧组件；11、上收集料斗；12、安装螺孔；13、侧收料对接管；14、对接法兰；15、称重传感器；16、显示屏。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于3d打印用金属粉末的收集装置，包括：收集机构本体1，收集机构本体1的上端设置有上收集层2，上收集层2的下方设置有下收集层3，相邻上收集层2与下收集层3之间设置有中部筛分接料层4；
24.还包括：
25.转动杆5，其设置在中部筛分接料层4的一侧，转动杆5与中部筛分接料层4之间设置有连接套管6，且中部筛分接料层4通过连接套管6与转动杆5转动连接，中部筛分接料层4的上下两端均设置有筛分网7，且上端筛分网7的孔径大于下端筛分网7；
26.振动筛网8，其设置在上收集层2的内部，振动筛网8的上方设置有振动电机9，振动筛网8下方的两侧均设置有振动弹簧组件10。
27.请参阅图2，下收集层3的下方设置有称重传感器15，称重传感器15起到检测上部粉末收集重量的效果。
28.请参阅图1，下收集层3前端面的外壁设置有显示屏16，且显示屏16的输入端与称
重传感器15的输出端电性连接，称重传感器15处所取得数据反馈到显示屏16处，方便用户在外部知晓。
29.请参阅图1，上收集层2的上端设置有上收集料斗11，上收集料斗11上表面的外壁设置有安装螺孔12，且安装螺孔12设置有多个，上收集料斗11起到接料的效果，搭配安装螺孔12能够与下料管路、下料口等组件进行组合，达到密闭接料的效果，减少了外部对金属粉末造成的影响，阻隔了外部杂质量。
30.请参阅图1，上收集层2一侧的外壁设置有侧收料对接管13，侧收料对接管13起到与下料管组合的效果，方便用户进行不同的接料操作。
31.请参阅图1，侧收料对接管13远离上收集层2的一端设置有对接法兰14，对接法兰14起到对接的效果。
32.工作原理：使用时，设置上收集层2与下收集层3起到分开收集的效果，中部筛分接料层4与筛分网7起到中部筛分的效果，小于上孔径而大于下孔径的金属粉末被留在内部，利用连接套管6与转动杆5能够将中部筛分接料层4进行转动，在转动至外部后，能够达到将上收集层2与下收集层3连通的效果，在闭合时，则能够达到多一步筛分步骤的效果，使用户使用起来更加的方便，振动筛网8利用振动电机9与振动弹簧组件10进行振动筛分，使金属粉末向下，而杂质停留在上方，起到去除杂质并收集的效果，上收集料斗11起到接料的效果，搭配安装螺孔12能够与下料管路、下料口等组件进行组合，达到密闭接料的效果，减少了外部对金属粉末造成的影响，阻隔了外部杂质量，侧收料对接管13起到与下料管组合的效果，方便用户进行不同的接料操作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。