一种抛丸机用高效出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种抛丸机用高效出料机构。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理；在抛丸机使用时会通过导板来输送已经完成加工的零件，由于导板表面和零件之间摩擦力较大，在零件移动很可能会出现停在导板表面堵塞运输通道的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中连接堵塞通道的缺点，而提出的一种抛丸机用高效出料机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抛丸机用高效出料机构，包括机体和导向装置，所述机体的侧壁固定连接有导板，所述机体的表面固定安装有上料部，所述上料部和机体的表面固定安装有钢绳，所述导板的表面设有多个导向装置，所述导向装置包括两个支撑块和两个固定块，两个所述支撑块的上表面和导板上表面固定连接，两个所述固定块分别位于两个支撑块的侧壁，两个所述固定块的表面转动连接有滚轮，所述支撑块和固定块的内壁插设有插块。
5.上述部件所达到的效果为：在需要使用导板时，将固定块放在支撑块表面，然后推动插块让插块插入到固定块和支撑块内壁，在零件加工完毕后，零件掉到滚轮表面让连接在滚轮表面移动，滚路能够在一定程度上对零件进行导向。
6.优选的，所述插块的侧壁固定连接有连接块，所述连接块远离插块的一端固定连接有拉环。
7.上述部件所达到的效果为：在移动插块时，勾住拉环让拉环带动连接块滑动，连接块带动插块滑动，拉环能够在一定程度上方便插块移动。
8.优选的，所述支撑块和连接块彼此靠近的一端固定连接有弹簧，所述连接块和插块的竖截面构成“l”字型结构。
9.上述部件所达到的效果为：在连接块滑动时会带动弹簧拉伸，在需要让插块回到原位时，松开连接块弹簧会进行回弹，弹簧带动连接块滑动，弹簧能够在一定程度上驱动连接块滑动。
10.优选的，所述滚轮的表面固定连接有软套，所述固定块的表面开设有插孔，所述插块插设在固定块的插孔内壁。
11.上述部件所达到的效果为：在零件移动时会和软套接触，在插块滑动时会插入到固定块的插孔内壁，插孔能够在一定程度上收纳插块。
12.优选的，所述机体的上表面固定安装有电机，电机的输出端和钢绳表面固定连接
13.上述部件所达到的效果为：通过安装电机能够在一定程度上驱动钢绳。
14.优选的，所述机体的上表面设有润滑装置，所述润滑装置包括支撑杆，所述支撑杆的底端和机体上表面固定连接，所述支撑杆的表面转动连接有转块，所述转块的侧壁固定连接有滴瓶，所述滴瓶位于钢绳表面。
15.上述部件所达到的效果为：在需要对钢绳润滑时，转动转块让转块在支撑杆表面转动，转块带动滴瓶转动，滴瓶转动到钢绳表面，滴瓶内的润滑油会滴到钢绳表面，滴瓶能够在一定程度上对钢绳进行润滑。
16.优选的，所述支撑杆和转块的内壁螺纹连接有定位销，所述转块的竖截面构成“l”字型结构。
17.上述部件所达到的效果为：在转块转动到合适角度后，将定位销转动到支撑杆和转块内壁，定位销能够在一定程度上限制转块角度。
18.优选的，所述支撑杆的表面开设有两个定位孔，所述支撑杆的定位孔内壁和定位销外表面螺纹连接。
19.上述部件所达到的效果为：在定位销转动时会转动到支撑杆的定位孔内壁，定位孔的开设能够在一定程度上收纳定位销。
20.本实用新型中，在需要使用导板时，拉动拉环让拉环带动连接块滑动，连接块带动插块滑动，连接块带动弹簧拉伸，插块在固定块内壁滑动，在插块移动到合适位置后，将支撑块贴合固定块，然后松开拉环弹簧会进行回弹，弹簧带动连接块和插块滑动，插块插入到固定块和支撑块内壁。
21.综上所述，在零件从机体移动出时，零件会掉落在滚轮的软套表面，然后零件因为重力在滚轮表面移动，滚轮在支撑块表面转动，通过设置导向装置，能够在一定程度上方便零件移动，减少零件因为摩擦力堵塞导板的情况，增加零件通过性，从而能够让零件高效出料。
22.本实用新型中，在上料时，机体会带动钢绳移动，钢绳带动上料部活动，上料部移动到合适位置时，零件会从上料部移出，零件掉落到机体内进行加工，在对钢绳润滑时，转动转块让转块在支撑杆表面转动，转块带动滴瓶转动，转块转动到合适角度后，将定位销转动到支撑杆的定位孔内壁，同时定位销也转到转块内壁，滴瓶内的润滑油滴到钢绳表面，通过设置润滑装置，能够在一定程度上对钢绳进行润滑，同时能够持续对钢绳进行润滑，从而减少操作的次数。
23.上述实用新型内容相关记载仅是本技术技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
24.附图仅用于示出本技术具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本技术的限制。
25.在说明书附图中：
26.图1为本实用新型的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型中图1的a处放大图；
28.图3为本实用新型中导向装置的爆炸结构示意图；
29.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
30.图5为本实用新型中图4的b处放大图。
31.上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
32.1、机体；2、导板；3、上料部；4、钢绳；5、导向装置；51、支撑块；52、固定块；53、滚轮；54、插块；55、连接块；56、拉环；57、弹簧；58、软套；59、插孔；6、润滑装置；61、支撑杆；62、转块；63、滴瓶；64、定位销；65、定位孔。
具体实施方式
33.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
34.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
35.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
36.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
37.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
38.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
39.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施
例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
41.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
42.参照图1和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机用高效出料机构，包括机体1和导向装置5，机体1的侧壁固定连接有导板2，机体1的表面固定安装有上料部3，上料部3和机体1的表面固定安装有钢绳4，导板2的表面设有多个导向装置5，机体1的上表面设有润滑装置6。
43.下面具体说一下其导向装置5和润滑装置6的具体设置和作用。
44.参照图2和图3所示，本实施方案中：导向装置5包括两个支撑块51和两个固定块52，两个支撑块51的上表面和导板2上表面固定连接，两个固定块52分别位于两个支撑块51的侧壁，在需要使用导板2时，将固定块52放在支撑块51表面，两个固定块52的表面转动连接有滚轮53，支撑块51和固定块52的内壁插设有插块54，然后推动插块54让插块54插入到固定块52和支撑块51内壁，在零件加工完毕后，零件掉到滚轮53表面让连接在滚轮53表面移动，滚路能够在一定程度上对零件进行导向。
45.参照图2和图3所示，具体的，插块54的侧壁固定连接有连接块55，连接块55远离插块54的一端固定连接有拉环56，在移动插块54时，勾住拉环56让拉环56带动连接块55滑动，连接块55带动插块54滑动，拉环56能够在一定程度上方便插块54移动，支撑块51和连接块55彼此靠近的一端固定连接有弹簧57，在连接块55滑动时会带动弹簧57拉伸，连接块55和插块54的竖截面构成“l”字型结构，在需要让插块54回到原位时，松开连接块55弹簧57会进行回弹，弹簧57带动连接块55滑动，弹簧57能够在一定程度上驱动连接块55滑动。
46.参照图2和图3所示，具体的，滚轮53的表面固定连接有软套58，固定块52的表面开设有插孔59，在零件移动时会和软套58接触，插块54插设在固定块52的插孔59内壁，在插块54滑动时会插入到固定块52的插孔59内壁，插孔59能够在一定程度上收纳插块54，机体1的上表面固定安装有电机，电机的输出端和钢绳4表面固定连接，通过安装电机能够在一定程度上驱动钢绳4。
47.参照图5所示，本实施方案中：润滑装置6包括支撑杆61，支撑杆61的底端和机体1上表面固定连接，支撑杆61的表面转动连接有转块62，在需要对钢绳4润滑时，转动转块62让转块62在支撑杆61表面转动，转块62的侧壁固定连接有滴瓶63，转块62带动滴瓶63转动，滴瓶63位于钢绳4表面，滴瓶63转动到钢绳4表面，滴瓶63内的润滑油会滴到钢绳4表面，滴瓶63能够在一定程度上对钢绳4进行润滑。
48.参照图5所示，具体的，支撑杆61和转块62的内壁螺纹连接有定位销64，转块62的竖截面构成“l”字型结构，在转块62转动到合适角度后，将定位销64转动到支撑杆61和转块62内壁，定位销64能够在一定程度上限制转块62角度，支撑杆61的表面开设有两个定位孔
65，支撑杆61的定位孔65内壁和定位销64外表面螺纹连接，在定位销64转动时会转动到支撑杆61的定位孔65内壁，定位孔65的开设能够在一定程度上收纳定位销64。
49.工作原理，在需要使用导板2时，拉动拉环56让拉环56带动连接块55滑动，连接块55带动插块54滑动，连接块55带动弹簧57拉伸，插块54在固定块52内壁滑动，在插块54移动到合适位置后，将支撑块51贴合固定块52，然后松开拉环56弹簧57会进行回弹，弹簧57带动连接块55和插块54滑动，插块54插入到固定块52和支撑块51内壁。
50.在零件从机体1移动出时，零件会掉落在滚轮53的软套58表面，然后零件因为重力在滚轮53表面移动，滚轮53在支撑块51表面转动，通过设置导向装置5，能够在一定程度上方便零件移动，减少零件因为摩擦力堵塞导板2的情况，增加零件通过性，从而能够让零件高效出料。
51.在上料时，机体1会带动钢绳4移动，钢绳4带动上料部3活动，上料部3移动到合适位置时，零件会从上料部3移出，零件掉落到机体1内进行加工，在对钢绳4润滑时，转动转块62让转块62在支撑杆61表面转动，转块62带动滴瓶63转动，转块62转动到合适角度后，将定位销64转动到支撑杆61的定位孔65内壁，同时定位销64也转到转块62内壁，滴瓶63内的润滑油滴到钢绳4表面，通过设置润滑装置6，能够在一定程度上对钢绳4进行润滑，同时能够持续对钢绳4进行润滑，从而减少操作的次数。
52.本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
53.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。