技术特征：
1.一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，包括机床本体(1)、机械臂(2)、光纤激光器(3)和粉箱(4)，其特征在于：所述机械臂(2)上安装有激光熔覆头(5)，所述光纤激光器(3)适于对激光熔覆头(5)供应激光，所述粉箱(4)适于对激光熔覆头(5)供应金属粉料；所述激光熔覆头(5)的两侧分别安装有铰接座(6)和送粉管(7)，所述送粉管(7)与铰接座(6)转动连接；所述激光熔覆头(5)上安装有两侧架(8)，所述两侧架(8)分布有两组分别设置在激光熔覆头(5)的两侧，所述两侧架(8)内开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内安装有轨道滑轴(10)，所述轨道滑轴(10)与送粉管(7)相连接，所述轨道滑轴(10)的上端安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)设置有两组且中间安装有伸缩件，所述伸缩件的两侧均与两组连接杆(11)相连接，所述伸缩件适于驱动连接杆(11)带动轨道滑轴(10)滑块沿滑动槽(9)移动，进而驱动送粉管(7)以铰接座(6)为支点转动。2.根据权利要求1所述的一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，其特征在于：所述两侧架(8)的上下两侧均开设有开口槽(12)，所述开口槽(12)与滑动槽(9)相连通，所述开口槽(12)分别适于送粉管(7)或连接杆(11)穿过；所述激光熔覆头(5)的底部为输出部，所述送粉管(7)的底部为输出口，所述输出部为倒锥部，所述开口槽(12)的弧长对应送粉管(7)的转动角度且适于送粉管(7)的输出口与输出部不干涉。3.根据权利要求1所述的一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，其特征在于：所述伸缩件包括竖向架(13)，所述竖向架(13)内安装有竖向滑块(14)，所述竖向架(13)的两侧开设有侧向槽(15)且适于连接杆(11)通过，所述连接杆(11)远离轨道滑轴(10)的一端与竖向滑块(14)转动连接，所述连接杆(11)与轨道滑轴(10)转动连接，所述竖向滑块(14)沿竖向架(13)的中心轴线移动带动连接杆(11)和轨道滑轴(10)移动。4.根据权利要求3所述的一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，其特征在于：所述竖向滑块(14)的外侧安装有丝杠电机(16)，所述丝杠电机(16)的输出丝杠与竖向滑块(14)相连接，在输出丝杠上分别设置有上限位块(17)和下限位块(18)，所述上限位块(17)和下限位块(18)分别对应开口槽(12)的两端位置。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，其特征在于：所述机床本体(1)上设置有主轴卡盘(26)，所述合金辊(27)为筒状，所述主轴卡盘(26)适于卡接在合金辊(27)一侧的内壁上；所述机床本体(1)上还安装有横向丝杠(19)、驱动电机和移动件，所述驱动电机适于驱动横向丝杠(19)，所述移动件的底部安装在横向丝杠(19)上并沿横向丝杠(19)运动，所述移动件上安装有夹紧机构，所述夹紧机构适于在合金辊(27)的另一侧夹紧。6.根据权利要求5所述的一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，其特征在于：所述移动件包括底部架(20)，所述底部架(20)安装在横向丝杠(19)上，所述底部架(20)上安装有夹紧件，所述夹紧件适于夹紧在合金辊(27)远离主轴卡盘(26)的一端。7.根据权利要求5所述的一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，其特征在于：所述移动件还包括圆筒部一(21)和圆筒部二(22)，所述圆筒部一(21)的直径小于圆筒部二(22)的直径，所述圆筒部二(22)与底部架(20)固定连接，所述圆筒部一(21)位于圆筒部二(22)和主轴卡盘(26)之间，所述圆筒部一(21)适于在圆筒部二(22)上旋转；
所述夹紧机构包括螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的一端与所述圆筒部一(21)相连接，所述螺纹伸缩杆远离圆筒部一(21)的一端安装有抵接板(23)，所述抵接板(23)为弯折板。8.根据权利要求7所述的一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，其特征在于：所述螺纹伸缩杆包括固定管套(24)和伸缩管(25)，所述固定管套(24)与圆筒部一(21)固定连接，所述固定管套(24)内开设有内螺纹孔，所述伸缩管(25)的外径与内螺纹孔的内径相适配。
技术总结
本实用新型公开了一种合金辊在线激光喷涂熔覆装置，属于激光熔覆设备领域，包括机床本体、机械臂、光纤激光器和粉箱，机械臂上安装有激光熔覆头，光纤激光器适于对激光熔覆头供应激光，粉箱适于对激光熔覆头供应金属粉料；激光熔覆头的两侧分别安装有铰接座和送粉管，送粉管与铰接座转动连接；激光熔覆头上安装有两侧架，两侧架分布有两组分别设置在激光熔覆头的两侧，两侧架内开设有滑动槽，滑动槽内安装有轨道滑轴，轨道滑轴与送粉管相连接，轨道滑轴的上端连接有连接杆，连接杆与轨道滑轴转动连接，连接杆设置有两组且中间安装有伸缩件，伸缩件的两侧均与两组连接杆相连接。本实用新型解决了现有中角度调节，保证了整个装置的正常使用。的正常使用。的正常使用。
技术研发人员：陈道龙 金立华 陈治鹏
受保护的技术使用者：马鞍山市恒泰重工机械有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/23