一种密封垫生产用打磨清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封垫生产技术领域，具体为一种密封垫生产用打磨清洗装置。


背景技术：

2.密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就会用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接；
3.现有的密封垫生产过程中，对于密封垫的打磨清洗普遍采用多个工序进行加工，因此，需要工作人员对密封垫进行往复搬运，操作比较繁琐，且在搬运过程中，容易对清洗完成的密封圈造成二次污染，并且影响密封垫的整体加工效率，难以保证密封垫的加工效果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封垫生产用打磨清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封垫生产用打磨清洗装置，包括底板,所述底板上端设有输送操作结构；
5.所述输送操作结构包括：输送箱体、输送组件、若干连接块、若干安装柱、操作箱体、打磨组件、水箱以及送水组件；
6.所述输送箱体安装于所述底板上端，所述输送组件安装于所述输送箱体内，若干所述连接块均安装于所述输送组件上端，若干所述安装柱均安装于若干所述连接块上端，所述操作箱体安装于所述输送箱体上端中心处，所述打磨组件安装于所述操作箱体内上端，所述水箱安装于所述底板上端中中心处，所述送水组件安装于所述水箱内，且一端嵌装于所述操作箱体一侧壁面内。
7.优选的，所述输送组件包括：输送电机、两个安装轴、两个双排链轮以及两个链条；
8.所述输送电机安装于所述输送箱体一侧壁面处，两个所述安装轴均通过轴承嵌装于所述输送箱体内两侧，且其中一个安装轴与所述输送电机驱动端连接，两个所述双排链轮分别安装于两个所述安装轴上端，两个所述链条均套装于两个所述双排链轮上端。
9.优选的，所述打磨组件包括：电动推杆、限位安装部、打磨电机以及打磨轮；
10.所述电动推杆安装于所述操作箱体内上端，所述限位安装部安装于所述电动推杆伸缩端处，所述打磨电机安装于所述限位安装部下端，所述打磨轮与所述打磨电机驱动端连接。
11.优选的，所述限位安装部包括：安装板以及两个限位杆；
12.所述安装板安装于所述电动推杆伸缩端，两个所述限位杆一端均安装于所述操作箱体内上端，且另一端均活动嵌装于所述安装板两侧。
13.优选的，所述送水组件包括：水泵、送水管以及喷头；
14.所述水泵安装于所述水箱内下端一侧，所述送水管一端与所述水泵出液端连接，
所述喷头嵌装于所述操作箱体一侧壁面内，且与所述送水管另一端连接。
15.优选的，所述连接块上端开设有若干用于排水的排水孔。
16.优选的，所述输送电机与所述输送箱体连接处设有用于支撑输送电机的支撑板。
17.优选的，所述输送箱体与所述底板之间设有用于支撑输送箱体的四个支撑腿。
18.优选的，所述打磨电机与所述安装板连接处设有固定打磨电机的固定架。
19.优选的，所述打磨轮与所述打磨电机连接处设有用于连接打磨轮的固定块。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本案采用的输送操作结构，在使用时，由工作人员将加工完成的密封垫逐个安装在本装置上，通过驱动输送组件带动密封垫进行移动，再通过打磨组件对密封垫进行打磨操作，在打磨过程中，通过送水组件将水喷出，对进行打磨的密封圈进行清洗，无需对密封垫进行往复搬运，可同时对密封垫进行打磨以及清洗，减少工作人员的劳动强度，保证密封垫的加工效果。
21.有效的解决了密封垫生产过程中，对于密封垫的打磨清洗普遍采用多个工序进行加工，需要工作人员对密封垫进行往复搬运，操作比较繁琐，且在搬运过程中，容易对清洗完成的密封圈造成二次污染，并且影响密封垫的整体加工效率，难以保证密封垫的加工效果的技术问题。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为本实用新型俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型输送组件轴测结构示意图。
25.图中：1、底板，2、输送箱体，3、连接块，4、安装柱，5、水箱，6、输送电机，7、安装轴，8、双排链轮，9、链条，10、电动推杆，11、打磨电机，12、打磨轮，13、安装板，14、限位杆，15、水泵，16、送水管，17、喷头，18、排水孔，19、支撑板，20、支撑腿，21、固定架，22、固定块，23、操作箱体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供一种技术方案：一种密封垫生产用打磨清洗装置，包括底板1,底板1上端设有输送操作结构；
28.输送操作结构包括：输送箱体2、输送组件、若干连接块3、若干安装柱4、操作箱体23、打磨组件、水箱5以及送水组件；
29.输送箱体2安装于底板1上端，输送组件安装于输送箱体2内，若干连接块3均安装于输送组件上端，若干安装柱4均安装于若干连接块3上端，操作箱体23安装于输送箱体2上端中心处，打磨组件安装于操作箱体23内上端，水箱5安装于底板1上端中中心处，送水组件安装于水箱5内，且一端嵌装于操作箱体23一侧壁面内，需要说明的是，在对密封垫进行打磨清洗时，由工作人员将多个密封垫逐个套装在若干安装柱4上端，再通过驱动输送箱体2
内的输送组件工作，通过输送组件带动若干连接块3以及安装柱4逐个移动至操作箱体23内，通过驱动操作箱体23内的打磨组件工作，通过打磨组件对密封垫进行打磨操作，再通过驱动水箱5内的送水组件工作，通过送水组件对密封圈进行清洗。
30.在具体实施过程中，输送组件包括：输送电机6、两个安装轴7、两个双排链轮8以及两个链条9；
31.输送电机6安装于输送箱体2一侧壁面处，两个安装轴7均通过轴承嵌装于输送箱体2内两侧，且其中一个安装轴7与输送电机6驱动端连接，两个双排链轮8分别安装于两个安装轴7上端，两个链条9均套装于两个双排链轮8上端，需要说明的是，在对密封圈进行输送时，由工作人员驱动输送电机6工作，通过输送电机6带动其中一个安装轴7转动，通过安装轴7带动其中一个双排链轮8进行转动，带动两个链条9在两个双排链轮8上端进行转动，进而带动若干连接块3以及若干安装柱4进行移动，实现对密封垫的输送的目的。
32.在具体实施过程中，打磨组件包括：电动推杆10、限位安装部、打磨电机11以及打磨轮12；
33.电动推杆10安装于操作箱体23内上端，限位安装部安装于电动推杆10伸缩端处，打磨电机11安装于限位安装部下端，打磨轮12与打磨电机11驱动端连接，需要说明的是，当需要对密封垫进行打磨时，由工作人员驱动电动推杆10工作，通过电动推杆10推动限位安装部以及打磨电机11向下移动，使打磨电机11下端的打磨轮12与密封圈接触，通过打磨电机11带动打磨轮12高速转动，实现对密封圈的打磨的目的。
34.在具体实施过程中，限位安装部包括：安装板13以及两个限位杆14；
35.安装板13安装于电动推杆10伸缩端，两个限位杆14一端均安装于操作箱体23内上端，且另一端均活动嵌装于安装板13两侧，需要说明的是，当电动推杆10工作时，推动安装板13向下移动，在两个限位杆14的作用下，保证安装板13的移动稳定性。
36.在具体实施过程中，送水组件包括：水泵15、送水管16以及喷头17；
37.水泵15安装于水箱5内下端一侧，送水管16一端与水泵15出液端连接，喷头17嵌装于操作箱体23一侧壁面内，且与送水管16另一端连接，需要说明的是，当需要对密封圈进行清洗时，由工作人员驱动水泵15工作，将水箱5内的水通过送水管16输送至喷头17内，通过喷头17将水喷出，对密封圈进行清洗。
38.在具体实施过程中，连接块3上端开设有若干用于排水的排水孔18，需要说明的是，通过设置的排水孔18，可对连接块3上端的水进行排放。
39.在具体实施过程中，输送电机6与输送箱体2连接处设有用于支撑输送电机6的支撑板19，需要说明的是，通过设置的支撑板19，对输送电机6与输送箱体2进行连接，保证输送电机6的稳定性。
40.在具体实施过程中，输送箱体2与底板1之间设有用于支撑输送箱体2的四个支撑腿20，需要说明的是，通过设置的四个支撑腿20，对输送箱体2进行支撑。
41.在具体实施过程中，打磨电机11与安装板13连接处设有固定打磨电机11的固定架21，需要说说明的是，通过设置的固定架21，对打磨电机11与安装板13进行连接，保证打磨电机11的稳定性。
42.在具体实施过程中，打磨轮12与打磨电机11连接处设有用于连接打磨轮12的固定块22，需要说明的是，通过设置的固定块22，对打磨轮12与打磨电机11进行连接，保证打磨
轮12与打磨电机11驱动端的连接效果。
43.本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：在对密封垫进行打磨清洗时，由工作人员将多个密封垫逐个套装在若干安装柱4上端，再通过驱动输送箱体2内的输送组件工作，通过输送组件带动若干连接块3以及安装柱4逐个移动至操作箱体23内，通过驱动操作箱体23内的打磨组件工作，通过打磨组件对密封垫进行打磨操作，再通过驱动水箱5内的送水组件工作，通过送水组件对密封圈进行清洗，在对密封圈进行输送时，由工作人员驱动输送电机6工作，通过输送电机6带动其中一个安装轴7转动，通过安装轴7带动其中一个双排链轮8进行转动，带动两个链条9在两个双排链轮8上端进行转动，进而带动若干连接块3以及若干安装柱4进行移动，实现对密封垫的输送的目的，当需要对密封垫进行打磨时，由工作人员驱动电动推杆10工作，通过电动推杆10推动限位安装部以及打磨电机11向下移动，使打磨电机11下端的打磨轮12与密封圈接触，通过打磨电机11带动打磨轮12高速转动，实现对密封圈的打磨的目的，当电动推杆10工作时，推动安装板13向下移动，在两个限位杆14的作用下，保证安装板13的移动稳定性，当需要对密封圈进行清洗时，由工作人员驱动水泵15工作，将水箱5内的水通过送水管16输送至喷头17内，通过喷头17将水喷出，对密封圈进行清洗。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。