一种光学镜片打磨加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片加工用装置技术领域，特别涉及一种光学镜片打磨加工用固定装置。


背景技术：

2.光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，形成光学镜片毛胚；传统的光学镜片打磨加工用固定装置有一些缺点，在打磨光学镜片时，由于多数光学镜片的形状为圆形，从而传统的固定装置是通过两点进行夹紧，故而导致不便于夹紧圆形光学镜片，从而不便于将光学镜片夹紧进行打磨工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种光学镜片打磨加工用固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种光学镜片打磨加工用固定装置，包括操作台，所述操作台的上端设置有紧固机构，所述紧固机构包括固定设置在操作台上端的固定架，所述固定架的内侧活动设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧靠近固定架的后侧螺纹设置有限制环，所述螺纹轴的外侧靠近限制环的后侧螺纹设置有控制架，所述控制架的一端固定设置有限位架，所述限位架的内侧滑动设置有限位杆，所述限位架的另一端固定设置有连接架，所述限位架的上端固定设置有固定板，所述固定板的上端固定设置有安装轴，所述安装轴的外侧活动设置有卡环，所述连接架的数量有多组，所述安装轴、卡环的数量均有四组。
6.优选的，所述连接架的内侧通过转轴活动设置有活动板，所述活动板的内侧通过转轴活动设置有限制板，所述螺纹轴的一端固定设置有旋钮。
7.优选的，所述固定架的形状为u字形，所述限制环的后端与控制架的前端活动连接，所述限位杆的前端与固定架的后端固定连接。
8.优选的，所述限制板的外侧靠近活动板的后侧与其中一组连接架的内侧通过转轴活动连接。
9.优选的，所述操作台的上端靠近固定架的后侧固定设置有支撑架，所述操作台的下端固定设置有安装底座，所述安装底座的下端固定设置有万向轮。
10.优选的，所述支撑架的上端固定设置有记录板，所述支撑架的形状为l字形，所述万向轮的数量有四组，四组所述万向轮均分布在安装底座的下端四个拐角处。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过转动螺纹轴从而使得控制架带动限位架移动而且使得限位架分别带动连接架、固定板移动故而使得固定板带动卡环移动，可以达到便于四组卡环夹紧光学镜片的目的，从而便于对光学镜片进行打磨工作。
13.2、通过四组万向轮的作用，可以达到便于移动操作台的目的，其次通过记录板的作用，可以达到便于工人用笔记录加工情况的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种光学镜片打磨加工用固定装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种光学镜片打磨加工用固定装置的紧固机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种光学镜片打磨加工用固定装置的紧固机构局部剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型一种光学镜片打磨加工用固定装置的紧固机构局部剖切结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、支撑架；3、安装底座；4、万向轮；5、记录板；6、紧固机构；61、固定架；62、螺纹轴；63、限制环；64、控制架；65、限位架；66、限位杆；67、连接架；68、固定板；69、安装轴；610、卡环；611、活动板；612、限制板；613、旋钮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种光学镜片打磨加工用固定装置，包括操作台1，操作台1的上端设置有紧固机构6，紧固机构6包括固定设置在操作台1上端的固定架61，固定架61的内侧活动设置有螺纹轴62，螺纹轴62的外侧靠近固定架61的后侧螺纹设置有限制环63，螺纹轴62的外侧靠近限制环63的后侧螺纹设置有控制架64，控制架64的一端固定设置有限位架65，限位架65的内侧滑动设置有限位杆66，限位架65的另一端固定设置有连接架67，限位架65的上端固定设置有固定板68，固定板68的上端固定设置有安装轴69，安装轴69的外侧活动设置有卡环610，连接架67的数量有多组，安装轴69、卡环610的数量均有四组。
21.本实施例中，连接架67的内侧通过转轴活动设置有活动板611，活动板611的内侧通过转轴活动设置有限制板612，螺纹轴62的一端固定设置有旋钮613，固定架61的形状为u字形，限制环63的后端与控制架64的前端活动连接，限位杆66的前端与固定架61的后端固定连接，限制板612的外侧靠近活动板611的后侧与其中一组连接架67的内侧通过转轴活动连接。
22.具体的，首先将光学镜片放到四组卡环610的中间处，这时再转动旋钮613，从而使得旋钮613带动螺纹轴62在固定架61的内侧中旋转，由于螺纹轴62与控制架64之间为螺纹连接，所以螺纹轴62的旋转带动控制架64移动，并且使得控制架64带动限位架65沿着限位杆66滑动，同时限位架65分别带动连接架67、固定板68移动，从而使得连接架67带动活动板611移动，并且使得两组连接架67挤压活动板611与限制板612之间的夹角，从而使得活动板611与限制板612之间的夹角逐步减小，同时固定板68通过安装轴69带动卡环610移动，并且使得四组卡环610夹紧光学镜片的外侧，这时再握紧旋钮613，并且拧动限制环63，从而使得限制环63沿着螺纹轴62向靠近控制架64的一侧移动，并且使得限制环63贴紧控制架64，从而使得限制环63限定控制架64的移动，故而使得四组卡环610夹紧光学镜片，通过转动螺纹轴62从而使得控制架64带动限位架65移动而且使得限位架65分别带动连接架67、固定板68
移动故而使得固定板68带动卡环610移动，可以达到便于四组卡环610夹紧光学镜片的目的，从而便于对光学镜片进行打磨工作。
23.本实施例中，操作台1的上端靠近固定架61的后侧固定设置有支撑架2，操作台1的下端固定设置有安装底座3，安装底座3的下端固定设置有万向轮4，支撑架2的上端固定设置有记录板5，支撑架2的形状为l字形，万向轮4的数量有四组，四组万向轮4均分布在安装底座3的下端四个拐角处。
24.具体的，通过四组万向轮4的作用，可以达到便于移动操作台1的目的，其次通过记录板5的作用，可以达到便于工人用笔记录加工情况的目的。
25.工作原理：
26.使用时，工人首先将光学镜片放到四组卡环610的中间处，这时再转动旋钮613，从而使得旋钮613带动螺纹轴62在固定架61的内侧中旋转，由于螺纹轴62与控制架64之间为螺纹连接，所以螺纹轴62的旋转带动控制架64移动，并且使得控制架64带动限位架65沿着限位杆66滑动，同时限位架65分别带动连接架67、固定板68移动，从而使得连接架67带动活动板611移动，并且使得两组连接架67挤压活动板611与限制板612之间的夹角，从而使得活动板611与限制板612之间的夹角逐步减小，同时固定板68通过安装轴69带动卡环610移动，并且使得四组卡环610夹紧光学镜片的外侧，这时再握紧旋钮613，并且拧动限制环63，从而使得限制环63沿着螺纹轴62向靠近控制架64的一侧移动，并且使得限制环63贴紧控制架64，从而使得限制环63限定控制架64的移动，故而使得四组卡环610夹紧光学镜片，这时工人用打磨机进行打磨光学镜片，通过转动螺纹轴62从而使得控制架64带动限位架65移动而且使得限位架65分别带动连接架67、固定板68移动故而使得固定板68带动卡环610移动，可以达到便于四组卡环610夹紧光学镜片的目的，从而便于对光学镜片进行打磨工作。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。