一种金属管枝节内壁打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属管内壁打磨技术领域，具体为一种金属管枝节内壁打磨装置。


背景技术：

2.金属管材包括钢管、铜管、复合管等多种材质，通常被用在建筑、电厂、化工厂、日常生活等多个领域，用于排水或者排放废料，生活中金属管的使用较为普遍，包括无缝钢管、焊接钢管、直缝钢管、螺旋钢管等金属管材，由于实际使用需要，主管外侧连通有多个枝节管，例如连接管、多通阀管等带有多个接口。
3.由于金属管在存储条件不当时容易生锈，因此使用之前需要打磨去锈，由于金属管外侧焊接连通有多个枝节管，传统的打磨装置只便于对单个直管进行固定，不便于对带有枝节管的金属管进行固定，从而影响打磨操作。
4.因此我们提出一种金属管枝节内壁打磨装置来解决上述背景中的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管枝节内壁打磨装置，具备方便调节，便于控制等优点，解决了解决了对金属管多个枝节打磨时，需要进行多次固定的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管枝节内壁打磨装置，包括固定机构，所述固定机构外部设置有打磨机构；
9.所述固定机构包括转动座，所述转动座内部固定连接有电动机，所述电动机上端固定连接有转盘，所述转盘上表面固定连接有支撑座，所述支撑座上端内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内侧一端固定连接有卡块，所述转动座底面固定连接有升降座；
10.通过升降座对转动座底部进行稳定支撑，通过支撑座对电动伸缩杆进行固定支撑，通过电动伸缩杆推动卡块移动，通过两个卡块将金属管主管卡紧固定，便于对主管外侧的枝节管内壁进行打磨，通过电动机带动转盘转动，从而将要打磨的金属管枝节管口转向千叶轮，通过升降座调整转动座的高度，从而使枝节管对准千叶轮，便于进行内壁打磨，本机构通过转向和升降，便于对多个枝节管位置进行调整，从而方便其内壁打磨，操作方便，解决了对金属管多个枝节打磨时，需要进行多次固定固定的问题，从而提高工作效率。
11.所述打磨机构包括固定座，所述固定座上端内部活动连有滑动块，所述滑动块上端活动连接有电机，所述电机上表面固定连接有移动把，所述电机前端固定连接有转把，所述转把外侧一端固定连接有千叶轮。
12.通过固定座对滑动块进行滑动支撑，从而使电机便于前后移动，从而带动转把移动，通过转把前端的千叶轮进入金属管枝节内部进内壁打磨，通过移动把便于对电机进行
控制，电机与滑动块活动连接，可以进行转动，便于方向调整，从而控制千叶轮的移动和方向，便于打磨操作，千叶轮的连接结构为现有公知技术，表面由若干多片砂纸组成，能适应不同管径的金属管，方便金属管内壁打磨。
13.优选的，所述升降座内部设置有液压泵，液压泵上端与转动座底面固定连接。
14.升降座内部设置有液压泵，液压泵上端与转动座底面固定连接，通过液压泵推动转动座的升降，从而调节上部金属管的高度，便于千叶轮对金属管枝节内壁进行打磨。
15.优选的，所述转动座为圆形，所述转动座上表面内部设置有圆形槽，所述转盘设置于圆形槽内部。
16.转动座上表面内部设置有圆形槽，转盘设置于圆形槽内部，从而使转盘进行平稳转动。
17.优选的，所述支撑座有两个且对称分布在转盘的两侧，所述卡块内侧设置有橡胶垫。
18.支撑座有两个且对称分布在转盘的两侧，从而对两个电动伸缩杆进行固定支撑，卡块内侧设置有橡胶垫，橡胶垫具有弹性，可以使卡块与金属管夹持的更稳固。
19.优选的，所述固定座上表面内部设置有滑槽，所述滑动块卡接于滑槽内部。
20.通过固定座对滑动块进行滑动支撑，从而使电机便于前后移动，从而带动转把移动。
21.优选的，所述电动伸缩杆有两个，两个所述电动伸缩杆对称分布在两个支撑座内部。
22.通过电动伸缩杆推动卡块移动，通过两个卡块将金属管主管卡紧固定，便于对主管外侧的枝节管内壁进行打磨。
23.优选的，所述固定座设置于升降座的外侧，所述电动机固定连接于转动座内部中心，所述电动机的转轴固定连接于转盘的底面中心。
24.固定座设置于升降座的外侧，通过固定座对滑动块进行滑动支撑，从而使电机便于前后移动，从而带动转把移动，通过转把前端的千叶轮进入金属管枝节内部进内壁打磨，电动机固定连接于转动座内部中心，电动机的转轴固定连接于转盘的底面中心，从而使转盘绕转动座的中轴线圆周转动，使转动平稳，便于金属管方向调整。
25.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属管枝节内壁打磨装置，具备以下有益效果：
26.1、该金属管枝节内壁打磨装置，通过升降座对转动座底部进行稳定支撑，通过支撑座对电动伸缩杆进行固定支撑，通过电动伸缩杆推动卡块移动，通过两个卡块将金属管主管卡紧固定，便于对主管外侧的枝节管内壁进行打磨，通过电动机带动转盘转动，从而将要打磨的金属管枝节管口转向千叶轮，通过升降座调整转动座的高度，从而使枝节管对准千叶轮，便于进行内壁打磨，本机构通过转向和升降，便于对多个枝节管位置进行调整，从而方便其内壁打磨，操作方便，解决了对金属管多个枝节打磨时，需要进行多次固定固定的问题，从而提高工作效率。
27.2、该金属管枝节内壁打磨装置，通过固定座对滑动块进行滑动支撑，从而使电机便于前后移动，从而带动转把移动，通过转把前端的千叶轮进入金属管枝节内部进内壁打磨，通过移动把便于对电机进行控制，电机与滑动块活动连接，可以进行转动，便于方向调
整，从而控制千叶轮的移动和方向，便于打磨操作，千叶轮的连接结构为现有公知技术，表面由若干多片砂纸组成，能适应不同管径的金属管，方便金属管内壁打磨。
附图说明
28.图1为本实用新型侧面结构示意图；
29.图2为本实用新型固定机构连接结构示意图；
30.图3为本实用新型打磨机构连接结构示意图；
31.图4为本实用新型俯视结构示意图。
32.其中：1、固定机构；2、打磨机构；101、转动座；102、电动机；103、转盘；104、支撑座；105、电动伸缩杆；106、卡块；107、升降座；201、固定座；202、滑动块；203、电机；204、移动把；205、转把；206、千叶轮。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-4。
35.一种金属管枝节内壁打磨装置，包括固定机构1，固定机构1外部设置有打磨机构2；
36.固定机构1包括转动座101，转动座101内部固定连接有电动机102，电动机102上端固定连接有转盘103，转盘103上表面固定连接有支撑座104，支撑座104上端内部固定连接有电动伸缩杆105，电动伸缩杆105内侧一端固定连接有卡块106，转动座101底面固定连接有升降座107；
37.通过升降座107对转动座101底部进行稳定支撑，通过支撑座104对电动伸缩杆105进行固定支撑，通过电动伸缩杆105推动卡块106移动，通过两个卡块106将金属管主管卡紧固定，便于对主管外侧的枝节管内壁进行打磨，通过电动机102带动转盘103转动，从而将要打磨的金属管枝节管口转向千叶轮206，通过升降座107调整转动座101的高度，从而使枝节管对准千叶轮206，便于进行内壁打磨，本机构通过转向和升降，便于对多个枝节管位置进行调整，从而方便其内壁打磨，操作方便，解决了对金属管多个枝节打磨时，需要进行多次固定固定的问题，从而提高工作效率。
38.打磨机构2包括固定座201，固定座201上端内部活动连有滑动块202，滑动块202上端活动连接有电机203，电机203上表面固定连接有移动把204，电机203前端固定连接有转把205，转把205外侧一端固定连接有千叶轮206。
39.通过固定座201对滑动块202进行滑动支撑，从而使电机203便于前后移动，从而带动转把205移动，通过转把205前端的千叶轮206进入金属管枝节内部进内壁打磨，通过移动把204便于对电机203进行控制，电机203与滑动块202活动连接，可以进行转动，便于方向调整，从而控制千叶轮206的移动和方向，便于打磨操作，千叶轮206的连接结构为现有公知技术，表面由若干多片砂纸组成，能适应不同管径的金属管，方便金属管内壁打磨。
40.升降座107内部设置有液压泵，液压泵上端与转动座101底面固定连接。
41.升降座107内部设置有液压泵，液压泵上端与转动座101底面固定连接，通过液压泵推动转动座101的升降，从而调节上部金属管的高度，便于千叶轮206对金属管枝节内壁进行打磨。
42.转动座101为圆形，转动座101上表面内部设置有圆形槽，转盘103设置于圆形槽内部。
43.转动座101上表面内部设置有圆形槽，转盘103设置于圆形槽内部，从而使转盘103进行平稳转动。
44.支撑座104有两个且对称分布在转盘103的两侧，卡块106内侧设置有橡胶垫。
45.支撑座104有两个且对称分布在转盘103的两侧，从而对两个电动伸缩杆105进行固定支撑，卡块106内侧设置有橡胶垫，橡胶垫具有弹性，可以使卡块106与金属管夹持的更稳固。
46.固定座201上表面内部设置有滑槽，滑动块202卡接于滑槽内部。
47.通过固定座201对滑动块202进行滑动支撑，从而使电机203便于前后移动，从而带动转把205移动。
48.电动伸缩杆105有两个，两个电动伸缩杆105对称分布在两个支撑座104内部。
49.通过电动伸缩杆105推动卡块106移动，通过两个卡块106将金属管主管卡紧固定，便于对主管外侧的枝节管内壁进行打磨。
50.固定座201设置于升降座107的外侧，电动机102固定连接于转动座101内部中心，电动机102的转轴固定连接于转盘103的底面中心。
51.固定座201设置于升降座107的外侧，通过固定座201对滑动块202进行滑动支撑，从而使电机203便于前后移动，从而带动转把205移动，通过转把205前端的千叶轮206进入金属管枝节内部进内壁打磨，电动机102固定连接于转动座101内部中心，电动机102的转轴固定连接于转盘103的底面中心，从而使转盘103绕转动座101的中轴线圆周转动，使转动平稳，便于金属管方向调整。
52.在使用时，通过升降座107对转动座101底部进行稳定支撑，通过支撑座104对电动伸缩杆105进行固定支撑，通过电动伸缩杆105推动卡块106移动，通过两个卡块106将金属管主管卡紧固定，便于对主管外侧的枝节管内壁进行打磨，通过电动机102带动转盘103转动，从而将要打磨的金属管枝节管口转向千叶轮206，通过升降座107调整转动座101的高度，从而使枝节管对准千叶轮206，便于进行内壁打磨，本机构通过转向和升降，便于对多个枝节管位置进行调整，从而方便其内壁打磨，操作方便，解决了对金属管多个枝节打磨时，需要进行多次固定固定的问题，从而提高工作效率。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。