一种智能化的五金铸造用落砂机的制作方法

1.本实用新型属于铸造加工技术领域，具体涉及一种智能化的五金铸造用落砂机。


背景技术：

2.铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一，落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离，近年来，落砂设备虽然有了一定的发展，但它的机械化程度远远落后于造型机械化的发展，因此，如何进一步提高落砂清理的机械化与自动化程度是一项很迫切的任务；
3.现有技术中的铸造件落砂机，通常由人工将铸造件搬运放置在落砂机上，通过振动的方式将砂体从铸造件中分离，从而完成对铸造件落砂的目的，但是其在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：
4.①
现有技术中的铸造件落砂工作时，由于铸造件存在一定的重量，工作人员在将铸造件放置于落砂机上时较为困难，而且存在一定磕碰损坏的情况，不利于对铸造件的落砂工作；
5.②
现有技术中的铸造件落砂机，因对铸造件落砂时间较长，直接性影响铸造件落砂工作效率，而且难以确保铸造件本身不含有砂体，影响后续使用效果。
6.因此，需要一种智能化的五金铸造用落砂机，解决现有技术中存在的在铸造件进料时易磕碰损坏以及落砂效率低的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种智能化的五金铸造用落砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化的五金铸造用落砂机，包括承重板，所述承重板还包括
9.机架，所述机架固定于所述承重板顶端侧壁，所述机架内侧侧壁滑动连接有筛网斗，所述机架外侧侧壁固定有连接板，所述连接板顶端侧壁固定有两个呈对称分布的电动伸缩杆，所述机架内侧侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆外表面紧固套接有进料斗，所述进料斗一侧侧壁固定有两个呈对称分布的铰接座，所述铰接座与所述电动伸缩杆之间铰接有连接杆，所述机架外侧侧壁设置有与所述筛网斗相适配的往复组件。
10.方案中需要说明的是，所述往复组件包括
11.支架，所述支架固定于所述机架外侧侧壁，所述支架顶端侧壁固定有驱动电机，所述机架内侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述转轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮；
12.通槽，所述通槽设置有两个，两个所述通槽呈对称分布开设于所述机架外侧侧壁，所述通槽内部滑动连接有连接板，所述连接板一侧侧壁与所述筛网斗固定，所述连接板底端侧壁固定有齿形环，所述齿形环与所述半齿轮啮合连接，所述机架外侧侧壁固定有多个
呈对称分布的加装板，所述齿形环与所述加装板一侧侧壁滑动连接。
13.进一步值得说明的是，所述加装板靠近所述齿形环的一侧侧壁开设有导向槽，所述齿形环与所述导向槽内部滑动连接，所述导向槽开设的长度值大于所述通槽开设的长度值。
14.更进一步需要说明的是，所述机架内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的传动轴，两个所述传动轴外表面套接有传送带，其中一个所述传动轴与所述转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带。
15.作为一种优选的实施方式，所述筛网斗外侧侧壁固定有多个呈对称分布的滑块，所述机架外侧侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽，所述滑块与所述滑槽内部滑动连接，所述滑槽开设的长度值与所述通槽开设的长度值一致。
16.作为一种优选的实施方式，所述承重板顶端侧壁固定有收集箱，所述收集箱位于所述传送带一侧，所述收集箱与所述传送带相邻的一侧侧壁固定有导料板，所述导料板与所述传送带之间呈倾斜分布设置。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的一种智能化的五金铸造用落砂机，至少包括如下有益效果：
18.(1)通过电动伸缩杆带动进料斗进行翻转，不仅起到对铸造件初步承载的作用，而且对于工作人员而言极大程度上减轻了工作劳动强度，使得对铸造件下料起到一定的辅助作用，能够降低因直接性解除筛网斗造成损坏的情况，为铸造件提供一定的保障。
19.(2)通过往复组件带动筛网斗上下往复移动，能对筛网斗内的铸造件进行快速抖动，继而大幅度提升对铸造件与砂体的分离速度，在一定程度上提升对铸造件落砂工作效率，落砂效果较好。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的背视结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧剖结构示意图；
23.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
24.图5为图4中的a区域结构放大示意图。
25.图中：1、承重板；2、机架；3、筛网斗；4、连接板；5、电动伸缩杆；6、转动杆；7、进料斗；8、铰接座；9、连接杆；10、往复组件；101、支架；102、驱动电机；103、转轴；104、半齿轮；105、通槽；106、齿形环；107、加装板；11、导向槽；12、传动轴；13、传送带；14、带轮；15、皮带；16、滑块；17、滑槽；18、收集箱； 19、导料板。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
27.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
28.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种智能化的五金铸造用落砂机，包括承重板1，承重板1还包括机架2，机架2固定于承重板1顶端侧壁，机架2内侧侧壁滑动连接有筛网斗3，机架2外侧侧壁固定有连接板4，连接板4顶端侧壁固定有两个呈对称分布的电动伸缩杆5，机架2内侧侧壁转动连接有转动杆6，转动杆6外表面紧固套接有进料斗7，进料斗7一侧侧壁固定有两个呈对称分布的铰接座8，铰接座8与电动伸缩杆5之间铰接有连接杆9，机架2外侧侧壁设置有与筛网斗3相适配的往复组件10，通过电动伸缩杆5带动进料斗7进行翻转，不仅起到对铸造件初步承载的作用，而且对于工作人员而言极大程度上减轻了工作劳动强度，使得对铸造件下料起到一定的辅助作用，能够降低因直接性解除筛网斗3造成损坏的情况，为铸造件提供一定的保障。
30.进一步地如图1、图2和图5所示，值得具体说明的是，往复组件10包括支架101，支架101固定于机架2外侧侧壁，支架101顶端侧壁固定有驱动电机102，机架2内侧侧壁转动连接有转轴103，转轴103一端与驱动电机102的输出轴同轴固定，转轴103外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮104；通槽105，通槽105设置有两个，两个通槽105呈对称分布开设于机架2外侧侧壁，通槽105内部滑动连接有连接板4，连接板4一侧侧壁与筛网斗3固定，连接板 4底端侧壁固定有齿形环106，齿形环106与半齿轮104啮合连接，机架2外侧侧壁固定有多个呈对称分布的加装板107，齿形环106与加装板107一侧侧壁滑动连接，通过往复组件10带动筛网斗3上下往复移动，能对筛网斗3内的铸造件进行快速抖动，继而大幅度提升对铸造件与砂体的分离速度，在一定程度上提升对铸造件落砂工作效率，落砂效果较好。
31.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，加装板107靠近齿形环106的一侧侧壁开设有导向槽11，齿形环106与导向槽11内部滑动连接，导向槽11开设的长度值大于通槽105开设的长度值，通过齿形环106在导向槽11内滑动，不仅能够起到对齿形环106的导向限位作用，而且还能够提升齿形环106在移动时的稳定性。
32.本方案具备以下工作过程：需对铸造件与砂分离工作时，首先将铸造件放置于进料斗7处，并通过电动伸缩杆5的驱动，利用连接杆 9的传动作用，致使进料斗7沿转动杆6的中心轴线处进行翻转，继而使得铸造件匀速的滑落至筛网斗3处，并通过驱动电机102的驱动，使得转轴103同步转动，带动半齿轮104同步转动，利用半齿轮104 与齿形环106啮合传动作用，使得齿形环106沿导向槽11内往复移动，继而带动连接板4同步往复移动，致使筛网斗3同步进行上下往复移动，对筛网斗3内部承载的铸造件进行快速抖动，能够使得铸造件与砂体充分分离，使得筛落的砂体掉落至传送带13上，并通过带轮14与皮带15的传动作用，使得传动轴12同步转动，带动传送带 13同步运转，对砂体进行均匀的输送至收集箱18内，继而完成对铸造件的砂体分离工作。
33.根据上述工作过程可知：通过电动伸缩杆5带动进料斗7进行翻转，不仅起到对铸造件初步承载的作用，而且对于工作人员而言极大程度上减轻了工作劳动强度，使得对铸造件下料起到一定的辅助作用，能够降低因直接性解除筛网斗3造成损坏的情况，为铸造件提供一定的保障，并通过往复组件10带动筛网斗3上下往复移动，能对筛网斗3内的铸造件
进行快速抖动，继而大幅度提升对铸造件与砂体的分离速度，在一定程度上提升对铸造件落砂工作效率，落砂效果较好，并通过齿形环106在导向槽11内滑动，不仅能够起到对齿形环 106的导向限位作用，而且还能够提升齿形环106在移动时的稳定性。
34.进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，机架2 内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的传动轴12，两个传动轴12外表面套接有传送带13，其中一个传动轴12与转轴103之间均设置有带轮14，两个带轮14外表面套接有皮带15，通过传送带13进行运作，能够对掉落的砂体进行均匀的输送，便于工作人员对其收集存储。
35.进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，筛网斗3外侧侧壁固定有多个呈对称分布的滑块16，机架2外侧侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽17，滑块16与滑槽17内部滑动连接，滑槽17开设的长度值与通槽105开设的长度值一致，通过滑块 16在滑槽17内滑动，不仅能够起到对筛网斗3移动时的导向限位作用，而且还能够提升筛网斗3移动时的稳定性。
36.进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，承重板1顶端侧壁固定有收集箱18，收集箱18位于传送带13一侧，收集箱18与传送带13相邻的一侧侧壁固定有导料板19，导料板19 与传送带13之间呈倾斜分布设置，通过导料板19与传送带13之间呈倾斜分布设置，能够对传送带13外表面的砂体刮落至收集箱18内，以便于对工作人员收集砂体进行再次使用。
37.综上：通过传送带13进行运作，能够对掉落的砂体进行均匀的输送，便于工作人员对其收集存储，并通过滑块16在滑槽17内滑动，不仅能够起到对筛网斗3移动时的导向限位作用，而且还能够提升筛网斗3移动时的稳定性，并通过导料板19与传送带13之间呈倾斜分布设置，能够对传送带13外表面的砂体刮落至收集箱18内，以便于对工作人员收集砂体进行再次使用。
38.驱动电机102可采用市场购置，驱动电机102配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
39.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。