顶尖锥面修磨工装的制作方法

1.本实用新型涉及顶尖修磨技术领域，具体为一种应用于顶尖锥面修磨工装。


背景技术：

2.顶尖是机械加工中常用工具之一，包括前端的锥度部分和后端的直线部分；在车床、磨床加工中几乎成了必不可少的工具，常利用其锥度部分对待加工工件进行定位。在长期使用中，容易造成顶尖出现各种质量问题。例如顶尖锥度部分的锥角顶在工件中心孔内，在使用过程中出现磨损，导致角度不准确；或者加工时由于吃刀深度过大，顶尖负载加重，造成刀具崩裂，工件产生移动，顶尖损坏十分严重，轻者产生活顶尖跳动，重者锥角的前尖部分完全损坏，整个顶尖如不修磨，不能再使用；或者顶尖在使用时，经常出现刀具刮碰顶尖现象，使锥角锥面直线性不好，影响顶尖精度，还容易把工件定位孔顶坏。
3.因此，在加工一定时间后需要对顶尖进行修复，现有技术中发明专利201220694949.2公开了一种活动顶尖修磨装置，包括端头设置有轴向上的内锥孔的车床尾座伸缩轴、安装在车床小拖板的刀架上的微型砂轮机和用于带动活动顶尖芯轴转动的无级调速电机，无级调速电机安装在水平支承平台上，该水平支承平台安装在所述车床尾座伸缩轴的外圆壁上。排除了不同基准旋转造成的活动顶尖芯轴轴线偏移，消除了过去用外圆磨床修磨的精度误差；但这种结构复杂，一般用于批量修复顶尖的时候使用，或者对偏差比较大的顶尖修复时使用，对于损伤较小顶尖，以及待修复数量较小，这种结构不仅占地面积大，同时需要提供各类动力，因此其修复成本高。如何能够便捷准确的修复顶尖锥面成为本领域技术人员一直研究的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，针对损伤后的顶尖锥面，创新地提出了一种顶尖锥面修磨工装，其整体结构简单，并且能够快速操作，同时能够确保修复质量。
5.为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种顶尖锥面修磨工装，包括磁性正弦规，正弦规内设有第一平板和第二平板，还包括设置在正弦规内的第一支撑块；第二平板上设置有第一定位块和第一固定装置。
6.进一步地，所述第一固定装置包括相互配合的第一固定套和第一锁紧杆。
7.更进一步地，所述第一固定套设置有v形块。
8.进一步地，所述第一定位块设置有锁紧装置。
9.本技术在具体使用时，一种顶尖锥面修磨工装，包括磁性正弦规，磁性正弦规可选择市售产品，即采用现有技术中常见的磁性正弦规，根据顶尖待修磨的角度计算出第一支撑块所需高度，然后选择合适高度的第一支撑块嵌入到第一平板和第二平板之间；第二平板表面作为支撑顶尖的平面，将第一定位块固定在第二平板表面，第一定位块呈截面为长方形的块状结构，其长边方向与第二平板的端面垂直，在第二平板的端面固定设置有第一
固定装置。
10.在使用时，根据顶尖锥度调整第一支撑块高度，即调整磁性正弦规角度，让顶尖前端锥度保持水平状态；顶尖放置在第二平板表面，其圆柱段的一侧与第二平板表面贴合，另一侧与第一定位块贴合；并且通过第一固定装置固定圆柱段；此时开启磁性正弦规的磁性，通过磁力将顶尖固定在正弦规上，然后开启砂轮即可对顶尖前面的锥度进行磨削。
11.本技术利用顶尖未磨损的圆柱段作为修复的基准；再借用正弦规角度调节方便、准确的特性，利用第一支撑块的高度精确控制角度尺寸，可以磨削任意角度值的顶尖锥度部分，具有实用范围广、修复精度高等特点。同时整体结构简单，并且能够快速操作，并能够确保修复质量。
附图说明
12.图1是本技术顶尖锥面修磨工装第一视角示意图；
13.图2是本技术顶尖锥面修磨工装第二视角示意图；
14.图3是本技术顶尖锥面修磨工装图1中局部剖视示意图。
15.附图标记：
16.100工件、210磁性正弦规、201第一平板、202第二平板、203第一支撑块、220第一定位块、230第一固定装置、231第一固定套、232第一锁紧杆、300砂轮。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横 向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；同样地，术语“第一”或“第二”及其变体的描述仅仅是为了区分各部件，也不限制本技术的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
20.参考说明书附图1，本技术提供了一种顶尖锥面修磨工装，包括磁性正弦规210，正弦规内设有第一平板201和第二平板202，还包括设置在正弦规内的第一支撑块203；第二平板202上设置有第一定位块220和第一固定装置230。
21.本技术在具体使用时，一种顶尖锥面修磨工装，包括磁性正弦规210，磁性正弦规210可选择市售产品，即采用现有技术中常见的磁性正弦规210，根据顶尖待修磨的角度计算出第一支撑块203所需高度，然后选择合适高度的第一支撑块203嵌入到第一平板201和
第二平板202之间；第二平板202表面作为支撑顶尖的平面，将第一定位块220固定在第二平板202表面，第一定位块220呈截面为长方形的块状结构，其长边方向与第二平板202的端面垂直，在第二平板202的端面固定设置有第一固定装置230。
22.在使用时，根据顶尖锥度调整第一支撑块203高度，即调整磁性正弦规210角度，让顶尖前端锥度保持水平状态；顶尖放置在第二平板202表面，其圆柱段的一侧与第二平板202表面贴合，另一侧与第一定位块220贴合；并且通过第一固定装置230固定圆柱段；此时开启磁性正弦规210的磁性，通过磁力将顶尖固定在正弦规上，然后开启砂轮即可对顶尖前面的锥度进行磨削。
23.本技术利用顶尖未磨损的圆柱段作为修复的基准；再借用正弦规角度调节方便、准确的特性，利用第一支撑块203的高度精确控制角度尺寸，可以磨削任意角度值的顶尖锥度部分，具有实用范围广、修复精度高等特点。同时整体结构简单，并且能够快速操作，并能够确保修复质量。
24.进一步地，所述第一固定装置230包括相互配合的第一固定套231和第一锁紧杆232。在本技术的另一实施例中，第一固定装置230可选择通过第一固定套231套接在顶尖的圆柱部分，然后再通过第一锁紧杆232进行锁紧固定，参考附图1、附图3；第一固定套231呈盘套类结构，贴合安装在第二平板202的端面，其中部有容纳顶尖穿过的通孔，第一锁紧杆232可选择螺纹杆，用过第一固定套231侧面的螺纹通孔旋入对顶尖进行固定；使用时顶尖穿过第一固定套231然后与第二平板202和第一定位块220贴合，然后再用第一锁紧杆232锁紧固定，整体结构简单，操作方便。为了进一步提高定位精度，在本技术的其他实施例中第一固定套231内设置有v形块结构，顶尖的直线段部分设置在v形块基础上，借用v形块结构结构对顶尖进行辅助定位，能够提高顶尖修复质量，也能提高修复过程的稳定性。
25.进一步地，所述第一定位块220设置有锁紧装置。在本技术的其他实施例中，为了防止第一定位块220在加工中出现位移，影响修复质量，还可增加锁紧装置，例如通过螺栓结构或者定位销结构将第一定位块220固定在第二平板202表面，以此提高修复过程的稳定性。为了降低本技术结构的加工难度，第一定位块220可选择多个较小定位块组合而成，但应确保多个较小定位块组合后的第一定位块220与第二平板202和第一固定装置230的相对位置。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一实施例”、“其他实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。