无机型砂微波及辅助热空气硬化装置的制作方法

1.本实用新型涉及型砂加工技术领域，具体为无机型砂微波及辅助热空气硬化装置。


背景技术：

2.型砂（molding sand），可分面砂、填充砂和单一砂等，面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格，无机型砂在加工时需要对其进行硬化处理，当对无机型砂硬化时需要多能感到微波装置进行加热，现有的微波装置的结构较为简单，在使用时不具备对无机型砂通过热空气进行辅助加热的功能，因此我们提出无机型砂微波及辅助热空气硬化装置。
3.经检索，专利公告号为cn210450820u公开了一种用于型砂烘干的设备，属于型砂生产技术领域。所述用于型砂烘干的设备包括筒体，所述筒体内由上向下依次设有支撑架、输送带和加热桶；其中，输送带通过滚轮带动其运动，用于输送型砂；支撑架上安装有若干个红外线加热器，对输送带上的型砂加热干燥；加热桶的顶部和底部相通，其内壁设有加热网；输送带和加热桶之间还设有转接板，转接板的一端固定连接在所述筒体侧面，另一端向下倾斜伸向所述加热桶；筒体的侧面设有开口，使热空气管伸入，热空气管向所述筒体内输入加热装置产生的热空气，现有的技术中cn210450820u在使用的过程中的结构较为简单，在对无机型砂加热硬化时不具备辅助加热的功能，从而当微波对无机型砂加热不均匀时会影响硬化的质量，同时装置的料盘多数是固定在装置内部，工作人员将无机型砂注入与后期的排出时装置内较为不便，从而降低工作效率，鉴于此我们提出无机型砂微波及辅助热空气硬化装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供无机型砂微波及辅助热空气硬化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无机型砂微波及辅助热空气硬化装置，包括柜体和放料盘，所述柜体的内部设置有微波腔，且微波腔内部的顶部固定安装有微波发生器，所述柜体的背部固定安装有热风机，且热风机的背部固定安装有风扇，所述微波腔内部的后侧开设有多组排热孔，所述微波腔的下方设置有控制腔，且控制腔内部的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接旋转座，所述放料盘的顶部固定安装有多组多层盘，且放料盘的底部固定安装有定位杆，所述旋转座的顶部设置有定位孔，所述控制腔的内部固定安装有plc控制器，且plc控制器的一侧固定安装有变频器。
6.使用本技术方案的无机型砂微波及辅助热空气硬化装置，微波腔可以对无机型砂进行放置，微波发生器可以对微波腔内的无机型砂通过微波的方式进行加热硬化处理，热风机与风扇配合可以对热空气进行制造，热风机与风扇制造的热风通过排热孔进入到微波腔内，从而可以通过热空气对微波腔内的无机型砂进行辅助加热，避免了微波加热时的受
热不均匀导致硬化质量不佳的情况，放料盘可以通过拆卸放置在装置的外部，从而通过放料盘便于工作人员将无机型砂进行装填，多层盘可以对无机型砂进行多层放置，从而增加了装置一次对无机型砂加热硬化的量，提高了工作效率，旋转座可以对放料盘安装在装置内部时进行支撑，从而便于微波腔内部的微波与热空气对放料盘与多层盘内的无机型砂进行加热硬化处理，转动电机可以带动旋转座与放料盘、多层盘进行旋转，从而提高了装置对无机型砂加热时的均匀性，plc控制器可以对装置作业时进行控制，同时变频器可以对转动电机的转速进行调节控制。
7.优选的，所述柜体的一侧固定安装有触摸屏，且触摸屏的下方固定安装有启动按钮，启动按钮的下方固定安装有急停按钮，且柜体一侧的顶部固定安装有运行灯。触摸屏通过导线与plc控制器、变频器连接，从而通过触摸屏便于工作人员手动对装置进行操作调节，启动按钮便于工作人员对装置进行开启与关闭控制，运行灯可以对装置在作业时进行灯管指示。
8.优选的，所述微波腔内部的顶部固定安装有多组支撑轮，且放料盘底部的外侧开设有轮槽。支撑轮可以对放料盘的外侧进行转动支撑， 从而增加了放料盘在旋转座顶部旋转时的稳定性，同时轮槽可以对支撑轮与放料盘连接时进行定位。
9.优选的，所述微波腔内部两侧的上方固定安装有高温监控器，且柜体正面一侧的上方固定安装有显示屏，微波腔内部另一侧固定安装有温度传感器。高温监控器可以对装置作业时的内部进行视频拍摄，同时通过显示屏可以对高温监控器拍摄的画面进行显示，便于工作人员通过显示屏对装置作业时的内部进行观看了解，温度传感器可以对装置作业时内部的温度进行检测。
10.优选的，所述微波腔的正面活动安装有密封门，且密封门正面的中央位置处的固定安装有观察窗，密封门正面的一侧固定安装有拉杆。密封门可以对微波腔的正面进行闭合密封，同时通过观察窗便于工作人员在不开启密封门的情况下对内部进行观看，拉杆便于工作人员对密封门开启时的操作。
11.优选的，所述控制腔的正面固定安装有密封板，且柜体底部的四周固定连接有支撑座。密封板可以对控制腔的正面进行闭合密封，同时通过对密封板的拆卸便于工作人员后期对装置的内部进行检修维护，支撑座可以对装置放置时的底部进行支撑。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置微波腔与微波发生器、热风机、排热孔配合，微波腔可以对无机型砂原料进行放置，微波发生器可以对微波腔内的型砂通过微波的方式进行加热硬化处理，同时热风机可以通过排热孔将制造的热风排入到微波腔内，从而可以通过热空气对无机型砂进行辅助加热，避免了微波加热不均匀导致无机型砂硬化质量不佳的情况，提高了装置对无机型砂加热硬化时的稳定性
14.2、通过设置放料盘与多层盘、旋转座、转动电机配合，放料盘可以取出在装置的外部对无机型砂进行装填作业，同时通过多层盘可以对无机型砂进行多层放置，旋转座可以对放料盘与多层盘进行支撑，通过放料盘与多层盘的取出便于工作人员对装置进行放料，提高了便捷性，同时通过转动电机可以带动旋转座与放料盘、多层盘进行转动，从而可以对便于装置对无机型砂进行均匀加热，提高了实用性，扩大了适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的背部结构示意图；
18.图4为本实用新型的放料盘结构示意图。
19.图中：1、支撑座；2、柜体；201、控制腔；202、微波腔；3、密封板；4、密封门；401、观察窗；402、拉杆；5、启动按钮；501、急停按钮；6、触摸屏；601、显示屏；7、运行灯；8、plc控制器；801、变频器；9、转动电机；10、支撑轮；11、旋转座；1101、定位孔；12、温度传感器；13、排热孔；14、高温监控器；15、微波发生器；16、热风机；1601、风扇；17、放料盘；1701、定位杆；1702、轮槽；1703、多层盘。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的无机型砂微波及辅助热空气硬化装置，包括柜体2和放料盘17，柜体2的内部设置有微波腔202，且微波腔202内部的顶部固定安装有微波发生器15，柜体2的背部固定安装有热风机16，且热风机16的背部固定安装有风扇1601，微波腔202内部的后侧开设有多组排热孔13，微波腔202的下方设置有控制腔201，且控制腔201内部的顶部固定安装有转动电机9，转动电机9的输出端固定连接旋转座11，放料盘17的顶部固定安装有多组多层盘1703，且放料盘17的底部固定安装有定位杆1701，旋转座11的顶部设置有定位孔1101，控制腔201的内部固定安装有plc控制器8，且plc控制器8的一侧固定安装有变频器801。
23.基于实施例1的无机型砂微波及辅助热空气硬化装置工作原理是：微波腔202可以对无机型砂进行放置，微波发生器15可以对微波腔202内的无机型砂通过微波的方式进行加热硬化处理，热风机16与风扇1601配合可以对热空气进行制造，热风机16与风扇1601制造的热风通过排热孔13进入到微波腔202内，从而可以通过热空气对微波腔202内的无机型砂进行辅助加热，避免了微波加热时的受热不均匀导致硬化质量不佳的情况，热风机16的型号可为：d60型，放料盘17可以通过拆卸放置在装置的外部，从而通过放料盘17便于工作人员将无机型砂进行装填，多层盘1703可以对无机型砂进行多层放置，从而增加了装置一次对无机型砂加热硬化的量，提高了工作效率，旋转座11可以对放料盘17安装在装置内部时进行支撑，从而便于微波腔202内部的微波与热空气对放料盘17与多层盘1703内的无机型砂进行加热硬化处理，转动电机9可以带动旋转座11与放料盘17、多层盘1703进行旋转，从而提高了装置对无机型砂加热时的均匀性，plc控制器8可以对装置作业时进行控制，同时变频器801可以对转动电机9的转速进行调节控制，plc控制器8的型号可为：s7-200型，变频器801的型号可为：ski600型。
24.实施例二
25.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的无机型砂微波及辅助热空气硬化装置，相较于实施例一，本实施例还包括：柜体2的一侧固定安装有触摸屏6，且触摸屏6的下方固定安装有启动按钮5，启动按钮5的下方固定安装有急停按钮501，且柜体2一侧的顶部固
定安装有运行灯7，微波腔202内部的顶部固定安装有多组支撑轮10，且放料盘17底部的外侧开设有轮槽1702，微波腔202内部两侧的上方固定安装有高温监控器14，且柜体2正面一侧的上方固定安装有显示屏601，微波腔202内部另一侧固定安装有温度传感器12，微波腔202的正面活动安装有密封门4，且密封门4正面的中央位置处的固定安装有观察窗401，密封门4正面的一侧固定安装有拉杆402，控制腔201的正面固定安装有密封板3，且柜体2底部的四周固定连接有支撑座1。
26.本实施例中，如图1和图2所示，触摸屏6通过导线与plc控制器8、变频器801连接，从而通过触摸屏6便于工作人员手动对装置进行操作调节，启动按钮5便于工作人员对装置进行开启与关闭控制，运行灯7可以对装置在作业时进行灯管指示；如图2和图4所示，支撑轮10可以对放料盘17的外侧进行转动支撑， 从而增加了放料盘17在旋转座11顶部旋转时的稳定性，同时轮槽1702可以对支撑轮10与放料盘17连接时进行定位；如图2所示，高温监控器14可以对装置作业时的内部进行视频拍摄，同时通过显示屏601可以对高温监控器14拍摄的画面进行显示，便于工作人员通过显示屏601对装置作业时的内部进行观看了解，温度传感器12可以对装置作业时内部的温度进行检测，温度传感器12的型号可为：pt-100型，高温监控器14的型号可为：bhyt1/2-ex型；如图1所述，密封门4可以对微波腔202的正面进行闭合密封，同时通过观察窗401便于工作人员在不开启密封门4的情况下对内部进行观看，拉杆402便于工作人员对密封门4开启时的操作；如图1所示，密封板3可以对控制腔201的正面进行闭合密封，同时通过对密封板3的拆卸便于工作人员后期对装置的内部进行检修维护，支撑座1可以对装置放置时的底部进行支撑。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。