1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,具体来说,涉及一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机。
背景技术:2.玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一;主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状;正确合理地使用磨边机,不仅能保证生产正常进行,还会起到延长机器寿命的作用。
3.现有技术中,大多数玻璃磨边机在玻璃磨边时会产生大量的热,需要利用冷水进行磨盘与玻璃处进行降温,而单处喷洒冷水造成降温效果有限,且玻璃磨边产生的碎屑较小,导致后续进行玻璃碎屑的回收工作较为不便。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:5.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
7.一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有加工台,所述加工台的顶部固定连接有玻璃磨边机本体,所述加工台的顶部固定连接有排污箱,所述排污箱内壁的左侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上不同螺纹表面分别螺纹连接有相适配的螺纹套板,所述螺纹套板的顶部连接有限位组件,所述螺纹套板的底部固定连接有推动刷,所述排污箱的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有真空气泵吸盘,所述排污箱内壁的底部开设有排污槽,所述排污槽内壁的侧面连接有卡接组件,所述卡接组件的表面连接有筛网,所述筛网的顶部固定连接有提板。
8.作为优选,所述玻璃磨边机本体的前侧为两个储水箱,所述玻璃磨边机本体底部上磨盘上连接有至少五个高压喷水枪。
9.作为优选,所述限位组件包括限位板和限位槽,所述限位板固定连接在螺纹套板的顶部上,所述限位槽开设在排污箱内壁的侧面上,所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接。
10.作为优选,所述真空气泵吸盘的数量为八个,且数量为八个的真空气泵吸盘以双向螺纹杆为对称轴,对称分布在双向螺纹杆的两侧。
11.作为优选,所述排污箱内壁的下表面固定连接有排料板,所述排料板的整体形状呈弧形状,且排料板的表面开设有光滑面。
12.作为优选,所述卡接组件包括卡槽板和卡板,所述卡槽板固定连接在排污槽内壁的侧面上,所述卡板固定连接在筛网上,所述卡板的表面与卡槽板的内壁卡接且适配。
13.本实用新型的有益效果为:真空气泵吸盘运作抽气进行玻璃的吸附固定,液压缸启动能够带动其上玻璃进行移动,在排料板的作用下,能够在平滑表面上进行碎屑的顺流排下,驱动电机启动能够带动双向螺纹杆进行转动,在限位组件的作用下,使得双向螺纹杆转动能够带动不同位置上螺纹套板进行移动,进行带动其上推动刷推动排料板上碎屑进行移动,将排料板上堆积的碎屑推向排污槽中,碎屑以及污水会进入排污槽中,碎屑会被阻隔在筛网上,污水会通过排污槽排出排污箱的内部,在卡接组件的作用下,便于工作人员省力的通过拉动提板将筛网取下,以及后续的碎屑排出。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机的总结构示意图;
16.图2是根据本实用新型实施例的一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机的正视剖面视图;
17.图3是根据本实用新型实施例的一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机的排污箱的俯视图;
18.图4是根据本实用新型实施例的一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机的a处放大图;
19.图5是根据本实用新型实施例的一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机的b处放大图。
20.图中:
21.1、支撑腿;2、加工台;3、玻璃磨边机本体;4、排污箱;5、驱动电机;6、双向螺纹杆;7、螺纹套板;8、推动刷;9、液压缸;10、真空气泵吸盘;11、排污槽;12、筛网;13、提板;14、储水箱;15、高压喷水枪;16、限位板;17、限位槽;18、排料板;19、卡槽板;20、卡板。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例,提供了一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机。
24.实施例一
25.如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有加工台2,加工台2的顶部固定连接有玻璃磨边机本体3,加工台2的顶部固定连接有排污箱4,排污箱4内壁的左侧开设有凹槽,凹槽的内壁固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定连接有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6上不同螺纹
表面分别螺纹连接有相适配的螺纹套板7,螺纹套板7的顶部连接有限位组件,螺纹套板7的底部固定连接有推动刷8,排污箱4的内部固定安装有液压缸9,液压缸9的输出端固定安装有真空气泵吸盘10,排污箱4内壁的底部开设有排污槽11,排污槽11内壁的侧面连接有卡接组件,卡接组件的表面连接有筛网12,筛网12的顶部固定连接有提板13。玻璃磨边机本体3的前侧为两个储水箱14,玻璃磨边机本体3底部上磨盘上连接有至少五个高压喷水枪15,玻璃磨边机本体3能够吸取储水箱14中水液通过高压喷水枪15喷出,进行玻璃的磨边切割工作。
26.实施例二
27.如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有加工台2,加工台2的顶部固定连接有玻璃磨边机本体3,加工台2的顶部固定连接有排污箱4,排污箱4内壁的左侧开设有凹槽,凹槽的内壁固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定连接有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6上不同螺纹表面分别螺纹连接有相适配的螺纹套板7,螺纹套板7的顶部连接有限位组件,螺纹套板7的底部固定连接有推动刷8,排污箱4的内部固定安装有液压缸9,液压缸9的输出端固定安装有真空气泵吸盘10,排污箱4内壁的底部开设有排污槽11,排污槽11内壁的侧面连接有卡接组件,卡接组件的表面连接有筛网12,筛网12的顶部固定连接有提板13。限位组件包括限位板16和限位槽17,限位板16固定连接在螺纹套板7的顶部上,限位槽17开设在排污箱4内壁的侧面上,限位槽17的内壁与限位板16的表面滑动连接,通过限位板16和限位槽17的设置,对螺纹套板7的运动轨迹进行了限位,使得双向螺纹杆6转动能够带动不同位置上螺纹套板7进行移动,且不同螺纹面上的螺纹套板7呈相反方向的移动,进行带动其上推动刷8进行移动。卡接组件包括卡槽板19和卡板20,卡槽板19固定连接在排污槽11内壁的侧面上,卡板20固定连接在筛网12上,卡板20的表面与卡槽板19的内壁卡接且适配,通过卡板20和卡槽板19的设置,便于工作人员省力的通过拉动提板13将筛网12取下,以及后续的碎屑排出。
28.实施例三
29.如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种具有废屑收集功能的玻璃磨边机,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有加工台2,加工台2的顶部固定连接有玻璃磨边机本体3,加工台2的顶部固定连接有排污箱4,排污箱4内壁的左侧开设有凹槽,凹槽的内壁固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定连接有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6上不同螺纹表面分别螺纹连接有相适配的螺纹套板7,螺纹套板7的顶部连接有限位组件,螺纹套板7的底部固定连接有推动刷8,排污箱4的内部固定安装有液压缸9,液压缸9的输出端固定安装有真空气泵吸盘10,排污箱4内壁的底部开设有排污槽11,排污槽11内壁的侧面连接有卡接组件,卡接组件的表面连接有筛网12,筛网12的顶部固定连接有提板13。真空气泵吸盘10的数量为八个,且数量为八个的真空气泵吸盘10以双向螺纹杆6为对称轴,对称分布在双向螺纹杆6的两侧,多个真空气泵吸盘10运作抽气进行玻璃的吸附固定。排污箱4内壁的下表面固定连接有排料板18,排料板18的整体形状呈弧形状,且排料板18的表面开设有光滑面,在排料板18的作用下,能够在平滑表面上进行碎屑的顺流排下。
30.综上,借助于本实用新型的上述技术方案,工作人员能够需要进行打磨的玻璃放置在真空气泵吸盘10上,真空气泵吸盘10运作抽气进行玻璃的吸附固定,同时液压缸9启动能够带动其上玻璃进行移动,玻璃向上移动靠近玻璃磨边机本体3上的磨盘上,玻璃磨边机
本体3能够吸取储水箱14中水液通过高压喷水枪15喷出,进行玻璃的磨边切割工作,切割掉落的碎屑会掉落到排污箱4中,在排料板18的作用下,能够在平滑表面上进行碎屑的顺流排下,驱动电机5启动能够带动双向螺纹杆6进行转动,通过限位板16和限位槽17的设置,对螺纹套板7的运动轨迹进行了限位,使得双向螺纹杆6转动能够带动不同位置上螺纹套板7进行移动,且不同螺纹面上的螺纹套板7呈相反方向的移动,进行带动其上推动刷8进行移动,推动刷8能够推动排料板18上碎屑进行移动,将排料板18上堆积的碎屑推向排污槽11中,碎屑以及污水会进入排污槽11中,碎屑会被阻隔在筛网12上,污水会通过排污槽11排出排污箱4的内部,通过卡板20和卡槽板19的设置,便于工作人员省力的通过拉动提板13将筛网12取下,以及后续的碎屑排出,给工作人员的工作带来了便利。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。