一种数控磨床用新型主轴支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控磨床技术领域，尤其涉及一种数控磨床用新型主轴支撑装置。


背景技术：

2.机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，而主轴的支撑结构不仅需要来对主轴进行支撑，也要保证主轴的平稳运行，而现有的主轴支撑装置一般比较固定，不能够根据主轴的尺寸进行支撑座的调节，在进行运转时不利于加工，且不方便主轴的零件的更换和维修。
3.经检索，现有专利(公开号为：cn205799213u)公开了一种数控磨床用主轴支撑装置，该专利技术虽然通过主轴稳定性和调节主轴的位置，有利于提高加工产品的精度，但是存在没有设置缓冲垫以及防尘盖，在频繁的使用后，会减低整个装置的使用寿命的问题，因此，本领域技术人员提供了一种数控磨床用新型主轴支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控磨床用新型主轴支撑装置，通过在主筒体的内部中部处设置有四个夹具，并且通过在四个夹具上均设置有减震垫，可以有效的降低因为长期使用而造成夹具的磨损从而保护了夹具的使用寿命，且通过在主筒体的前端设置有防尘盖，可以有效的防止在铣磨的过程中，碎屑进入主筒体的内部。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种数控磨床用新型主轴支撑装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定设置有主筒体，所述主筒体的前端面设置有防尘盖，所述防尘盖的前端面固定设置有四个第二固定螺栓，所述主筒体的两侧端中部均固定设置有支撑筒，两个所述支撑筒的内部均螺纹连接有第二螺纹柱，两个所述第二螺纹柱远离支撑筒的一端伸入主筒体的内部固定设置有第二减震柱，两个所述第二减震柱远离第二螺纹柱的一端均固定设置有第二夹具，所述主筒体的内侧壁固定设置有一层缓冲层，所述缓冲层远离主筒体的一侧固定设置有加固层，所述缓冲层和加固层的顶部螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的顶部固定设置有固定螺帽，第一螺纹柱的底部固定设置有第一减震柱，所述第一减震柱的底部固定设置有第一夹具；
7.进一步地，所述加固层的内侧固定设置有内固定筒体，所述内固定筒体的内底部固定设置有第三夹具，所述第三夹具的顶部固定设置有减震垫；
8.进一步地，所述第一夹具和两个第二夹具靠近主筒体中心的一侧均固定设置有减震垫；
9.通过上述技术方案，通过在主筒体的内部中部处设置有四个夹具，并且通过在四个夹具上均设置有减震垫，可以有效的降低因为长期使用而造成夹具的磨损从而保护了夹具的使用寿命。
10.进一步地，两个所述第二螺纹柱远离第二减震柱的一端均固定设置有转动盘；
11.进一步地，所述底板的顶端四角处均固定设置有第一螺纹固定孔；
12.进一步地，四个所述第一螺纹固定孔内均螺纹连接有第一固定螺栓；
13.进一步地，所述加固层的前端面固定设置有四个第二螺纹固定孔；
14.进一步地，所述加固层通过四个第二螺纹固定孔与防尘盖螺纹连接；
15.通过上述技术方案，通过在主筒体的前端设置有防尘盖，可以有效的防止在铣磨的过程中，碎屑进入主筒体的内部。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型提出的一种数控磨床用新型主轴支撑装置，通过在主筒体的内部中部处设置有四个夹具，并且通过在四个夹具上均设置有减震垫，可以有效的降低因为长期使用而造成夹具的磨损从而保护了夹具的使用寿命。
18.2、本实用新型提出的一种数控磨床用新型主轴支撑装置，通过在主筒体的前端设置有防尘盖，可以有效的防止在铣磨的过程中，碎屑进入主筒体的内部。
19.3、本实用新型提出的一种数控磨床用新型主轴支撑装置，结构简单，便于安装拆卸和维修，十分适合推广和使用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种数控磨床用新型主轴支撑装置的正视图；
21.图2为本实用新型提出的一种数控磨床用新型主轴支撑装置的正剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种数控磨床用新型主轴支撑装置的侧视图；
23.图4为本实用新型提出的一种数控磨床用新型主轴支撑装置的防尘盖的轴测图。
24.图例说明：
25.1、底板；2、第一螺纹固定孔；3、第一固定螺栓；4、主筒体；5、防尘盖；6、缓冲层；7、加固层；8、第二螺纹固定孔；9、固定螺帽；10、第一螺纹柱；11、第一减震柱；12、第一夹具；13、支撑筒；14、转动盘；15、第二螺纹柱；16、第二减震柱；17、第二夹具；18、第三夹具；19、减震垫；20、内固定筒体；21、第二固定螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控磨床用新型主轴支撑装置，包括底板1，底板1的顶端中部固定设置有主筒体4，主筒体4的前端面设置有防尘盖5，防尘盖5的前端面固定设置有四个第二固定螺栓21，主筒体4的两侧端中部均固定设置有支撑筒13，两个支撑筒13的内部均螺纹连接有第二螺纹柱15，两个第二螺纹柱15远离支撑筒13的
一端伸入主筒体4内部固定设置有第二减震柱16，两个第二减震柱16远离第二螺纹柱15一端均固定设置有第二夹具17，主筒体4的内侧壁固定设置有一层缓冲层6，缓冲层6远离主筒体4的一侧固定设置有加固层7，缓冲层6和加固层7的顶部螺纹连接有第一螺纹柱10，第一螺纹柱10的顶部固定设置有固定螺帽9，第一螺纹柱10的底部固定设置有第一减震柱11，第一减震柱11的底部固定设置有第一夹具12。
28.加固层7的内侧固定设置有内固定筒体20，内固定筒体20的内底部固定设置有第三夹具18，第三夹具18的顶部固定设置有减震垫19，第一夹具12和两个第二夹具17靠近主筒体4中心的一侧均固定设置有减震垫19，两个第二螺纹柱15远离第二减震柱16的一端均固定设置有转动盘14，底板1的顶端四角处均固定设置有第一螺纹固定孔2，四个第一螺纹固定孔2内均螺纹连接有第一固定螺栓3，加固层7的前端面固定设置有四个第二螺纹固定孔8，加固层7通过四个第二螺纹固定孔8与防尘盖5螺纹连接。
29.工作原理：在使用该数控磨床用新型主轴支撑装置时，首先将需要铣磨的零件插入内固定筒体20内的第三夹具18上，然后通过转动两个转动盘14将两个第二夹具17分别从左右两边将零件固定，再通过扭动固定螺帽9将第一夹具12从上而下的夹紧零件，待四个夹具将整个零件夹紧固定完成后，即可开始打磨工作。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。