一种用于卡车轴头抛光的定位装置的制作方法

文档序号:32461406发布日期:2022-12-07 04:05阅读:36来源:国知局
一种用于卡车轴头抛光的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及卡车轴头领域,尤其涉及一种用于卡车轴头抛光的定位装置。


背景技术:

2.在工业设备领域,轴头也指轴的两端,轴是支撑转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径,机器中做回转运动的零件就装在轴上,而轴头是卡车不可缺少的零件。
3.存在以下问题:
4.现有的卡车轴头固定装置,在给轴头进行抛光时不能调整高度,这对抛光机的高度需要有一定的要求,加大了抛光的难度,而且在电机带动轴头抛光时会有震动产生,这不利于轴头的抛光可能会导致其抛光的位置发生改变从而抛光不彻底。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于卡车轴头抛光的定位装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的上端固定连接柱,所述连接柱的上端固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有电机,所述电机的一端连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁开设有螺丝孔,所述电机的上端连接有第二转轴,所述第二转轴的外壁转动连接有固定器,所述第一转轴远离螺丝孔一侧的外壁固定连接有固定盘,所述第一转轴靠近螺丝孔一侧的外壁套接有橡胶,所述第一转轴靠近橡胶一端的外壁套接有移动盘,所述移动盘的外壁转动连接有转动柱,所述底座的下端固定连接有减震器,所述减震器的内部设置有弹簧。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.作为本实用新型一种优选的技术方案;
8.所述伸缩柱通过焊接的方式与底座连接,所述固定块通过焊接的方式与连接柱连接。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案;
10.所述第二转轴的上端开设有凹槽,所述转动柱通过移动盘与第一转轴转动连接。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案;
12.所述第一转轴的尺寸比第二转轴的尺寸小,所述橡胶由高弹性聚合物材料组成。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案;
14.所述固定器的数量为两个,所述减震器的数量为四个。
15.作为本实用新型一种优选的技术方案;
16.所述螺丝孔与转动柱的直径相同。
17.作为本实用新型一种优选的技术方案;
18.所述固定盘的形状为圆柱形,所述移动盘的外壁开设有孔洞。
19.本实用新型具有如下有益效果:
20.1、一种用于卡车轴头抛光的定位装置,通过设置底座,伸缩柱,连接柱,固定块,来实现对轴头的伸缩,使其可以根据抛光机器进行高度调节,调整到最合适的高度,降低误差可以使用各种样式的抛光机。
21.2、一种用于卡车轴头抛光的定位装置,通过设置,底座,减震器,弹簧,来保障在给轴头抛光时产生的震动不会影响到轴头,减震器和弹簧可以有效地把电机转动时的震动给化解掉,保证了轴头的抛光效果使其抛光得更为全面。
22.3、一种用于卡车轴头抛光的定位装置,通过设置,第一转轴,第二转轴,螺丝孔,固定器,固定盘,橡胶,移动盘,转动柱,来保障对轴头的固定,使其抛光时不会掉落从而影响到抛光的效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图;
24.图2为本实用新型的伸缩柱部分平面图;
25.图3为本实用新型的电机部分平面图;
26.图4为本实用新型的第一转轴部分平面图;
27.图5为本实用新型的减震器平面图。
28.图例说明:
29.1、底座;2、伸缩柱;3、连接柱;4、固定块;5、电机;6、第一转轴;7、螺丝孔;8、第二转轴;9、固定器;10、固定盘;11、橡胶;12、移动盘;13、转动柱;14、减震器;15、弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-5本实用新型提供的一种实施例:一种用于卡车轴头抛光的定位装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有伸缩柱2,伸缩柱2的上端固定连接柱3,连接柱3的上端固定连接有固定块4,固定块4的内部固定连接有电机5,电机5的一端连接有第一转轴6,第一转轴6的外壁开设有螺丝孔7,电机5的上端连接有第二转轴8,第二转轴8的外壁转动连接有固定器9,第一转轴6远离螺丝孔7一侧的外壁固定连接有固定盘10,第一转轴6靠近螺丝孔7一侧的外壁套接有橡胶11,第一转轴6靠近橡胶11一端的外壁套接有移动盘12,移动盘12的外壁转动连接有转动柱13,底座1的下端固定连接有减震器14,减震器14的内部设置有弹簧15,通过设置底座1,伸缩柱2,连接柱3,固定块4,来实现对轴头的伸缩,使其可以根据抛光机器进行高度调节,调整到最合适的高度,降低误差可以使用各种样式的抛光机,通过设置,底座1,减震器14,弹簧15,来保障在给轴头抛光时产生的震动不会影响到轴头,减震器14和弹簧15可以有效地把电机5转动时的震动给化解掉,保证了轴头的抛光效果使其抛光得更为全面,通过设置,第一转轴6,第二转轴8,螺丝孔7,固定器9,固定盘10,橡胶11,移动盘12,转动柱13,来保障对轴头的固定,使其抛光时不会掉落从而影响到抛光的效率。
32.本实施例中,所述伸缩柱2通过焊接的方式与底座1连接,所述固定块4通过焊接的
方式与连接柱3连接,焊接的方式连接的更为牢固;
33.本实施例中,所述第二转轴8的上端开设有凹槽,方便放置轴头,所述转动柱13通过移动盘12与第一转轴6转动连接,保障了对轴头的固定使其不会偏移;
34.本实施例中,所述第一转轴6的尺寸比第二转轴8的尺寸小,可以分别对轴头的外壁,内壁进行抛光,所述橡胶11由高弹性聚合物材料组成,不会对轴头产生划痕;
35.本实施例中,所述固定器9的数量为两个,所述减震器14的数量为四个,更好的消除电机5转动时产生的震动;
36.本实施例中,所述螺丝孔7与转动柱13的直径相同,使转动柱13可以与第一转轴6连接得更为牢固;
37.本实施例中,所述固定盘10)的形状为圆柱形,所述移动盘12的外壁开设有孔洞,方便对轴头进行固定。
38.工作原理及流程:首先将固定器9取下,再把轴头的一端放到第二转轴8的凹槽里通过固定器9对其固定,保证其位置不会偏移,然后启动电机5把抛光机放到轴头的内壁上,可以对整个轴头的内壁进行抛光,下面取下转动柱13和移动盘12把抛光好的轴头通过第一转轴6套接在橡胶11上,并保证轴头的一端贴住固定盘10,然后再把移动盘12套接在第一转轴6上,通过转动柱13和螺丝孔7对移动盘12进行固定,这样轴头就不会发生偏移,然后根据抛光机的高度通过伸缩柱2对轴头的高度进行调节,移动到适合抛光机工作的高度,就可以使用抛光机对整个轴头的外壁进行抛光,在对轴头进行抛光的时候,减震器14和弹簧15可以消除电机5带来的震动,保障轴头抛光时不会发生偏移,使其抛光得更为全面。
39.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1