一种轴承加工用外圈打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工领域，具体为一种轴承加工用外圈打磨装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
3.现有专利中申请号cn202023014989.1，公开了一种调心滚子轴承加工用外圈打磨设备，通过托盘、开槽、限位杆、活动环、撑杆、第一弹簧和撑环的相互配合，达到便于对轴承外圈进行固定，同时也便于对不同内径的轴承外圈进行固定，使得打磨工作时更加便捷。然而，由于打磨轮的位置不可调节，在对不同内径的轴承外圈进行打磨时，需要来回更换不同型号的打磨轮，较为繁琐，且打磨时，轴承外圈容易发生位置偏移现象，影响打磨效果。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型提供一种轴承加工用外圈打磨装置，以解决轴承外圈打磨问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种轴承加工用外圈打磨装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上左侧的竖直安装板，所述安装底座上设有夹持机构，竖直安装板上设有打磨机构；
7.夹持机构包括加工台、内腔、n型安装架、电动推杆、推动板、转动套筒、转动柱、旋转电机、皮带轮一、皮带轮二、传动皮带、转动圆盘、蜗轮齿、转动蜗杆、转动把手、若干个滑槽以及若干个滑动夹持杆，所述加工台安装在安装底座上，所述内腔开在加工台内，所述n型安装架安装在内腔底部，所述电动推杆安装在n型安装架底部左侧，且伸缩端竖直朝下，所述推动板安装在电动推杆伸缩端上，所述转动套筒活动安装在n型安装架上端中心处，所述转动柱活动插装在转动套筒内，且底部与推动板活动连接，上端伸出加工台，所述旋转电机安装在n型安装架右侧，且旋转端竖直朝上，所述皮带轮一安装在旋转电机旋转端上，所述皮带轮二安装在转动套筒上端，所述传动皮带套装在皮带轮一和皮带轮二上，所述转动圆盘活动安装在转动柱上端中心处，所述蜗轮齿安装在转动圆盘外表面一侧，所述转动蜗杆活动安装在转动柱上端一侧，且与蜗轮齿互相啮合，所述转动把手安装在转动蜗杆后端，若干个滑槽均匀开在转动柱上，若干个滑动夹持杆底部分别滑动安装在若干个滑槽上。
8.进一步的，打磨机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、滑动安装板、打磨电机、打磨杆以及打磨轮，所述步进电机水平安装在竖直安装板上右侧，所述转动丝杆安装在步进电机旋转端上，所述滑动丝母活动套装在转动丝杆上，所述滑动安装板安装在滑动丝母底部，所述打磨电机安装在滑动安装板底部，且旋转端竖直朝下，所述打磨杆安装在打磨电机旋转端上，所述打磨轮安装在打磨杆底部。
9.进一步的，所述竖直安装板上端右侧安装有固定圆杆，固定圆杆上活动套装有滑动套筒，滑动套筒底部与滑动丝母连接。
10.进一步的，所述加工台上表面开有与转动柱相对应的通孔。
11.进一步的，所述转动柱两侧安装有一组滑条，且转动套筒内两侧开有一组与一组滑条相对应的滑槽。
12.进一步的，所述转动圆盘上表面开有若干个弧形滑槽，若干个滑动夹持杆后端分别通过圆形滑块滑动安装在弧形滑槽内。
13.本实用新型提供了一种轴承加工用外圈打磨装置，具备以下有益效果，通过位于安装底座上的夹持机构可对轴承外圈进行夹持固定，并对夹持固定后的轴承外圈举升一定高度和带动轴承外圈进行转动，便于后续打磨处理，打磨机构可以跟不同内径的轴承外圈调节打磨轮的位置，并对轴承外圈进行打磨处理，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种轴承加工用外圈打磨装置示意图。
15.图2为本实用新型所述转动柱俯视图。
16.图3为本实用新型所述滑动夹持杆滑动示意图。
17.图4为本实用新型所述转动柱剖视图。
18.图5为本实用新型轴承外圈打磨示意图。
19.图中：1、安装底座；2、竖直安装板；3、加工台；4、内腔；5、n型安装架；6、电动推杆；7、推动板；8、转动套筒；9、转动柱；10、旋转电机；11、皮带轮一；12、皮带轮二；13、传动皮带；14、转动圆盘；15、蜗轮齿；16、转动蜗杆；17、转动把手；18、滑槽；19、滑动夹持杆；20、步进电机；21、转动丝杆；22、滑动丝母；23、滑动安装板；24、打磨电机；25、打磨杆；26、打磨轮；27、固定圆杆；28、滑动套筒；29、通孔；30、滑条；31、滑槽；32、弧形滑槽；33、圆形滑块。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种轴承加工用外圈打磨装置，包括安装底座1和固定安装在安装底座1上左侧的竖直安装板2，所述安装底座1上设有夹持机构，竖直安装板2上设有打磨机构；夹持机构包括加工台3、内腔4、n型安装架5、电动推杆6、推动板7、转动套筒8、转动柱9、旋转电机10、皮带轮一11、皮带轮二12、传动皮带13、转动圆盘14、蜗轮齿15、转动蜗杆16、转动把手17、若干个滑槽18以及若干个滑动夹持杆19，所述加工台3安装在安装底座1上，所述内腔4开在加工台3内，所述n型安装架5安装在内腔4底部，所述电动推杆6安装在n型安装架5底部左侧，且伸缩端竖直朝下，所述推动板7安装在电动推杆6伸缩端上，所述转动套筒8活动安装在n型安装架5上端中心处，所述转动柱9活动插装在转动套筒8内，且底部与推动板7活动连接，上端伸出加工台3，所述旋转电机10安装在n型安装架5右侧，且旋转端竖直朝上，所述皮带轮一11安装在旋转电机10旋转端上，所述皮带轮二12安装在转动套筒8上端，所述传动皮带13套装在皮带轮一11和皮带轮二12上，所述转动圆盘14活动安装在转动柱9上端中心处，所述蜗轮齿15安装在转动圆盘14外表面一侧，所述转动蜗杆16活动安装在转动柱9上端一侧，且与蜗轮齿15互相啮合，所述转动把手17安装在转动蜗杆16后端，若干个滑槽18均匀开在转动柱9上，若干个滑动夹持杆19底
部分别滑动安装在若干个滑槽18上；打磨机构包括步进电机20、转动丝杆21、滑动丝母22、滑动安装板23、打磨电机24、打磨杆25以及打磨轮26，所述步进电机20水平安装在竖直安装板2上右侧，所述转动丝杆21安装在步进电机20旋转端上，所述滑动丝母22活动套装在转动丝杆21上，所述滑动安装板23安装在滑动丝母22底部，所述打磨电机24安装在滑动安装板23底部，且旋转端竖直朝下，所述打磨杆25安装在打磨电机24旋转端上，所述打磨轮26安装在打磨杆25底部；所述竖直安装板2上端右侧安装有固定圆杆27，固定圆杆27上活动套装有滑动套筒28，滑动套筒28底部与滑动丝母22连接；所述加工台3上表面开有与转动柱9相对应的通孔29；所述转动柱9两侧安装有一组滑条30，且转动套筒8内两侧开有一组与一组滑条30相对应的滑槽31；所述转动圆盘14上表面开有若干个弧形滑槽32，若干个滑动夹持杆19后端分别通过圆形滑块33滑动安装在弧形滑槽32内。
21.本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将需要打磨处理的轴承外圈放置在加工台3上，并使轴承外圈内孔套装在若干个滑动夹持杆19外部；
22.夹持时：转动圆盘14底部通过紧固轴承活动安装在转动柱9上端中心处，蜗轮齿15安装在转动圆盘14外表面一侧，转动蜗杆16通过紧固轴承活动安装在转动柱9上端一侧，且与蜗轮齿15互相啮合，转动把手17安装在转动蜗杆16后端，若干个滑槽18均匀开在转动柱9上，若干个滑动夹持杆19底部分别滑动安装在若干个滑槽18上，转动柱9两侧安装有一组滑条30，且转动套筒8内两侧开有一组与一组滑条30相对应的滑槽31，转动圆盘14上表面开有若干个弧形滑槽32，若干个滑动夹持杆19后端分别通过圆形滑块33滑动安装在弧形滑槽32内，如图2所示，使用者通过转动把手17带动蜗杆16正转，蜗杆16通过蜗轮齿15带动转动圆盘14顺时针转动，转动圆盘14通过若干个圆形滑块33带动若干个滑动夹持杆19向外滑动，如图3所示，若干个滑动夹持杆19可对轴承外圈内孔进行夹持固定，防止轴承外圈打磨时发生位置偏移现象；
23.打磨时：电动推杆6首先开始工作，电动推杆6安装在n型安装架5底部左侧，且伸缩端竖直朝下，推动板7安装在电动推杆6伸缩端上，转动套筒8通过紧固轴承活动安装在n型安装架5上端中心处，转动柱9活动插装在转动套筒8内，且底部通过紧固轴承与推动板7活动连接，上端伸出加工台3，加工台3上表面开有与转动柱9相对应的通孔29，转动柱9两侧安装有一组滑条30，且转动套筒8内两侧开有一组与一组滑条30相对应的滑槽31，如图4所示，旋转电机10安装在n型安装架5右侧，且旋转端竖直朝上，皮带轮一11安装在旋转电机10旋转端上，皮带轮二12安装在转动套筒8上端，传动皮带13套装在皮带轮一11和皮带轮二12上，电动推杆6伸缩端收缩，首先通过推动板7带动转动柱9上端的轴承外圈举升一定高度，然后，旋转电机10开始工作，通过传动皮带13带动转动柱9上端的轴承外圈进行转动，便于后续对轴承外圈进行打磨处理，使用者根据轴承外圈孔径调节打磨轮26位置，打开步进电机20，步进电机20水平安装在竖直安装板2上右侧，转动丝杆21安装在步进电机20旋转端上，滑动丝母22活动套装在转动丝杆21上，滑动安装板23安装在滑动丝母22底部，打磨电机24安装在滑动安装板23底部，且旋转端竖直朝下，打磨杆25安装在打磨电机24旋转端上，打磨轮26安装在打磨杆25底部，竖直安装板2上端右侧安装有固定圆杆27，固定圆杆27上活动套装有滑动套筒28，滑动套筒28底部与滑动丝母22连接，步进电机20正转，通过滑动安装板23带动打磨轮26向右滑动，使打磨轮26与轴承外圈接触，如图5所示，然后，打磨电机24带动
打磨轮26开始转动，对轴承外圈进行打磨处理，通过位于安装底座1上的夹持机构可对轴承外圈进行夹持固定，并对夹持固定后的轴承外圈举升一定高度和带动轴承外圈进行转动，便于后续打磨处理，打磨机构可以跟不同内径的轴承外圈调节打磨轮26的位置，并对轴承外圈进行打磨处理，方便使用。
24.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。